Определение блеска лакокрасочных покрытий

РАБОТА № 57. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЛЕСКА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.192]

Для определения блеска лакокрасочных покрытий применяют [c.33]

Глянец (блеск) лакокрасочных покрытий в %. Степень отражения света пленкой. Чем выше степень отражения света, тем устойчивей покрытие в атмосферных условиях. Определение (ГОСТ 896—41) заключается в измерении величины тока, возбуждаемого в фотоэлементе пучком света, отраженного от пленки, и сравнивания ее с фототоком, возбужденным пучком света, отраженного от стекла, принимаемого за эталон, с интенсивностью глянца, равной 100%. [c.189]

Фотоэлектрический метод определения глянца (блеска) лакокрасочного покрытия [c.87]

При определении изменения блеска лакокрасочных покрытий в процессе их лабораторных испытаний или испытаний в эксплуатационных условиях нас интересует не абсолютная величина блеска, а относительная потеря блеска. Для этих целей в качестве эталона может служить тЪ же покрытие до испытания тогда цвет покрытия уже не будет оказывать такого значительного влияния на показания прибора, как это имеет место в случае определения абсолютной величины блеска. Стеклянный эталон будет служить только для юстировки прибора. [c.301]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ГОСТ 896 -69. Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска. [c.147]

Для глянцевых лакокрасочных покрытий (лаки, эмали), отражающих свет на границе раздела пленка — воздух, но не рассеивающих его в объеме, при определении блеска измеряют, яркость исследуемой поверхности и яркость идеально зеркальной поверхности (эталона) в тех же условиях освещения и наблюдения от- [c.183]

Противокоррозионные свойства лакокрасочных покрытий определяют в условиях близких к эксплуатационным. В качестве образцов используют металлические стержни диаметром 10 и длиной 70—75 мм с закругленными торцами. На стержни наносят лакокрасочные материалы, после высыхания покрытия стержни подвешивают в сосудах, заполненных коррозионной средой. Образцы осматривают не реже одного раза в сутки с помощью лупы с 4-кратным увеличением, отмечая изменения внешнего вида, цвета и блеска покрытия, отслаивание, пузыри или растворение пленки. Для определения состояния металла под пленкой снимают покрытие в двух-трех местах (площадь каждого участка 1 см ) и оценивают коррозию металла под пленкой. [c.114]

Блеск - свойство лакокрасочных покрытий и материалов определенным образом отражать свет. В зависимости от состояния поверхности покрытия световой поток, падающий в виде параллельного пучка на поверхность, отражается по-разному. Характер отражения подавляющего большинства лакокрасочных покрытий занимает промежуточное положение между диффузным и зеркальным отражениями. При диффузном отражении, одинаковом во всех направлениях, поверхность покрытия кажется одинаково матовой. При зеркальном отражении параллельно падающие лучи отражаются под углом, равным углу падения. Чем больше в отраженном свете находится параллельно отраженных лучей, тем сильнее блеск покрытия, и наоборот. Трудно выбрать единый фотометрический параметр, хорошо коррелирующий со зрительной оценкой блеска. Тем не менее, за фотометрический параметр, определяющий блеск, принимают коэффициент яркости при определенных условиях освещения и наблюдения. [c.522]

Воздействие СОЖ на лакокрасочные покрытия проявляется в ухудшении внешнего вида (потере блеска, изменении цвета, растрескивании, шелушении, возникновении отдельных очагов коррозии и др.) металлорежущего оборудования. Влияние СОЖ на лакокрасочные покрытия оценивают по ГОСТ 9.403. Сущность метода заключается в определении внешнего вида покрытий после воздействия на них СОЖ в течение заданного времени (примерно 30... 90 суток) при температуре (20 2) °С. [c.35]

Материалы лакокрасочные. Определение зеркального блеска покрытий, не пигментированных металлической пудрой, под углом 20°, 60° и 85° . [c.137]

