640, 644—646 — Точность расположения и формы

Точность размеров, формы и расположения поверхностей, а также шероховатость поверхностей в настоящее время оценивается тысячными долями микрометров, поэтому способы определения действительных значений геометрических параметров пли методы технических измерений представляют значительные трудности и требуют наличия необходимых измерительных средств. [c.5]

При конструировании приборов, их механизмов и деталей необходимо обеспечить 1) надежность и точность выполнения заданных функций 2) удобство, простоту и безопасность эксплуатации. При этом компоновка прибора, конструкция корпуса, расположение, форма, размеры, окраска и освещение шкал, указателей и других средств отображения информации, а также рукояток управления и переключателей должны удовлетворять требованиям эргономики 3) внешний вид, форму и размеры элементов конструкции, их окраску и отделку, соответствующую требованиям технической эстетики 4) компактность конструкции — малые размеры и вес при высоком коэффициенте заполнения объема 5) прочность, жесткость и износостойкость деталей 6) удобство конструкции для профилактических осмотров, ремонта и транспортировки [c.398]

Точность геометрической формы и взаимного расположения поверхностей прессовок (круглость, соосность) практически не зависят от схемы прессования и определяются в основном точностью пресс-форм. Поэтому точность изготовления пресс-форм должна быть на 1 квалитет выше заданной точности порошковых заготовок. [c.184]

Технические требования к корпусным деталям состоят в высоких требованиях к точности геометрической формы, размеров и относительного положения базовых поверхностей. Иногда также требуется соблюдение точности углового расположения одних поверхностей относительно других или осей отверстий относительно плоских поверхностей. [c.228]

Площадь, м ".......... 360 С ВЫСОКИМИ Требованиями к параметрам шероховатости, и точности расположения и формы коренных и ша-s. КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ тунных шеек, а также угла между ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ коленами. За редким исключением ко-КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ленчатые валы изготовляют цельными. [c.72]

Взаимозаменяемость достигается изготовлением детален и сборкой сборочных единиц с заданной точностью геометрических, механических, физических и других параметров. В машиностроении для взаимозаменяемости наибольшее значение придается точности геометрических параметров, а именно точности размеров, форм, взаимному расположению и параметрам шероховатости поверхностей. [c.252]

Отклонения предельные 648 Поверхности — Отклонения расположения — Классификация 640, 644—646 — Точность расположения и формы 647, 650 — Шероховатость — см. Шероховатость поверхности [c.1016]

ПРОВЕРКА РАЗМЕРОВ, ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ [c.573]

Профильные потери зависят от формы профиля лопатки и канала сопла, от качества обработки поверхности лопатки и канала. Незначительное отклонение от принятого в расчете профиля канала может привести к нарушению оптимальных условий его обтекания и, следовательно, к потерям. Это особенно относится к точности выполнения стенок канала сопла, т. е. точности расположения профиля в диафрагме. [c.7]

К показателям, характеризующим точность обработки образцов — изделий, относятся (ГОСТ 8 — 82) точность геометрической формы и расположения обработанных поверхностей, постоянство размеров партии, шероховатость обработанных поверхностей. [c.70]

Влияние технологии изготовления на эксплуатационные показатели изделий проявляется также через получаемую при данном технологическом процессе точность размеров, форму и расположение поверхностей деталей. Характер этого влияния зависит от условий, в которых работают детали. Например, при зазорах по среднему, наружному и внутреннему диаметрам метрической резьбы прочность резьбовых соединений при переменных нагрузках повышают на 10—50% (рис. 10, а), а при статических нагрузках — снижают на 3—17% (рис. 10, б). Объясняется это тем, что зазоры и неизбежное при отрицательных отклонениях среднего диаметра уменьшение толщины витков резьбы образуют более благоприятное напряженное состояние и повышают равномерность распределения нагрузки по виткам резьбы [7]. [c.369]

Согласно ГОСТ 24643—81 для каждого вида допуска формы и расположения поверхностей установлено 16 степеней точности. Числовые значения допусков от одной ступени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6. В зависимости от соотношения между допуском размера и допусками формы или расположения устанавливают следующие уровни относительной геометрической точности А — нормальная относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 60% допуска размера) В — повышенная относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 40% допуска размера) С — высокая относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 25% допуска размера). [c.148]

Расчетный ресурс подшипника качения может быть обеспечен только при правильном сопряжении его колец с валом и корпусом, т.е. при правильном выборе посадок, соблюдении требований к шероховатости, размерной точности, отклонениям формы и расположения посадочных мест. [c.164]

Стандартизация отклонений поверхностей деталей машин — распространяется на точность расположения и точность составляющих рельефа поверхности (шероховатость поверхности, волнистость поверхности, отклонения формы). Отклонения составляющих рельефа поверхности условно характеризуют отношением шага Р к высоте рельефа. т. е. P/R. из них шероховатость поверхности (микрогеометрия) — P/R < 50 волнистость поверхности — 50 < P/R < 1000 отклонения формы (макрогеометрия) — P/R> 1000. [c.410]

