Влияние толщины образца

Установить влияние толщины образца (в исследованном диапазоне от 10 до 20 мм) на характер изменения параметров в переходных режимах не удалось. [c.149]

Авторы [238] рассматривали влияние толщины образца на вязкость разрушения при комнатной температуре. Данные экспериментов оказались принципиально отличными от ожидаемого (см. [c.151]

На величину давления может оказать влияние толщина образца. Это видно из примера испытаний фторопласта-4 [33] цо схеме трения вал — неполный вкладыш , проведенных с непрерывным повышением нагрузки с постоянной скоростью 4,2 кгс/см [c.80]

Подобное влияние толщины образца можно объяснить изменением условий отвода тепла при трении. При малой теплопроводности самого фторопласта нагрев образцов повышенной толщины локализуется в зоне, прилегающей к поверхности, что вызывает преждевременное разрушение масляной пленки и соответственно пониженное значение давления q . При уменьшении толщины образца возможна частичная передача тепла металлу подложки, на которой лежит образец, благодаря чему устраняется нежелательная локализация нагрева от трения. [c.81]

Рис. 3. Влияние толщины образца (Л, мм) на вязкость разрушения (а) сплавов 191]

Все эти уравнения выведены при условии, что толщина образца значительно превосходит диаметр сферического индентора. Внедрение в более тонкие образцы меньше. Оно не зависит от толщины, если радиус индентора по крайней мере в 5 раз меньше толщины образца [105]. Влияние толщины образца пластмассы или резины с плоской поверхностью на глубину внедрения исследовалось также в работах [106, 107 ]. Для мягких листов или слоев полимера, расположенных на твердой подложке, получено следующее уравнение для расчета модуля упругости при сдвиге по глубине внедрения [107] [c.214]

Для изучения влияния толщины образца на вязкость разрушения эксперименты [2] выполняли на состаренном алюминиевом сплаве (7075-7 6). Результаты [3, 4], представленные на рис. 54, показывают существенное изменение вязкости, и вызывают сомнения относительно возможности практического измерения единственного параметра, способного определять сопротивление материала быстрому разрушению. [c.109]

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ВЛИЯНИЮ ТОЛЩИНЫ ОБРАЗЦА НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ [c.116]

ВЛИЯНИЕ ТОЛЩИНЫ ОБРАЗЦА [c.173]

На рис. 99 показано влияние толщины образца В на разрушение образцов с надрезом из низкоуглеродистой стали [3, 10]. С увеличением толщины образца изменяется не только темпера- [c.173]

Влияние толщины образца и глубины надреза объяснено с привлечением максимальных растягивающих напряжений под надрезом, которые должны достичь критической величины для того, чтобы вызвать разрушение сколом. Далее мы попытаемся связать ЭТО критическое значение напряжения с микромеханизмом разрушения. [c.177]

До сих пор нет окончательной ясности в вопросе о влиянии толщины образца на рост усталостной трещины. [c.241]

ВЛИЯНИЕ ТОЛЩИНЫ ОБРАЗЦА НА РОСТ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ [c.241]

В литературе имеется ряд противоречивых сведений о влиянии толщины образца на распространение усталостной трещины [22, 23]. В данном разделе рассмотрены результаты по влиянию толщины образца на скорость распространения усталостной трещины и сделана попытка дать их правильное толкование. [c.241]

Влияние толщины образцов. На сопротивление хрупкому разрушению по существу влияют два размера образца, попереч ный размер —толщина, и размер в направлении развития трещины — ширина. По результатам испытаний образцов с квадратным поперечным сечением, показанных на рис. 30 и 31, невоз. можно разделить влияние этих размеров, поскольку толщина и ширина равны и изменяются одновременно с изменением размеров образца. Однако это разделение имеет важное значение, так как для тонкого образца свойственно плоское напряженное состояние, а для толстого — состояние плоской деформации. Большинство турбогенераторных установок имеет большие размеры, и поэтому для них характерны условия плоской деформации. [c.115]

Толщина образца, как уже отмечалось, определяет степень трех-осности напряженного состояния и, соответственно, стеснение пластической деформации в вершине трещины. Поэтому влияние толщины образца проявляется на участке, где значения коэффициента интенсивности напряжений близки к критическим. Экспериментально установлено, что это влияние на скорость роста усталостной трещины гораздо менее существенно, чем на Кс, хотя качественно имеет тот же. характер. Естественно предположить, что если эксперимент удовлетворяет требованиям, предъявленным к испытаниям по определению вязкости разрушения при плоской деформации, то его результаты не будут зависеть ни от толщины, ни от других размеров образца. [c.31]

