Предельные отклонения для размеров свыше

Предельные отклонения для размеров свыше 500 до 10 000 мм см. ГОСТ 2689- 54. [c.43]

СИСТЕМА ОТВЕРСТИЯ. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 ДО 10 ООО мм [c.70]

СИСТЕМА ВАЛА. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 ДО 10 ООО мм 24. Система вала. Предельные отклонения валов и отверстий для посадок при размерах сопряжений свыше 500 до 10 ООО мм [c.88]

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 ДО 10 ООО мм [c.139]

СТ СЭВ 177-75) Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и моля допусков для размеров свыше 3150 мм , СТ СЭВ 302 — 76 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками , ГОСТ 25349-82 (СТ СЭВ 179-75) Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс . [c.31]

Предельные отклонения рабочих размеров калибров для контроля глубин и высот уступов размерами свыше 160 до 500 мм [c.58]

Кривизна (стрела прогиба) — не более 1% от длины изделия. Отбитость углов и ребер на рабочей стороне глубина не более 10 мм, на нерабочей стороне — не более 15 мм. Выплавки отдельные — диаметр не более 8 мм. Посечки на поверхности изделий шириной до 0,5 мм не нормируются. Трещины на поверхности изделий шириной свыше 0,5 до 1 мм — длина не более 60 мм. Посечки на поверхности излома шириной до 0,5 мм не нормируются. Трещины на поверхности излома шириной свыше 0,5 до 2 мм — длина не более 30 мм. Пустоты в изломе шириной до 5 мм — длина не более 30 мм, в количестве не более одной штуки. Отклонения по диаметрам изделий должны соответствовать предельным отклонениям, допускаемым по размерам изделия. Для изделий массой от 50 до 100 кг отбитость углов и ребер на рабочей стороне — глубина не более 15 мм, на нерабочей — не более 20 мм. Трещины на поверхности излома шириной свыше 0,5 до 1 мм длина не более 120 мм, шириной свыше 0,5 до 2 мм длина не более 40 мм. Пустоты в изломе шириной до 5 мм — длина не более 40 мм, в количестве не более 2 шт. Для изделий весом свыше 100 кг предельные отклонения по размерам и показателям внешнего вида устанавливаются соглашением сторон. На поверхности изделий трещины, пересекающие более двух ребер, не допускаются. Радиус закругления углов и ребер для изделий массой до 50 кг — не более 5 мм, свыше 50 кг — не более 8 мм. [c.15]

Предельные отклонения по размерам для измерений до 100 мм — не более 1 мм, свыше 100 до 500 мм — не более 2%. [c.16]

Предельные отклонения по размерам для измерений до 100 мм 3 мм, свыше 100 мм 2%. [c.26]

Общесоюзными стандартами установлены допуски и посадки гладких соединений размерами от 0,1 до 10 000 мм. Предельные отклонения валов и отверстий для всех посадок в интервале размеров менее 1 мм, предусмотренных ГОСТ 3047-54, приведены в табл. 11 к 12, а величины зазоров и натягов—в табл. 23 и 24. Для размеров свыше 500 до 10 000 мм предельные отклонения валов -и отверстий по ГОСТ 2689-54 приведены в табл. 13—20, а величины зазоров и натягов в табл. 25—26. [c.256]

Пример. Определить предельные отклонения для отверстия 020/) 10. Для отверстия 0200 10 по ГОСТ 25346—89 определяют значение основного отклонения, условно обозначенного буквой В для интервала размеров свыше 18 до 30 мм [c.33]

Значения предельных отклонений, мкм, для размеров свыше 120 [c.31]

Предельные отклонения отверстий для посадок с натягом при размерах свыше 500 до 10 000 мм, мкм [c.398]

Система отверстия. Предельные отклонения отверстий и валов для посадок с натягом при размерах сопряжений свыше 500 до 3150 мм (по ГОСТу 2689-54) [c.70]

Сходные признаки системы ИСО и ОСТ. Основные понятия и закономерности в области допусков и посадок в системе ИСО примерно те же, что и в системе ОСТ. Система ИСО устанавливает две равноправные системы построения посадок — систему отверстия и систему вала. Интервалы размеров от 1 до 180 мм и свыше 500 до 10000 мм полностью совпадают с интервалами, принятыми системой ОСТ. В отличие от системы ОСТ диапазон размеров до 1 мм не разбит на интервалы, а допуски и предельные отклонения в этом диапазоне приняты такими же, как для интервала номинальных размеров 1—3 мм диапазон размеров от 180 до 500 мм разбит не на три интервала, как в системе ОСТ, а на четыре (180—250 250—315 315—400 и 400—500 мм). [c.228]

