Трубы Механические свойства при различных температурах

Припой марки ПОС 30 применяется для разнообразных случаев пайки кабельных оболочек, свинцовых труб натиранием и др. В табл. 52 приведены механические свойства атого припоя при различных температурах. [c.347]

Изменение механических свойств, обусловленных развитием процессов охрупчивания, выражается, с одной стороны, в увеличении твердости материала и предела его текучести, с другой — в снижении вязко-пластических показателей, показателей ударной вязкости и трещиностойкости. В различных нормативных документах используются различные предельные показатели, характеризующие процессы охрупчивания. Так, в ПБ 03-605-03 Правила устройства вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов приведена минимальная ударная вязкость материала. Для шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением в соответствии с РД 03-380-00 предельными являются увеличение отношения предела текучести к временному сопротивлению свыше 0,75 для легированных сталей и свыше 0,65 для углеродистых, при этом относительное удлинение для легированных сталей не должно быть менее 17 %, а для углеродистых — менее 19 %. Для стальных подземных газопроводов по РД 12-411—01 для труб из малоуглеродистой стали допустимое отношение фактического предела текучести к временному сопротивлению, приведенных к температуре [c.184]

Поскольку при эксплуатации дымовых труб в зависимости от вида топлива, его химического состава, режима горения, температуры отходящих газов на футеровке возможна конденсация воды или серной кислоты различной концентрации, изучены физико-механические свойства золовых образцов, приготовленных из золы, затворенной водой или 30 %-ной либо 70%-ной серной кислотой. Изучение таких свойств золовых отложений, как скорость твердения золовых смесей, плотность, величина адгезии к поверхности, позволяет оценить их защитные свойства. [c.216]

ПЭВД, ПЭНД являются неполярными материалами кристаллической структуры, ПЭВД получается при высоком давлении (100—120 МПа) и имеет повышенную эластичность, относительное удлинение при разрыве 400— 600 % ПЭНД получается при низком давлении (0,1— 0,5 МПа) и обладает повышенной прочностью предел прочности при растяжении 22—32 МПа (Ор). Полиэтилен характеризуется низким водопоглощением за 24 ч (0,01—0,03 %), высокими диэлектрическими свойствами, которые не изменяются при больших частотах электрического тока, и хорошей химической стойкостью. При нормальной температуре полиэтилен практически не растворим в органических растворителях. Недостатки полиэтилена — невысокая механическая прочность, низкая теплостойкость и склонность к старению. ПЭВД используют для изоляции проводов, кабелей и для изготовления пленки ПЭНД — для труб, различных емкостей, конструкционных несиловых деталей машиностроения и радиотехники. [c.457]

Сравнительно недавно отечественной промышленностью освоен выпуск еще одного фторуглеродного пластика — фторопласта-30. Фторопласт-30 (Ф-30) обладает комплексом весьма ценных свойств прекрасными физико-механическими свойствами, химической стойкостью, хорошей тепло- и морозостойкостью. Ф-30 — кристаллический полимер, одна->ко небольшой размер кристаллических образований обусловливает хорошую эластичность (относительное удлинение до 400%) образцов, изготовленных как быстрым, так и медленными охлаждением из расплава. Эластичность сохраняется и после длительного прогрева образцов при 150—170°, Фторопласт-30 по внешнему виду представляет собой белый порошок, предназначаемый в основном для выпуска изделий, стойких к агрессивным средам труб, листов и пленок, флаконов и т, д. Выпускается двух марок. Полимер марки А с температурой потери прочности 230—250° оказался особо пригодным для изготовления и футеровки различной арматуры. Полимер марки Б с температурой потери прочности 250—270° применяется для изготовления изделий методом прессования. [c.151]

Фенолит в настоящее время изготовляют путем прессования смеси фенолоформальдегидной и полихлорвиниловой смолы при температуре 180°. Фенолит обладает весьма ценными свойствами механической прочностью, стойкостью к различным кислотам и щелочам, повышенной теплостойкостью, повышенной водостойкостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к ртути и ее парам. В химической промышленности можно применять запорную арматуру, трубы, фасонные части, насосы, барботеры, футеровочные плитки, сифоны, воздуходувки и другие изделия из фенолита. [c.424]

