ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Индикаторные инструменты из "Практика слесарного дела " ГТо своему устройству и принципу действия индикаторные инструменты относятся к механическим приборам, в которых незначительное перемещение измерительного стержня преобразуется посредством шестеренчатой передачи в увеличенное перемещение указательной стрелки. [c.54] Индикаторные инструменты применяются для контроля размеров и геометрической формы изделий, а также для проверки правильности взаимного расположения поверхностей деталей в узлах машин. [c.54] К индикаторным инструментам относятся индикатор часового типа и индикаторный нутромер. [c.54] Индикатор часового типа (фиг. 31, а) состоит из корпуса с заключенной в нем шестеренчатой передачей, измерительного стержня 1 с впрессованным стальным шариком и головкой 5, ободка 3 с циферблатом 4, циферблата указателя оборотов 6 и двух стрелок. Шкала циферблата 4 имеет 100 делений. Один оборот большой стрелки соответствует осевому перемещению измерительного стержня 1 на один оборот и повороту стрелки указателя оборотов на одно деление циферблата 6, т. е. стрелка указателя оборотов указывает величину перемещения измерительного стержня в миллиметрах, а большая стрелка — в сотых долях миллиметра. При настройке индикатора циферблат поворачивают за ободок 3. [c.54] В связи с малым диапазоном измерений индикатор в основном применяют для измерения относительным (сравнительным) методом. [c.55] При измерении относительным методом индикатор устанавливают в нулевое положение по блоку плоско-параллельных концевых мер, равному по длине номинальному размеру измеряемого изделия. [c.55] После установки индикатора на нуль измерительный стержень приподнимают за головку 5, вместо блока концевых мер устанавливают контролируемое изделие и, опустив на его поверхность измерительный стержень, производят отсчет отклонения размера. Размер изделия определяется суммированием номинального размера, по которому был настроен индикатор, и найденного отклонения с учетом его знака. [c.55] Индикатор часового типа применяют также для определения величины биения цилиндрических деталей, для проверки параллельности сторон изделий, например призм. [c.55] Для определения величины биения деталь устанавливают на центрах специального приспособления (фиг. [c.55] Отечественная промышленность выпускает нутромеры такого типа для измерения отверстий диаметром от 18 до 1000 мм. [c.56] Индикаторный нутромер предварительно настраивают по микрометру, блоку плоско-параллельных концевых мер или калиброванному кольцу. Для настройки индикаторного нутромера по калиброванному кольцу осторожно отжимают мостик на корпусе измерительного стержня и вводят нутромер в отверстие кольца (фиг. 32,6). Затем небольшим покачиванием (15—20°) нутромера в диаметральной плоскости кольца определяют нулевое положение указательной стрелки. Для этого нутромер переводят из положения в в положение г, что вызывает вращение стрелки сначала в направлении уменьшения размера, а по достижении какого-то крайнего положения — в противоположном направлении, т. е. в сторону увеличения размера. Зафиксировав положение нутромера, при котором страчка останавливается и меняет направление вращения, поворачивают циферблат так, чтобы нулевое деление его шкалы расположилось против указательной стрелки. Заметив показание стрелки на маленьком циферблате для отсчета целых миллиметров, нутромер выводят из отверстия кольца. [c.56] Настройка индикаторного нутромера по блоку плоско-параллельных концевых мер или микрометру ничем не отличается от настройки по калиброванному кольцу. [c.56] При измерениях настроенный нутромер осторожно вводят в измеряемое отверстие и небольшими покачиваниями определяют отклонение стрелки от нулевого положения, которое и определит отклонение измеряемого размера от размера, по которому был настроен нутромер. Действительный размер измеряемого отверстия определится как сумма размера, по которому был настроен нутромер, и найденного отклонения с учетом его знака. [c.56] Вернуться к основной статье