Нормаль 105 МТ-44 предусматривает лишь одну скользящую посадку с одинаковыми для всех размеров отклонениями толщины зубьев вала (Гол ) ширины впадин втулки ( о ). Кроме того, нормаль устанавливает наибольшее допускаемое биение по профилю шлицев А о = 0,05 мм наибольшую допускаемую накопленную погрешность углового шага шлицев А,, = 0,06 и предельные отклонения направления шлицев (пазов) 0,010 мм на длине до 30 мм и 0,015 мм на длине свыше 30 мм. [c.535]

Примечания I. Фрезы для номинальных размеров паза, указанных в скобках, по возможности не применять. 2. Предельные отклонения диаметра шейки 1 — по н длины фрез — по Бд, 3- Размеры и предельные отклонения конусов Морзе — по ГОСТам 2847-45 и 2848-45. 4. Для фрез, изготовляемых в централизованном порядке, устанавливаются величины углов а = 20 для фрез диаметром О до 32 мм == 15° для фрез диаметром О свыше 32 мм = 10° <р1 = 1 30 ч- 2°. 5. Материал для изготовления фрез быстрорежущая сталь марки Р18 или Р9. Фрезы должны быть изготовлены сварными. Хвостовик изготовляется из стали марки 40Х. [c.493]

Предельные отклонения по основным размерам изделий номеров 76—80 — по ГСЮТ 8691—73, номера 81 и остальным размерам изделий номеров 76—80 для фасонных изделий до 100 мм 1,5 мм, свыше 00 до 400 мм 1,5%. [c.15]

Решение. Посадка А/Гр является посадкой системы отверстия 2-го класса точности. Предельные отклонения, мкм для отверстия EI =0 S = 23 для вала ei = 39, es= 62 (см. табл. 5.7, интервал размеров свыше 18 до 30 мм). Допуски, мкм отверстия и вала TD = = Td — 23 посадки ТП=46 [формулы (4.7), (4.8) и (4.21)]. Предельные натяги по формулам (4.20), мкм Л тт= 16 Л щах = 62. Схема полей допусков показана на рис. 5.7, а. [c.92]

Глубина зачистки дефектов для стали качественной и высококачественной в зависимости от размера (сечения) допускается свыше 200 мм — 6% размера от 140 до 200 мм—5% размера от 80 до 140 мм — сумма предельных отклонений менее 80 мм — половина суммы предельных отклонений. [c.12]

Степень точности определяется квалитетами (от лат. qualitas — качество). Квалитет определяет величину допуска. Стандарт охватывает поля допусков и предельные отклонения для размеров до 10 ООО мм. Для упрощения построения системы допусков и посадок, а также для удобства пользования ею эти размеры разделены на четыре диапазона при номинальных размерах менее 1 мм, от 1 до 500 мм, свыше 500 до 3150 мм и свыше 3150 до 10 ООО мм. Большинство размеров при изготовлении машин и приборов относятся к диапазону от 1 до 500 мм. [c.209]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено. [c.73]

Основные отклонения, установленные для отверстий Н и Jg, для валов а, Ь, с, h, js, к, t, у, za, гс, ге. Из основных отклонений валов по ГОСТ 25346 —82 не Предусмотрено основное отклонение ze, для ра меров до 50 мм по ГО(Л 25348—82 — основное отклонение Ь для размеров свыше 500 до 3150 мм основное откло-иение к для размеров свыиге 3150 мм. Дли этих внойь вводимых основных отклонений валов числовые значения предельных отклонений приведены в табл, 6.47 для всех остальных основных отклонений валов и отверстии - см, п. 1.3, ч.. L..... [c.583]

Основные интервалы размеров используются для нормирования допусков и предельных отклонений, которые плавно изменяются в зависимости от номинального размера. Промежуточные интервалы введены для номинальных размеров свыше 10 мм и делят каждый интервал на 2 или 3 интервала. Для размеров свыше 3 до 180 мм и свыше 500 до 10 ООО мм интервалы номинальных размеров по ЕСДП и по системе ОСТ совпадают. Начиная с 250 мм границы основных интервалов приняты по нормальным линейным размерам ряда RIO, а границы промежуточных интервалов — ряда ii20. [c.22]

Предельные отклонения по размеру а не должны превышауь для диаметра до 10 мм ( /в") 0,06 мм, для диаметра свыше 10 мм (Ve") до 24 мм (1") 0,1 мм. [c.295]

Для изделий массой свыше 20 кг и изделий размером свыше 400 мм или для особо сложных иаделий предельные отклонения по размерам устанавливаются соглашением сторон. [c.960]

Выполнив изображения, определяющие форму предмета, конструктор наносит на чертеже размеры и их предельные отклонения. При нанесении размеров конструктор должен знать не только правила их нанесения, установленные стандартами ЕСКД, он должен правильно выбрать номинальные размеры, определенные ГОСТ 6636-69, правильно назначить, исходя из конструкции изделия, предельные отклонения, определенные стандартами на основные нормы взаимозаменяемости ГОСТ 25347—82 ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки , ГОСТ 25348—82 ЕСДП. Ряды допусков основных отклонений и поля допусков для размеров свыше [c.137]