Другие методы испытаний физических свойств покрытий. Стандартные методы определения твердости, прочности на удар, блеска, предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости и другие описаны в сборнике Лаки и краски, методы испытания [15]. Методы обязательны при испытании лакокрасочной продукции по техническим условиям и ГОСТам и широко применяются в практике лабораторных работ. [c.263]

Количественный метод определения блеска лакокрасочных покрытий с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2 основан на измерении фототока, возникающего под. действием пучка света, падающего на поверхность покрытия под углом 45° и отраженного от нее. [c.192]

Эффективность полирования пленок зависит не только от качества покрытия, но и от свойств материалов, с помощью которых производят полирование пленки. Поэтому весьма важным является правильный выбор полировочных материалов. ГИПИ ЛКП разработан метод определения способности лакокрасочных покрытий полироваться, основанный на измерении блеска покрытия в результате полирования на специальном приспособлении. Методика определения и описание разработанных ГИПИ ЛКП и НПО Ла-кокраспокрытие приспособлений для шлифования и полирования покрытий приведены в лабораторных работах. [c.79]

Метод основан на определении полируемости лакокрасочных покрытий по величине блеска, достигаемого в результате полирования. Полированию подвергаются предварительно отшлифованные покрытия. [c.93]

Фотоэлектрический блескомер ФБ-2 для определения отраженного блеска лакокрасочных покрытий и других материалов, а также степени белизны поверхности. Размеры 365X235X145 мм [c.97]

Для определения различных цветовых оттенков и блеска был сконструирован прибор Миниреф (Miniref). Его применяют для лакокрасочных покрытий, пластмасс и анодированного алюминия. Работа прибора основана на принципе фотометрического метода, заключающегося в измерении светового потока, отраженного от контролируемой поверхности при ее освещении лампами постоянного тока, с точно установленными геометрическими и спектральными условиями. Зная значения световых потоков отраженных пучков света, можно выбрать масштаб объективного определения цвета и оценки блеска. С помощью этого прибора в процессе производства можно проводить технологические изменения для достижения требуемого оптического качества поверхности. [c.90]

Блеск покрытия обусловлен его способностью зеркально отражать падающий на покрытие световой поток. Это один из основных критериев оценки декоративных и защитных свойств лакокрасочного покрытия. Снижение блеска, как правило, обусловлено механическим разрушением или деструкцией покрытия и появлением на его поверхности шероховатостей, уменьшающих долю зеркально отраженного света. Фотометрические методы определения блеска основаны на измерении величины фототока, возбуждаемого в фотоприемнике пучком света, зеркально отраженного от поверхности покрытия. Измерение блеска покрытий проводят с помощью фотоэлектрических блескомеров типа ФБ-2, ФБ-5. На рис. 38 приведена принципиальная схема блескомера ФБ-2. За эталон матовой поверхности принято увиолевое стекло, зеркальная составляющая отражательного потока которого условно равна 65 /о- [c.150]

На этих же приборах можно определять белизну лакокрасочных покрытий. При определении белизны за эталон принимают полированную поверхность молочно-белого стекла, белизна которого условно равна 1007о-Значение, полученное по шкале амперметра, показывает степень белизны покрытия (в %) Если блеск или белизна испытуемого образца превышает 100%, настройку прибора проводят по соответствующему эталону на половину его значения. Полученный в этом случае показатель блеска или белизны удваивают. [c.151]

Для определения блеска и отражательной способности лакокрасочных покрытий применяется фотоэлектрический блеско-мер ФБ-2 (фиг. 7). Принцип действия прибора основан на измерении гальванометром фототока, возбуждаемого при попадании на фотоэлемент отраженного от окрашенной поверхности света. [c.13]

Компонентами лакокрасочных материалов являются пленкообразующие вещества смолы, применяемые для увеличения адгезии и придания пленке твердости и блеска растворители и разбавители красители и пигменты, которые, помимо определенного цвета, могут придавать покрытию некоторые специфические свойства (например, окись цинка — атмосферостойкость и водоупорность, сажа — токопроводность) наполнители, применяемые для снижения блеска покрытия и повышения вязкости материала пластификаторы и некоторые другие специальные добавки. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...