Экспериментальные исследования одновременного протекания процессов усталости и ползучести на образцах, изготовленных из плакированных листов алюминиевого сплава АК4-1Т1 толщиной 1 и 2 мм, показали, что в более толстых образцах трещина при всех видах испытаний развивается с большей скоростью [3]. Наибольшее влияние толщины образца заметно в условиях ползучести. В исследованном диапазоне значений коэффициента интенсивности напряжений скорость роста трещины практически равна сумме скоростей развития трещины в условиях усталости и ползучести. Исходя из этого, выражение (1.35) можно конкретизировать, записав скорость роста трещины в виде суммы двух составляющих скоростей [c.32]

При всех видах испытаний не было обнаружено заметного влияния толщины образца на коррозионное растрескивание сплава. [c.167]

Ршс. 4. Влияние толщины образца t на объем поглощенного ДПВ 0, при одностороннем наводороживании стали СтЗ в 12,5 %-ном водном растворе серной кислоты с Зг/л тиосульфата натрия [c.47]

Влияние эффекта закрытия трещины на закономерности распространения усталостных трещин в образцах различной толщины рассмотрено в работе [89]. Показано, что этот эффект следует учитывать при анализе циклической трещиностойкости образцов различной толщины конструкционных сталей повышенной пластичности, так как у этих сталей влияние толщины образцов на припороговую трещиностойкость оказалось неоднозначным с увеличением толщины сопротивление усталостному распространению трещины может как понижаться, так и возрастать [89]. [c.143]

Суммарное влияние толщины образца и длины надреза показано на рис. 4.1.11. [c.202]

Рис. 4.1.11. Суммарный эффект влияния толщины образца и длины надреза на сопротивление раздиру.

Рис. 4.3.1. Влияние толщины образца [560] па долговечность т резины пз СКС-ЗОА

Масштабный эффект. При описываемых усталостных испытаниях ширина образцов с продольным стыковым швом изменялась от 38 до 292 мм толщина образцов изменялась от 13 до 38 мм. При этом было установлено, что изменение ширины образца в таких широких пределах не оказывало значительного влияния на предел выносливости образцов из одного и того же материала, несмотря на изменение в широких пределах отношения площади сечения материала сварного шва к общей площади сечения образца. Равным образом не было обнаружено заметного влияния толщины образца на предел выносливости. [c.155]

При термообработке образцы не должны науглероживаться. Величина испытываемых образцов не имеет значения и в большинстве случаев определяется возможностью загиба. Обычно берутся пластинки с размерами 80 X 20 мм. Если испытывают образец со сварным швом, рекомендуется увеличить ширину образца до 35 мм. Из проволок и трубок малых диаметров обычно изготовляются образцы длиной 80 мм. Трубки диаметром от 5 до 20 мм разрезаются в продольном направлении, из трубок больших диаметров вырезают продольные сегменты шириной от 10 до 20 мм и длиной 80 мм. Прн испытании труб, сваренных встык (или крестообразным швом), изготовляются кроме продольных образцов также образцы для испытания поперечного шва. Для этого из сваренной трубы вырезают кружки со сварным швом длиной 40 мм, расположенным по диаметру. Для оценки присадочных материалов (электрод или сварочная проволока) изготовляются сварные швы [262] или, в крайнем случае, образцы из наплавленного металла. При испытании образцов со сварными швами [22] исследованию должен быть подвергнут как наплавленный металл, так и металл из зоны термического влияния. Толщина образцов может быть до 10 мм, но наиболее удобна толщина от 3 до 5 мм. Если испытываемый образец толще, то его лучше обработать до указанного размера. Определяя число образцов, исходят из того, что всегда необходимо испытывать обе стороны листа, внешнюю и внутреннюю стенки трубки и т. д. (табл. 23). Исключение составляют только те случаи, когда в процессе эксплуатации агрессивная среда воздействует только с одной стороны. [c.179]

Результаты испытаний сплавов на открытом воздухе приве-дены в табл. 7. Изменение прочности было бы меньше, если бы коррозии подвергался листовой материал, а образцы для механических испытаний изготовлялись бы уже после испытания на коррозию. Очевидно также, что потеря прочности была бы больше, если бы образцы были тоньше, и наоборот. Влияние толщины образцов особенно сильно сказывается в опытах со сплавами алюминия, так как в этом случае коррозия замедляется по мере увеличения длительности испытания. Это замедление [22] видно и из данных табл. 7. Укажем, например, что понижение прочности для сплава 175-Т, испытанного в Пойнт-Юдит, через год было примерно таким же (9 /о), как и через 10 лет (12 ). [c.128]