Наиболее сложная в технологическом отношении корпусная деталь двигателя - это блок цилиндров, который на операциях изготовления собирается с крышками коренных подшипников и картером сцепления. Эта сборочная единица не разукомплектовывается при эксплуатации и ремонте. Точность размеров, формы и расположения стыковых поверхностей и отверстий оказывает решающее влияние на долговечность отремонтированного агрегата, поэтому эти показатели имеют жесткие значения. Так, например, показатели, определяющие надежность подшипников коленчатого и распределительного валов, имеют допуски на размеры отверстий, соответствующие пятому-шестому квалитету точности (рис. 6.4). Другие параметры (ГОСТ 24643-81) имеют следующую точность суммарный допуск круглости и профиля продольного сечения отверстий шестой-седьмой степени параллельность общей оси подшипников распределительного вала относительно крайних отверстий в коренных опорах восьмой-девятой степени, соосность средней коренной опоры относительно крайних пятой-шестой степени. Шероховатость обработанных отверстий Ra 0,63 мкм. [c.575]

Повышение точности обработки на станках. Стремительное совершенствование машиностроительной продукции, повышение мощности, быстроходности и точности машин, высокие требования к экологии окружающей среды и к надежности при функционировании машин сопровождаются постоянно растущими требованиями к точности размеров, формы и взаимного расположения обработанных поверхностей, волнистости и шероховатости поверхности обработанных на станках деталей. [c.353]

Требования точности размеров, формы и относительного расположения поверхностей детали, а также шероховатость поверхностей должны быть экономически и конструктивно обоснованы [c.90]

В зависимости от сохранения постоянства формы и размеров (в условиях эксплуатации, включая хранение), геометрической точности и точности расположения главных поверхностей детали подразделяются по категориям (табл. 2). [c.121]

Проверка возможности использования при базировании на первых операциях необрабатываемых поверхностей детали, связанных размерами или соотношениями точности взаимного расположения с обработанными поверхностями (см. правила выбора баз на первой операции в разд. 2.3). Выявление основных конструкторских баз, определяющих положение детали в машине, вьщеление требований по точности взаимного расположения, формы, размеров принятие предварительных решений о возможности совмещения технологических и конструкторских баз или целесообразности создания специальных технологических баз. [c.212]

К методам чистовой обработки относятся тонкое точение и различные методы шлифования. Они, как правило, позволяют обеспечить требуемые точность размеров, формы, взаимного расположения и, в большинстве случаев, качество поверхностного слоя. [c.24]

Категория детали Постоянство размеров детали в заданных условиях, % Точность отклонения формы и взаимного расположения главных поверхностей, ым [c.689]

Основными качественными показателями таких устройств являются число злементов растра и их расположение стабильность (повторяемость) и точность растра форма и размеры считывающей апертуры стабильность (повторяемость) апертуры по растру число и закон расположения уровней квантования измеряемого сигнала уровень собственных шумов быстродействие. [c.48]

Точность детали складывается из следующих четырех элементов точности геометрической формы, точности размеров, точности взаимного расположения поверхностей деталей и шероховатости поверхности. При изготовлении детали неизбежно возникают отклонения по всем четырем элементам. Например, цилиндрические детали принимают вид овальных, конусных, бочкообразных, вогнутых и т. д. Также невозможно получить идеально гладкие поверхности. Все поверхности имеют большую или меньшую шероховатость. При некоторых видах обработки перечисленные отклонения будут небольшими и, следовательно, точность обработки будет высокой, при других видах обработки отклонения будут значительны, а точность — низкой. Конструктор предусматривает на чертеже допускаемые отклонения, т. е. дает тот диапазон, в пределах которого изготовленная деталь может отличаться от чертежной. В чертеже степень точности оговаривается в технических требованиях в виде записи на свободном ноле чертежа, либо указывается на изображении детали с использованием знаков и пояснений согласно ГОСТу 3457—60. [c.9]

Установочными базами при обработке валов служат центровые отверстия, в центрах валы обтачивают, шлифуют и т. д. От точности расположения центровых отверстий в заготовке зависит равномерность припуска, удаляемого с наружной поверхности заготовки, а от точности их формы — овальность обработанной поверхности. [c.88]

Точность геометрических параметров представляется точностью размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали. Поскольку абсолютных значений показателей качества достичь нельзя, оценивают значение погрешностей параметров. Допустимая погрешность, т.е. допуск представляет собой разность между наибольшим и наименьшим предельным значением параметра качества, например размера. [c.9]

Какие поверхности называют сопрягаемыми и несопрягаемы-ми Какие из них должны иметь более высокую точность размеров, формы и расположения В ка1сих случаях предъявляют более жесткие требования к шероховатости поверхности [c.16]

В зависимости от соотношения мe> дy допуском размера и допуском формы и расположения устанозлены уровни относительней геометрической точности А — нормал зная относительная геометрическая точность. Допуски формы и ра( положения в среднем состан- [c.242]

Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. Однако действительная форма детали из-за погрешностей обработки будет отличаться от заданной по чертежу. Отклонения формы поверхности (непараллельность, неиерпендикуляр-ность, несоосность, некруглость и др.) искажают характер соединения деталей и ухудшают качество работы машины в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условий их работы конструктор ограничивает значения возможных отклонений форм и расположения поверхностей допусками, предусмотренными стандартом. [c.265]

S2 element stru ture - элементы структуры и аннотаций структуры, например слой, образец, аспект формы, 2D или 3D преобразование, точность, расположение осей и т.п. [c.175]

Ступица (см. рис. 1), обрабатываемая на рассматриваемом комплексе, является спицевой. Наиболее ответственные поверхности детали — это отверстия Д и Д , предназначенные для установки колец подшипников, торцы Т uTi этих отверстий, а также центрирующий поясок и торец Tg, сопрягаемые с тормозным барабаном. К точности размеров, формы и расположения этих поверхностей предъявляются наиболее высокие технические требования. Заготовка ступицы — отливка из ковкого чугуна марки КЧ 37-12 (ГОСТ 1215—79) точность отливки — по классу II (ГОСТ 1855—55), номинальные припуски 3—4 мм без учета линейных уклонов. [c.16]

Плунжерные насосы современных дизелей создают в момент впрыска топлива в цилиндр давление до 400 кГ1см и выше. Для получения таких давлений плунжер и втулку насоса изготовляют с очень жесткими допусками (0,015— 0,02 мм) и подбирают в пары таким образом, чтобы зазор в сочленении был порядка 1—3 мк. Плунжер и отверстие втулки должны быть прямолинейны, с минимальной овальностью и конусностью (точность геометрической формы 1—2 мк при диаметре плунжера 8—8,5 мм). Поверхности плунжера и отверстия втулки должны иметь чистоту класса V46 — Vl2a. По техническим требованиям при рассмотрении этих поверхностей в лупу на них должны быть видны лишь беспорядочно расположенные тонкие линии. [c.406]

В пособии рассмотрены общие вопросы построения единой системы допусков и посадок, примеры выбора посадок для различных сопряжений, разработаны принципы построения размерных цепей, приведены примеры расчета размерных цепей различными методами. Также пособие содержит приемы нормирования точности деталей машин, примеры выполнения чертежей типовых деталей, расчета и выбора допусков расположения, формы и шероховатости поверхности и другие необходимые нормативные данные. Книга будет полезна студентам машиностроительных специальностей и инженсрам-проектировщикам. [c.2]

Корпусные детали при работе выполняют функции относительного ориентирования движущихся деталей афегата при его работе. Отличительные признаки таких деталей - коробчатая форма, необходимая для образования закрытого рабочего объема для размещения различных механизмов афегата жесткие стенки, подверженные статическим и динамическим нафузкам, с оребренными приливами и бобышками, в которых выполнены гладкие и резьбовые отверстия или направляющие наличие глубоких отверстий, выполненных в собранных деталях (в том числе из разных материалов), когда плоскость соединения проходит через ось отверстий наличие стыковых плоскостей высокая точность размеров, формы и расположения основных цилиндрических и плоских поверхностей. [c.574]

Система нормирования точности формы и расположения поверхностей ввслючает три группы параметров точности формы, точности расположения и суммарные параметры формы и расположения. Определения основных параметров и другие необходимые термины установлены ГОСТ 24642-81, а допускаемые значения параметров нормированы ГОСТ 24643-81. [c.664]

С точки зрения технологического обеспечения качества наибольший nirrepe представляют такие параметры заготовок деталей как точность размера, формы и расположения поверхностей, Поэтому для большей наглядности механизм технологического наследования представляют фафами по рис. 3. [c.126]

Точность геометрической формы и взаимного расположения поверхностей заготовок из КПМ определяются точностью пресс-форм, которая должна быть минимум на квалитет выше точности заготовки (табл. 97). Точность заготовок может быть повышена калиброванием путем обжатия их после спекания в калибровочных пресс-формах. При этом средний припуск для наружного диаметра втулок из железофафита пористостью 15. .. 30 % со- [c.315]

Эксплуетадионные качества корпусных деталей в значигельной степени определяются точностью форм плоских поверхностей и их взаимным расположением. Точность обработки плоскостей оказывает также доминирующее влияние на точность обработки всех остальных поверхностей детали, в связи с использованием их в качестве технологических баз. При контактировании базовой плоскости с установочными элементами приспособления, заготовка под действием зажимных сил деформируется, а обработанные в этом состоянии поверхности, после снятия зажимных сил, изменяют свое положение и форму. При сборке сопрягаемые поверхности двух деталей в свободном состоянии, из-за отклонений от плоскостности, соприкасаются друг с другом в отдельных точках, и их прилегание будет обеспечиваться затяжкой за счет контактных и упругих деформаций деталей. Это приводит к нарушению достигнутой при обработке точности расположения осей ответственных отверстий, погрешностям взаимного расположения деталей при сборке и, в конечном счете, вызывает функциональные нарушения в работе собранных механизмов. [c.712]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...