Уплотнительные смазки наиболее широко применяют в нефтяной и газовой промышленности для обеспечения герметичности и нормальной работы запорной арматуры, а также для облегчения свинчивания и развинчивания труб при добыче, транспортировании и переработке нефти и газа. Применение уплотнительных смазок в различных запорных устройствах вызвано тем, что под действием высоких контактных давлений сопряженные поверхности быстро изнашиваются и герметичность системы понижается. Уплотнительные смазки в большинстве случаев подбирают на основании многочисленных испытаний в реальных условиях. Однако наиболее объективные данные об эксплуатационных свойствах уплотнительных смазок получают при испытаниях на стендах, имитирующих реальную работу механизмов, особенно в натурных условиях. Поведение уплотнительных смазок при эксплуатации определяется совокупностью реологических и граничных (адгезионных) свойств и устойчивостью к рабочим средам. По показателям этих свойств, определяемых в лабораторных условиях, судят об эффективности уплотнительных смазок. В первую очередь определяют показатели реологических свойств — предел прочности, эффективную вязкость п их зависимости от температуры и механического воздействия. Однако эти [c.137]

Припой марки ПОС 25, нестандартный, имеет очень большой интервал затвердевания и поэтому применяется для пайкм свинцовых труб натиранием. Механические свойства его при различных температурах приведены в табл, 53. [c.348]

Рис. 5.33. Механические свойства из сталей 12Х1МФ (а) и 12Х2МФСР (б) экранных труб при рабочей температуре после различных сроков работы в условиях водной очистки

Стеклопластики. Пластмассы с наполнителем в виде нитей, жгутов, ткани и стекломатов из стеклянного волокна. За счет замены связующего, а также размеров и положения стекловолокна или стеклоткани получается материал с различными механическими свойствами. Стеклопластики стойки в агрессивных средах, обладают хорошими электроизоляционным свойствами. Связующие на основе крегянийорганических смол и нх модификаций образ тот стеклопластики, которые могут длительное время работать при температуре 180—250 . Отдельные виды стеклопластиков сохраняют свои свойства при температуре 150—250°, при повышенной влажности и при работе в воде. Трубы выдерживают высокое давление и температуру до 100° и длительно устойчивы к кислотам, щелочам и растворам солей. Механические свойства улучшаются при повышении [c.284]

Температура в начале, середине и в конце прессования бывает различна. Чтобы получить трубы с наиболее равномерными механическими свойствами, не следует брать слитки большой длины. С другой стороны, при прямом прессовании приходится оставлять остаток слитка непропрессованным, так как окисленная и грязная поверхность слитка (рубашка), проходя [c.399]

Жаростойкие стали обладают свойством хорошо сопротивляться образованию окалины на поверхности при воздействии различных газов в условиях повышенной температуры. Из всех элементов, вводимых в стали, хром в наибольшей мере способствует возникновению химически н механически прочного слоя окислов на поверхности при воздействии газов, содержащих кислород, серу и углерод. Поэтому хром обязательно входит в состав жаростойких сталей. Трубы и листы для деталей химических установок, работающих при 600— 650° С, изготавливают из стали Х5. Для работы при 900° С применяют сталь Х17, при 1100—1150° С — сталь Х28, Детали конвейерных печей, ящики для цементации изготавлпвают из стали Х20Н14С2. Жаростойкие стали не являются жаропрочными, поэтому не могут нести значительные нагрузки при высоких температурах, когда имеет значение не обычная кратковременная прочность, а так называемая длительная прочность и ползучесть (см. 6). [c.186]

Полиэтилен — продукт полимеризации этилена. Различные детали и изделия для изготовления антикоррозионных покрытий получают литьем под давлением, горячим прессованием, вальцеванием, пламенным распылением. Полиэтилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, высокой химической стойкостью, удовлетворительной механической прочностью (предел прочности на разрыв 100—150 кг1см , удлинение пр . разрыве 150—600%, модуль упругости 1200 кг1см , объемный вес 0,92 г/см , температура плавления 110—115°, хрупок при —65 ). Полиэтилен выпускается в виде химически стойких труб лент, пленок и т. п. [c.505]

Стеклотекстолит. Исключительно высокой механической прочностью обладают стеклопластмассы, изготовленные на основе стекловолокон и различных смол. Стеклотекстолит относится к группе армированных пластмасс. Это новый тип конструкционного материала, обладающий специфическими ценными свойствами. Стеклотекстолит является комбинацией синтетической смолы, в большинстве случаев термореактивной и усиливающего наполнителя, чаще всего стекловолокна, которое может быть частично или полностью заменено асбестом, а также природным или синтетическим органическим волокном. Применение поликонденсационных смол для изготовления указанных материалов придает последним высокую механическую прочность и химическую стойкость. Трубы из стеклотекстолита со связующим из модифицированной фенолоформальдегидной эпоксидной смолы выдерживают повышенное давление при температуре до 200°. [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...