ВЛИЯНИЕ ТОЛЩИНЫ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВОЛОКОН НА извилистость ПОРОВЫХ КАНАЛОВ [3.14] [c.197]

Зависимость (4.6) в принципе дает возможность описать влияние средних напряжений (или асимметрии нагружения), а также нестационарности нагружения на скорость роста усталостной трещины, так как эти факторы изменяют параметр и [289, 346, 354]. Но, к сожалению, следует отметить нарастание разногласий в отношении достоверности результатов измерений закрытия трещины разными методами [300, 324, 385, 418]. Одной из возможных причин большого разброса измерений закрытия трещины может быть различная протяженность фронта трещины (толщина образца) в разных экспериментальных исследованиях. Так, в работах [369, 408, 409] экспериментально показано, что доминирующее влияние на стор оказывает деформирование материала у вершины трещины в районе свободных боковых поверхностей образца. С увеличением толщины образца и соответственно протяженности фронта трещины влияние боковых поверхностей снижается и эффект закрытия трещины уменьшается, вплоть до его практически полного отсутствия в растягивающей части цикла. Для трещин с протяженным фронтом только при R — О (а не при / > 0) трещина перестает быть концентратором напряжений и в этом случае 1. [c.191]

Большинство испытательных машин снабжено автоматическими записывающими устройствами, которые в прямоугольных осях на бумаге вычерчивают зависимость абсолютного удлинения от приложенной к образцу силы (машинная диаграмма). При этом длина участка, на котором производят замер удлинения образца при испытаниях на растяжение, для круглых образцов равна 10 диаметрам и расположена в середине рабочей длины. Длина участка, на котором выполняются измерения, меньше /p,g, так как на участке измерений необходимо исключить неизбежное при самой тщательной центровке образцов влияние концевых утолщений, создающих неравномерное поле напряжений на расстоянии 1...2 толщин образца в окрестности утолщений концов. [c.137]

Рис. 51. Влияние толщины образца на закономерности распространения усталостных трещин в сталях 15Х2ЛМФА (кривые 1 и 2) и 15Х2МФА (кривые 3 и 4) при комнатной температуре 1,3- толщина образца 0,025 м

В таблице 23 показано влияние некоторых опытных стабилизаторов на процесс старения защитных покрытий, в таблице 24—влияние толщины образца на скорость тепло- и светотеплостарение в лабораторных условиях. В таблице 25 показано влияние толщины образца на ско- [c.97]

Рис. 13.23. Влияние толщины образцов из стали А514 на величину затраченной энергии (штриховые линии) и вид излома (сплошные линии) при ИПГ

Рис, 17.32. Влияние толщины образцой из стали А614 на величину затраченной внергии на разрушение (штриховые линии) и вид излома (% В) (сплошные линии) при ИПГ [c.303]

Рассмотрим подробнее принципы, заноженные в методе. Пучок света, проходящий через образец (или отраженный от него), фокусируется линзой на фокальную плоскость (см. рис. 4.33). Поскольку фокусное расстояние линзы зна<штельно превышает толщину образид, влиянием толщины образца можно пренебречь. Оптическое преобразование х->х можно рассматривать как установившееся решение волнового уравнения [c.115]

Ставилась задача экспериментально исследовать возможность регистрации этим методом длины трещины в образцах низколегированных сталей толщиной 8—12 мм. Кроме того, исследовано влияние толщины образца на карактер изменения регистрируемой характеристики, а также соответствие фактической длины трещины, получаемой при испытаниях, и длины трещины, определяемой по градуировочной кривой. [c.244]

Таким образом, имеет место существенная разница в условиях развития усталостной трещины в поверхностных слоях образца, находящихся в условиях плоского напряженного состояния, и во внутреппих слоях, находящихся в условиях плоского деформированного состояния. Этим объясняют влияние толщины образца [c.200]

На рис. 5.2.1 показано влияние толщины образца (при постоянной ширине) на прбчность однонаправленных эпоксидных боропластиков, испытанных по четырехточечной схеме при комнатной [c.173]

Влияние диаметра образца и механической обработки сказывается более отрицательно на свойствах КЧ, чем СЧ и ВЧШГ особенно это относится к б и Он. Так, например, влияние толщины образца характеризуется следующими относительными данными [8, 30] [c.83]

Авторадиограммы, показываюи1,не влияние толщины образца на разрешающую способность изображения для элемента, испускающего Р-лучи с высокой энергией (в настоящем примере мышьяк 76). На ф. 109/3 — массивный образец на ф. 109/4 — тонкая фольга толщиной около 20 мкм. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...