Нормирование точности формы и расположения поверхностей

НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.21]

Таким образом, для обеспечения требуемой точности параметров изделия, его работоспособности и долговечности в рабочих чертежах деталей необходимо указание не только предельных отклонений размеров, но и в необходимых случаях допусков формы и расположения поверхностей. Правильное и более полное нормирование точности формы и расположения поверхностей, способствующее повышению точности геометрии деталей прн их изготовлении и контроле, является одним из основных факторов повышения качества машин и приборов. [c.352]

При нормировании допусков формы и расположения поверхностей было установлено 16 степеней точности 1-я самая точная, далее — грубее. Значения допусков в пределах одной степени точности изменяются по 10-му ряду предпочтительных чисел с коэффициентом возрастания ф = 1,25 в зависимости от интервала размеров, а от одной степени точности к другой - по 5-му ряду с ф = 1,6. [c.453]

Одним из основных условий осуществления взаимозаменяемости является точность деталей, узлов и комплектующих изделий по геометрическим параметрам, к которым относятся точность размеров или нормированные допуски характер соединения деталей при сборке (посадка) точность формы и расположения поверхностей шероховатость и волнистость поверхностей. [c.7]

Для нормирования предельных отклонений формы и расположения поверхностей диаметром до 2000 мм установлено 12 ступеней точности (ГОСТ 10356—63). Ряды предельных отклонений формы и расположения поверхностей, установленные ГОСТом 10356—63, соответствуют 10-му ряду предпочтительных чисел. [c.164]

Тесно связанная со взаимозаменяемостью стандартизация шеро.ховатости, отклонения формы и расположения поверхностей также осуществлена на базе направления от целого к частному. Первый в мировой практике стандарт по нормированию шероховатости был разработан в 1945 г. в Советском Союзе, возглавившем затем международную стандартизацию в указанной области. Последовательно, в несколько этапов были проанализированы все факторы микрогеометрии поверхностей. Это дало возможность стандартизовать образцы (эталоны) шероховатости и точностные требования к приборам. Далее получила развитие стандартизация в области отклонений формы и расположения поверхностей. Большое влияние этих отклонений на кинематическую точность и точность сборки машин и их элементов, герметичность, плавность хода, износоустойчивость и другие важные функциональные свойства машин (оборудования) делает такую стандартизацию крайне необходимой. [c.23]

Для нормирования предельных отклонений формы и расположения поверхностей диаметром, до 2000 мм установлено 10—12 степеней точности (ГОСТ 10356—63). Допуски при переходе от одной степени точности к другой изменяются но геометрической прогрессии со знаменателем ряда 1,6. Допуски в зависимости от диаметра изменяются анало- [c.354]

Нормирование предельных отклонений формы и расположения поверхностей. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей (табл. 3—6) должны назначаться при наличии особых требований к точности деталей и узлов, вытекающих из условий их работы или изготовления. Если предельные отклонения формы и расположения поверхностей особо не оговорены, то это означает, что они ограничиваются полем допуска на размер или регламентируются в нормативных материалах на допуски, не проставляемые у размеров. [c.333]

Стандарт устанавливает значение предельных отклонений формы и расположения поверхностей в зависимости от степени точности и интервала размеров. Для нормирования предельных отклонений формы установлено 10 степеней точности, а для отклонений расположения поверхностей 12 степеней точности. [c.100]

Назначение допусков формы и расположения поверхностей должно производиться на основе государственных стандартов и стандартов СЭВ, приведенных в табл. 2.1. ГОСТ 10356—63, ГОСТ 2.308—68 и ГСХ Т 14140—69 подлежат замене стандартами СЗВ, которые позволяют расширить возможности нормирования геометрической точности и содержат некоторые изменения по сравнению с ГОСТами, необходимые для учета требований соответствующей международной рекомендации ИСО Р 1101 [15]. Введение стандартов СЭВ на допуски формы и [c.352]

Отклонения от правильной геометрической формы являются результатами неточности соединений в системе станок — деталь — инструмент и в большей или меньшей степени постоянно имеют место при изготовлении деталей машин. Поэтому наряду с нормированием предельных отклонений деталей при необходимости для обеспечения требуемой точности параметров изделий вводятся допуски формы и расположения поверхностей. [c.104]

Классификация погрешностей геометрических параметров деталей машин рассмотрена в разделе 1.3. В данной главе рассматриваются вопросы, связанные с нормированием точности формы, волнистости, шероховатости и взаимного расположения поверхностей деталей машин и приборов, а также влияние этих параметров на эксплуатационные качества деталей и узлов машин. [c.141]

При нормировании точности геометрических параметров деталей исходят из предпосылки, что точность геометрии составляется из точности размеров и поверхностей. Погрешности размеров, характеризующие их точность, регламентированы стандартами, рассмотренными выше. К погреЩностям поверхностей относят отклонения формы, отклонения расположения, волнистость и шероховатость поверхности. [c.445]

Каждая поверхность деталей выполняет свою служебную функцию с эффективностью, зависящей от точности расположения относительно базы, формы и рельефа. Эту точность по соображениям ее нормирования, контроля и технологического обеспечения ха- [c.151]

Система нормирования точности формы и расположения поверхностей ввслючает три группы параметров точности формы, точности расположения и суммарные параметры формы и расположения. Определения основных параметров и другие необходимые термины установлены ГОСТ 24642-81, а допускаемые значения параметров нормированы ГОСТ 24643-81. [c.664]

Точность названных геометрических параметров оказывает существенное влияние и на параметры вибраций при эксплуатации машин с быстровращаюшимися деталями, что в конечном итоге снижает их безотказность, долговечность и ухудшает санитарно-гигиенические условия (шум) работы обслуживающего персонала. Особую сложность при этом представляет нормирование, технологи ческое обеспечение и контроль допусков формы и расположения поверхностей для фасонных сопряжений, в том числе для резьбовых соединений. [c.43]

В пособии рассмотрены общие вопросы построения единой системы допусков и посадок, примеры выбора посадок для различных сопряжений, разработаны принципы построения размерных цепей, приведены примеры расчета размерных цепей различными методами. Также пособие содержит приемы нормирования точности деталей машин, примеры выполнения чертежей типовых деталей, расчета и выбора допусков расположения, формы и шероховатости поверхности и другие необходимые нормативные данные. Книга будет полезна студентам машиностроительных специальностей и инженсрам-проектировщикам. [c.2]

Классификация объектов изучения в курсе ВСТИ. При изучении взаимозаменяемости и нормирования точности изготовления в основу классификации кладут гео.метрическую фор.му деталей. Однако при этом выделяют отклонения расположения и формы, волнистость и шероховатость поверхности, наблюдающиеся при любых номинальных конфигурациях деталей. По той же причине выделяют размеры, входящие в размерные цепи. В результате получают классификацию по [c.39]

Нормирование и оценка точности реальных деталей основаны на разделении погрешности изготовления на погрешность размера отююнение формы (включая волнистость или вьщеляя ее как отдельную составляющую погрешности изготовления в необходимых случаях) отклонение расположения шероховатость поверхности. При этом поверхности, профили, оси и их взаимные расположения, представленные чертежом или другой технической документацией, называют номинальными. [c.657]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...