Индикаторные инструменты

ГТо своему устройству и принципу действия индикаторные инструменты относятся к механическим приборам, в которых незначительное перемещение измерительного стержня преобразуется посредством шестеренчатой передачи в увеличенное перемещение указательной стрелки. [c.54]

Индикаторные инструменты применяются для контроля размеров и геометрической формы изделий, а также для проверки правильности взаимного расположения поверхностей деталей в узлах машин. [c.54]

К индикаторным инструментам относятся индикатор часового типа и индикаторный нутромер. [c.54]

РЕМОНТ МИКРОМЕТРИЧЕСКИХ И ИНДИКАТОРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.215]

Индикаторные инструменты и приборы [c.5]

ИНДИКАТОРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ, [c.51]

В инструментально-лекальном деле щироко используются индикаторные инструменты, которыми должен уметь пользоваться каждый инструментальщик-лекальщик. [c.51]

Достоинства индикаторных инструментов и приборов — высокая точность измерения и возможность измерять ими непосредственно на станках недостатки—возможность измерять только небольшие отклонения в размерах изделий, непостоянство измерительного давления и быстрый износ ответственных элементов. [c.55]

Для более точных измерений пользуются микрометрическим или индикаторным инструментом. Этот инструмент позволяет производить измерения с точностью 0,01 мм. [c.48]

В зависимости от допустимой точности отклонения от правильной геометрической формы проверяют различными микрометрическими и индикаторными инструментами и приборами для внутренних измерений. Замеры производят в нескольких сечениях по длине и по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. [c.113]

Количественным критерием выбора измерительного средства является величина погрешности измерения, которая не должна превышать примерно Д поля допуска на измеряемый размер. Погрешность измерения складывается из погрешности измерительного средства, температурной погрешности и погрешности от изме-. рительного усилия. Погрешность измерительного средства (штан-ген-инструмент, микрометрический и индикаторный инструмент и т. д.) указывается в его паспорте или определяется приближенно в пределах цены одного деления шкалы. [c.87]

Порядок и сроки проверки инструментов и приборов устанавливаются Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. На основе инструкций Комитета каждое предприятие составляет график проверки инструментов и строго его выполняет. Так, например, штангенинструменты, микрометрические и индикаторные инструменты проверяют один раз в год, а измерительные приборы — два раза в год. Результаты проверки указывают в паспортах инструментов или приборов. [c.173]

Плоскопараллельные концевые меры длины — измерительные плитки (рис. 10, а) — применяют для контроля измерительных инструментов и точных деталей. Ими также настраивают индикаторный инструмент. Плитки изготовляют из инструментальной легированной стали ХГ и X. Форма плиток прямоугольная, противоположные стороны прямоугольника являются измерительными поверхностями, имеющими точные размеры. [c.16]

Индикаторные инструменты обеспечивают установку резцов по диаметру в борштангах и оправках с точностью до 0,01 мм. [c.113]

Вследствие сложности замены изношенного инструмента и переналадки линии на новый тип детали вся предварительная подналадка инструмента, устанавливаемого на станки, производится блоками по индикаторным приспособлениям вне автоматической линии. [c.463]

Отверстия в зависимости от размеров, допуска на изготовление и глубины (длины образующей) измеряют универсальными измерительными инструментами или специальными приспособлениями и калибрами. Наиболее распространенные универсальные инструменты — штангенциркули, микрометрические нутромеры, индикаторные нутромеры типа завода Калибр . Штангенциркули вследствие значительной погрешности метода измерения применяются лишь для измерения деталей с относительно грубыми допусками. Недостатком штангенциркуля является незначительная длина губок, вследствие чего отверстия можно измерять только на небольшой глубине. [c.472]

Наиболее распространенным универсальным инструментом для проверки отверстий является индикаторный нутромер. Индикаторный нутромер должен быть настроен на проверяемый размер по специальному калибру-кольцу, имеющему размер, лежащий в пределах допуска детали. На каждом кольце должны клеймиться действительные размеры его отверстия. [c.472]

Новая методика исследования количественных характеристик износа режущего инструмента с применением радиоактивных изотопов в индикаторных количествах состоит в активировании изнашивающихся при резании участков поверхности режущего инструмента и оценке износа инструмента по уменьшению его активности (замеряемой счетчиком, укрепленным около режущего инструмента). При этом место и метод активирования выбираются с учетом характера износа по граням режущего инструмента и возможности наибольшего приближения к общепринятым критериям износа. [c.120]

В качестве мерительного инструмента при токарных работах применяются нормальные гладкие, конусные и резьбовые калибры, микрометрические нутромеры, штангенциркули,f микрометры, индикаторные скобы, индикаторы и т. д. [c.277]

Схемы выполнения основных операций. Обтачивание одним резцом — основной метод обработки на токарных станках. Вылет резца принимают не более 1,0—1,5 высоты его стержня соответственно для резцов с пластинками из твердого сплава и быстрорежущей стали. Вершину резца устанавливают на высоте центров или несколько выше (черновое обтачивание) или ниже (чистовое обтачивание). При Л > 50 мм смещение проводят на величину А < 0,01 Л (где R — радиус обрабатываемой заготовки). При чистовой обработке такая установка предохраняет от возможного брака вследствие деформации резца. Положение вершины резца проверяют по риске, нанесенной на пиноли задней бабки, по центру или с помощью специальных шаблонов. Наладку инструмента на размер по диаметру ведут методом пробных ходов. Партию заготовок обрабатывают методом автоматического получения размеров без смещения резца в поперечном направлении по лимбу, с помощью индикаторных и жестких упоров. [c.228]

