Таблицы термическая —

Вероятность протекания этих реакций слева направо подтверждается большим значением констант их равновесия (табл. 18), которые были приближенно подсчитаны по стандартным таблицам термических констант. [c.77]

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

В этой же таблице указаны основные параметры термической обработки [c.433]

Таблица 8. Химический состав, термическая обработка и механические свойства некоторых легированных улучшаемых сталей

Таблица 22. Механические свойства сплавов алюминия, не упрочняемых термической обработкой

Термический к. п. д. цикла Ренкина равен отношению адиабатного теплопадения к энтальпии перегретого пара минус энтальпия кипящей воды при давлении в конденсаторе и вычисляется по таблицам или по r s-диаграмме водяного пара. [c.300]

Таблица 1.5. Энергетические характеристики некоторых термических источников энергии для сварки и резки

Условные обозначения термической обработки в таблицах I и 2 [c.262]

Эти значения могут отличаться от указанных в справочных таблицах хотя бы за счет различного качества одного и того же материала, определяемого технологией изготовления и термической обработкой. Степень разброса зависит от материала. Например, для стали она будет меньше, чем для чугуна, вследствие ее большой однородности. [c.50]

ЭДС и термический КПД топливного элемента, определяемые формулами (8.23) и (8.25), могут быть рассчитаны по имеющимся термодинамическим таблицам, содержащим значение термодинамического потенциала, энтальпии и энтропий рабочих веществ. Что касается наиболее характерных закономерностей работы топливного элемента, то они могут быть выяснены из анализа основного уравнения (8.25). [c.574]

Таблица 1. Условия термического осаждения диэлектрических пленок

Таким образом, для расчета приращения энтропии необходимо иметь данные по изохорной теплоемкости (с — средняя в интервале от Т1 до Т2 изохорная теплоемкость) и располагать термическим уравнением состояния (или достаточно подробными таблицами параметров р, V, Т данного вещества). [c.62]

Тип структуры сплавов на основе железа формируется в результате термической и химико-термической обработки. Относительная износостойкость различных структур сплавов в условиях абразивного изнашивания приведена в таблице [1]. [c.125]

Ряд механических, физических, термических, технологических и других показателей, как это видно из данных таблицы 18, выгодно отличает полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления (таблица 18). [c.74]

Необходимые для расчета значения энтальпий и энтропий необходимо взять из таблиц [38]. На этом же графике горизонтальной чертой отметить КПД обратимого цикла Карно т)г =1—Гг/Ть Объяснить поведение кривых г]г= =4 п.в) - наличие максимума т i и рост т],- при увеличении п и неизменной iт .в Сравнить термический КПД цикла с предельной регенерацией и КПД обратимого цикла [c.282]

В таблицах Режимы термической обработки в тех случаях, где характеризуемые сплавы находят применение в зарубежных странах, приводятся наряду с советскими обозначения, принятые за границей. [c.52]

Таблица 4. Истинный коэффициент термического расширения (ас 10 ) некоторых хромоникелевых сталей по данным лаборатории А. С. Предводителева, МГУ [141, с. 192—193]

Таблица 5.- Средний коэффициент термического расширения в интервале температур [108, 159]

Таблица 13. Механические свойства стали состава, 0,51 Мп 0,13 Si 1,84 Ni 0,19 Mo в зависимости от вида термической обработки [5]

Таблица 19. Механические свойства стали в зависимости от диаметра заготовки и режима термической обработки [20, с. 95]

Таблица 20. Механические свойства стали в зависимости от места вырезки образца из заготовки после термической обработки [21, с. 139]

Таблица 44. Предел выносливости при изгибе с вращением стали (состав, % 0,16 С 0,56 Мп 0,38 Si 0,55 Сг 2,08 Ni). Испытания проведены на машине Шенка. Сталь предварительно цементировали в прутках диаметром 26 мм при температуре 900 °С 8,5 ч и затем подвергали термической обработке по режимам 1—3 [46]

Таблица 47. Механические свойства стали (состав, 0,13 С 0,24 Si 0,45 Мп 0,62 Сг 3,34 Ni 0,007 Р 0,018 S) в зависимости от диаметра заготовки после термической обработки (закалка с 780 °С в масле + отпуск при 130 °С, 2 ч) [50]

Таблица 48. Ударная вязкость стали в зависимости от термической обработки, способа выплавки и температуры испытания ta (данные Л. Н. Давыдовой)

Таблица 49. Ударная вязкость с.тали в зависимости от режима термической обработки, температуры испытания и способа выплавки (данные Л, Н. Давыдовой)

Таблица 61. Механические свойства стали в зависимости от термической обработки

Таблица 80. Ударная вязкость стали в зависимости от термической обработки. Состав стали, % 0,26 С 0,66 Мп 0,70 Si 0,84 Сг 3,53 Ni 0,026 Р [77, с. 415]