Кривизна (стрела прогиба) для измерений до 250 мм — не более 1,5 мм, свыше 250 до 400 мм — не более 2 мм. Отбитость углов и ребер — глубина не более 6 мм. Посечки (поверхностные) отдельные шириной до 0,25 мм не нормируются, свыше 0,25 мм до 0,5 мм — длина не более 50 мм. Трещины отдельные шириной свыше 0,5 мм не допускаются. Выплавки отдельные — диаметр не более 5 мм. Для изделий, работающих в непосредственном контакте с нагревательными элементами электропечей, выплавки не допускаются. Для изделий тяжелых (до 20 кг), большемерных (свыше 400 мм) или особо сложных предельные отклонения по размерам и показатели внешнего вида устанавливаются по соглашению сторон. [c.29]

Предельные отклонения по размерам до 100 мм (—2)- -(-j-l,5 мм), свыше 100 до 400 мм 1,5% (МКС), 1% (МКТ), свыше 400 мм 1,5% по одному из размеров, специально указанному в чертежах, для стеновых кирпичей регенераторов, горизонталов и зон тушения 2 мм (МКТ), для перекрывающих кирпичей го-ризонталов и регенераторов 3 мм (МКТ). [c.34]

Для тяжелых (свыше 15 кг), большемерных (свыше 300 мм) и особо сложных изделий предельные отклонения по размерам и показатели внешнего вида — по соглашению сторон. [c.35]

Единая система допусков и посадок СЭВ—ЕСД11 СЭВ. Эта система допусков отличается от системы допусков и посадок, действовавшей в нашей стране, основными принципами построения, обозначениями полей допусков и посадок и числовыми значениями допусков й предельных отклонений в ряде случаев. Стандарты СЭВ распространяются на гладкие сопрягаемые и не-сопрягаемые элементы деталей и устанавливгиот поля допусков и предельные отклонения для деталей с номинальными размерами до 3150 мм (СТ СЭВ 144—75) и с номинальными размерами свыше 3150 до 10 000 мм (СТ СЭВ 177—75). Основные положения системы допусков и посадок установлены СТ СЭВ 145—75. [c.9]

И D i ЯВЛЯЮТСЯ номинальными размерами калибров-пробок предельные размеры валов и номинальными размерами калибров-скоб TD и Trf-поля допусков проверяемых изделий Н и допуски на изготовление калибров-пробок соответственно с цилиндрическими и сферическими измерительными поверхностями Hj-допуск на изготовление кали-бров-скоб //р-допуск на изготовление контрольных калибров для контроля калибров-скоб 7-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-пробки относительно контролируемого отверстия z/-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-скоб1ы относительно контролируемого вала у и /-допустимый выход размера соответственно изношенного калибра-пробки или изношенного калибра-скобы за границу поля допуска контролируемого изделия а и а/-величины для компенсации погрешности контроля калибрами соответственно отверстий и валов при номинальных размерах свыше 180 мм. [c.57]

Технологические условия замены определяются относительной разностью допусков по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ. В качестве критерия практической равнозначности этих допусков принято условие, что они отличаются не более чем на 20 %. При этом условии можно считать, что допуск по ЕСДП СЭВ находится в пределах исходного класса точности системы ОСТ. R тех интервалах размеров, для которых согласно таблицам имеются выходы предельных отклонений за границы поля допуска по системе ОСТ свыше 10% или исходный допуск изменяется более чем на 20%, рекомендуется дополнительно проанализировать замену с учетем конкретных конструктивных требований к изделию и технологических условий его изготовления. Анализ производится с учетом служебного назначения того или иного соединения или размера и в первую очередь для ответственных соединений, от которых зависят работоспособность, точность, срок службы и другие эксплуатационные показатели [c.59]

В табл. 2.13 прииодятся предельные отклонения ра<10чих размеров калибров (Б и М) для контроля размеров от 1 до 180 мм. В табл. 2.14 — свыше 180 до 500 мм. [c.55]

Зависимый допуск расположения или формы (допуск соосности, симметричности, позиционный) — пер< менный допуск, мтимальное зна-ч-ение которого у казывается на чертеже и которое допускается превышать на значение, соответствующее отклонению действительного размера рассматриваемого и (или) базового элемента от наибольшего предельного размера вала или наименьшего предельного размера отверстия. Примерами назначения зависимых допусков могут быть сравнительно грубые допуски (свыше 0,04 мм) на перекос шпоночного паза и оси вала (отверстия), отклонение от соосности относительно базового отверстия (шейки) смежного соосного отверстия (шейки), отклонение от соосности относительно общей оси двух соосных отверстий, если они не являются посадочными для П0Д1ШШ11Ж0В. Обозначения зависимых допусков указаны в ГОСТ 2.308-79. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...