К рычажно-индикаторным инструментам относятся индикаторы часового и рычажного типа, чувствителыше микрометры я миниметры. На рычажно-индикаторных инструментах имеется неио- [c.95]

Ремонт индикаторных инструментов. К основным дефектам индикаторных инструментов различного типа относятся заедания в механизме, вызванные его засорением, погнутием стержня, наличием забоин, неисправ.-ностью пружин и стрелок. [c.220]

К группе индикаторнью инструментов и приборов относятся индикаторы часового типа, индикаторные нутромеры, индикаторные микрометры и миниметры. [c.51]

Индикаторный инструмент служит для измерения отклонений от нормальных размеров. К такому инструменту относятся индикатор, пассиметр и пассаметр. [c.71]

Слесарям-инструментальщикам необходимо изложить в полном объеме все инструменты и приборы. Здесь, видимо, целесообразно согласовать изучение основ технических измерений с преподавателем спецтехнологии, перенеся отдельные вопросы в курс инструментального дела, тем более, что программа этого курса также предусматривает изучение измерительных инструментов. Для остальных слесарных профессий наиболее важны штан-генинструменты, микрометрические инструменты, индикаторные инструменты, угломеры, средства контроля плоскостности и прямолинейности. [c.138]

Передача размера от звена к звену осуществляется в соответствии с проверочной схемой, порядок и сроки проверки регламентируются специальными инструкциями, выпускаемыми Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР. В соответствии с этими инструкциями обязательная проверка щтангенинстру-ментов, микрометрических и индикаторных инструментов производится один раз в год, микроскопы, оптические измерительные приборы проверяют каждые два года. Результаты проверки отражаются в паспортах и аттестатах, хранящихся при инструментах и приборах. [c.155]

Дефекты индикаторных инструментов, т. е. заедание в механизме, вызванные засорением, деформацией стержня, наличием забоин, неисправностью пружин и стрелок устраняются их разборкой и тщатель- [c.88]

В сверлильных и расточных станках, наряду с обеспечением позицирования стола, необходимо обеспечить управление перемещением шпинделя с инструментом, которое осуществляется по оси Z. На рис. 133 представлен весь цикд перемещения шпинделя в этом случае. Задача управления состоит в своевременной подаче команд на изменение скорости перемещения и на останов. Время подачи команд должно учитывать длину инструмента. Преждевременный переход от быстрого подвода к рабочей скорости при укороченном инструменте приводит к увеличению времени обработки, запаздывание с переходом к рабочей подаче может привести к поломке удлиненного инструмента. Команды нй переключение могут быть записаны на программоносителе, но тогда должны быть записаны и сигналы коррекции, связанные с изменением длины инструмента. Все это усложняет программу. По этой причине программа на управление перемещениями по оси Z Иногда на перфоленту не записывается, а набирается на специальном штекерном табло. В других случаях информация о положениях инструмента, необходимая для составления программы, получается от систем цифровой индикации, которая широко применяется в указанных станках. Суть ее состоит в том, что состояние двоично-десятичных счетчиков, назы-Q ваемых также декадными счетчиками, работаю-щих на сложение и вычитание, через дешифратор подается на неоновые индикаторные лампы, на которых загораются цифры в соответствие с показаниями каждой декады счетчика. Настройка станка на размер по оси Z состоит в этом случае в подводе инструмента до касания с заготовкой, координата этого положения считывается на табло [c.210]

Внедрение статистических методов анализа и контроля, как и внедрение новой технологии, требует проведения определенной технологической подготовки (приобретение или изготовление отсчет-ного измерительного инструмента — индикаторного, микрометрического и нониусного изготовление организационной оснастки — специальной тары к станкам, щитков и стоек для вывешивания графиков разработка печатных форм бланков для контрольных графиков техническое обучение ИТР, рабочих и контролеров). [c.202]

Фиг. 246. Специальная индикаторная скоба, распшрения инструмента

Навесная индикаторная скоба БВ-3023. Контроль в процессе обработки-. измеритель — трехконтактная скоба БВ-3023-60 БВ-3023-100 БВ-3023-160 БВ-3023-250 Индикатор часового типа Измерительная головка ИГМ1 4 — 60 6 — 100 90 — 160 150 — 250 0.01 0,001 0.01 400 100 Конструкция Бюро взаимозаменяемости (БВ). Изготовитель — Челябинский завод мерительных инструментов (ЧЗЛ И) [c.133]

В качестве режущего инструмента при работе на карусельных станках применяются резцы различной конфигурации, а также значительно реже сверла, плашки, метчики и другой нормальный режущий инструмент. В качестве мерительного инструмента применяются гладкие, конусные и резьбовые калибры, скобы, штангенциркули, микрометры, рулетки, индикаторы, специальные индикаторные скобы и т. д. Крепление резцов производится в резцедержателях суппортов станка или в оправках. Типы оправок, применяемых на карусельных станках, приведены в табл. 51. Как указывалось выше, при работе следут выбирать наиболее короткую и большего диаметра оправку, чтобы обеспечить большую ее жесткость в работе. [c.323]

Сущность этого метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых отверстий производится путем перемещения детали или режущего инструмента во взаимно-перпендикулярнЫх на-гтравлениях по установленным концевым мерам, отсчет-ным системам, шкалам и индикаторным устройствам с упорами. Эти устройства позволяют отсчитывать перемещение с точностью до 0,01 мм. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...