Таблица 84. Ударная вязкость стали (состав и термическая обработка см. табл, 83) в зависимости от температуры отпуска при различной температуре испытания [28]

Таблица 85. Изменение предельной равномерной деформации i ), %, в зависимости от режима термической обработки и температуры испытания [56]

В табл. 2-16 приведена продолжительность работы высоко кипящих органических теплоносителей до их регенерации. Срок службы указан, исходя из условия, что предельно допустимая степень разложения смеси равна 15%. Как видно из этой таблицы, термическая стойкость дифенильной смеси превосходит стойкость остальных теплоносителей. Воо бще следует принимать следующие предельно допустимые температуры применения теплоносителей в жидком и парообразном состоянии для нафталина 300° С, для дифенилового эфира и дифенила 370° С, для дифенильной смеси 385° С при продолжительной работе и 400° С при кратковременной работе. Термическая стойкость дитолилметана при этих температурах не ясна. [c.98]

Метод Моменэ оказывается весьма полезным при определении качества различных образцов масел но так как полученные результаты зависят не только от крепости серной кислоты, но и от modns operandi, то каждый аналитик должен составить собственную таблицу термических чисел, полученных с совершенно чистыми образцам тех сортов масел, которые ему придется испытывать. [c.454]

В таблицах термической обработки приняты условные обозначения сред В — вода М — масло Возд. — воздух Сж. возд, — сжатый воздух Нитр. — нитрирование. [c.6]

Если для исследуемого вещества отсутствуют какие-либо данные по термическим свойствам, удобно воспользоваться таблицами Ли-дёрсена, ГринкОрна и Хоугена. в которйх для различных значений [c.133]

Вывод. Самая низкая разность температур наблюдается в профиле из молибдеиа, самая высокая — в профиле из титана. Это объясняется тем, что среди материалов, перечисленных в таблице, молибден имеет самый высокий коэффициент температуропроводности, а титаи, наоборот, самый низкий (коэффициент температуропроиодио-сти характеризует теплоинерционные свойства материала). Следовательно, при прочих равных условиях наиболее высокие деформации и термические напряжения могут возникнуть в конструкции с титановым профилем. Наиболее высокий коэс ициеит линейного расширения у бериллия и титана (10,5-10-е и 7,7-10- соответственно). [c.377]

Рабочие чертежи деталей механизма вычерчиваются на стандартных листах бумаги установленной формы. На чертеже каждой детали проставляются все необходимые размеры, посадки, классы точности сопряженных поверхностей и шероховатость всех поверхностей детали. На чертеже указывают материал детали и технические условия (твердость по Бринелю или Роквеллу после термической или термохимической обработки, виды защитных покрытий и др.). На чертежах зубчатых и червячных колес и червяков должны быть таблицы параметров зубчатого зацепления по ГОСТ. [c.448]

После этого нужно построить в Т, -диаграмме цикл с максимальным внутренним КПД т)г (при этом конечные влажности не должны превышать предельного значения ->( 2д>- пред, л 4д>Х11ред). Для ЭТОГО цикла следует рассчитать среднюю температуру подвода (10.90) и отвода теплоты, пользуясь таблицами [38], термический КПД цикла (10.60), удельный расход пара (10.85) и условного топлива (10.86). [c.293]

Термический к. п. д. цикла Ренкина удобно определять, пользуясь диаграммой s — t (рис. 10-18). На пересечении изобары pi и изотермы ti находят точку 7, соответствующую состоянию пара перед входом в турбину. Энтальпию I l пара, состояние которого отображается этой точкой, определяют по шкале на оси ординат. Затем из точки 1 проводят вертикальную прямую — адиабату до ее пересечения в точке 2 с изобарой / 2 и находят энтальпию /г пара, состояние которого отображается точкой 2. Энтальпию конденсата i k определяют по таблице или по диаграмме s—i, учитывая, однако, что в ней i выражается в кдж1кг, а не в ккал/кг. [c.119]

Во всех таблицах (в том числе в таблицах, где приведены данные, характеризующие сплавы, применяемые в зарубежных странах), где называется вид примененной термической обработки, вриняты указанные выше обозначения. [c.52]

Таблица 12. Работа удара (Дж) при низких температурах стали 15Н2Л1 после различной термической обработки. Образцы Шарли с V-образным надрезом [5]

Таблица 78. Механические свойства закаленной с 820 °С в масле стали (состав, % 0,24С 0,35 Л п 0,28 Si 0,69 Сг 3,30 Ni 0,018 Р) в зависимости от температуры отпуска с последующим охлаждением в масле. Термическая обработка готовых образцов (данные В. А. Эрахтина)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...