Расчет толщины стенки элементов котла

РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА [c.118]

Расчет на прочность производится по нормам [Л. 6 и 7] и имеет целью определение толщины стенок элементов котла или определение допускаемого в них давления рабочего тела. [c.148]

Расчет элементов котла на прочность может быть конструктивным и поверочным. При конструктивном расчете определяют толщину стенки элемента, при поверочном — допустимое давление. [c.246]

Расчет на прочность элементов котла, работающих под давлением рабочей среды, имеет целью определить необ ходимую толщину стенки элемента или допускаемое в нем давление в зависимости от температуры. Элементы котла, работающие под давлением рабочего тела, — барабаны, коллекторы, поверхности нагрева — выполняют в виде цилиндрических конструкций и из труб. В этих элементах имеют место внутренние напряжения — остаточные, и температурные и внешние, возникающие под действием дав- [c.436]

Расчет на прочность элементов котлов и трубопроводов, находящихся под действием внутреннего давления, превышающего 0,07 МПа, или заполненных водой с температурой выше 115° С, производится по ОСТ 108.031.08-85 Котлы стационарные паровые и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки , ОСТ 108.031.09-85 Котлы стационарные паровые и трубопроводы пара и горячей воды. Методы определения толщины стенки [c.317]

Размеры основных элементов передвижного парового котла определяют тепловым расчетом, а толщину стенки этих элементов — расчетом на прочность. Расчетом на прочность проверяют также сварные и болтовые соединения деталей. [c.246]

В качестве основной нагрузки, по которой должна определяться толщина стенки котельных элементов, в нормах принято давление рабочей среды (внутреннее или наружное), величина которого задается при проектировании котла и не может быть изменена конструктором. Дополнительные внешние нагрузки (осевые усилия, изгибающие и крутящие моменты), действующие постоянно на рассчитываемый элемент (в частности, нагрузки от собственного веса и веса присоединенных деталей), регламентируются соответствующими предельными значениями. Эти предельные значения установлены исходя из некоторого снижения общего запаса прочности детали по сравнению с запасом, принятым при расчете ее по основной нагрузке — давлению среды. В частности, для дополнительных постоянных внешних нагрузок допустимое снижение запаса прочности принято равным 10%. Так как величина дополнительных нагрузок может быть изменена путем соответствующих конструктивных мероприятий, соблюдение ограничений по допустимой величине этих нагрузок не должно встретить серьезных затруднений. [c.299]

В основу методов расчета элементов котла на прочность положен принцип оценки прочности по предельной нагрузке. В стенке цилиндрического сосуда или трубы, являющихся основными конструктивными формами элементов котла, находящихся под давлением рабочей среды, главными являются напряжения окружные Ог, осевые сгц и радиальные а, (рис. 24.3). По толщине стенки эти напряжения распределяются не- [c.437]

Расчет элементов паровых и водогрейных котлов на прочность может быть конструктивным или поверочным. Конструктивный расчет выполняется при разработке (проектировании) новых агрегатов, и результатом расчета является определение толщины стенки рассчитываемого элемента. При поверочном расчете для известного элемента агрегата определяют допустимое давление. [c.286]

Расчеты на прочность основных элементов паровых котлов, работающих под давлением, имеют своей целью определение толщины их стенок или величины допускаемого в них давления. [c.433]

Крайне желательно, наконец, обойтись одними только перлитными сталями и пр и изготовлении котлов с параметрами острога пара 255 кГ1см и 585° С. Возможно, что для этого стоило бы пойти на утяжеление общего веса котлов и даже а использование металла выходных ступеней пароперегревателей в течение срока более короткого, чем для остальных элементов котлов. Учитывая эту последнюю возможность, следует иметь в виду, что уменьшение срока службы металла не дает пропорционального увеличения допускаемого напряжения (допускаемое напряжение растет медленнее, чем снижается срок службы). С другой стороны, можно надеяться, что к мо-менту появления необходимости замены выходных частей пароперегревателей металлургической промышленностью будут созданы трубы из таких марок перлитной стали, которые смогут работать в котлах на 255 /сГ/сл2 и 585° С в течение полного срока службы котлов. Возможно, что для этой цели окажется приемлемой разработанная в настоящее время высокохромистая сталь марки ЭИ-756. Желательно использовать для. выходных частей пароперегревателей этих котлов перлитные стали, которые в трех и более опытных плавках дадут совпадающие показатели, В этом случае можно в формуле для расчета толщины стенки труб принять [c.119]

В настоящее время для паропроводов на параметры пара 540 и 570° С принята хромомолибденованадиевая сталь марки 12ХМФ. Применение этой марки стали и установление новых норм расчета на прочность элементов котлов позволили значительно сократить толщину стенок труб и уменьшить вес паропроводов на 40%. [c.174]

Производятся контрольные вырезки труб пароперегревателей в 5—10 местах по ширине газохода для измерения фактической толщины стенки и диаметра по кольцевым шлифам. Проводятся исследования механических свойств металла вырезанных труб. Если допускаемые напряжения, получаемые как средние арифметические по пределам текучести испыганных образцов и их временным сопротивлениям, окажутся ниже допускаемых по Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность (ОСТ 108,031.02-75), то пароперегреватель подлежит замене. [c.107]

Ударная вязкость, характеризуя работу, необходимую для разрушения при внезапных приложениях нагрузки в условиях объемного напряженного состояния, не используется в расчетах на прочность. Ударная вязкость является интегральной характеристикой механических свойств, зависящей одновременно и от прочности, и от пластичности. Между характеристиками прочности и ударной вязкости не существует определенной связи. Однако наблюдается некоторая согласованность между КС н относительным сужением ф. Низкие значения if всегда соответствуют низкой ударной вязкости, но высокие значения г)) не всегда гарантируют высокую ударную вязкость. Важной целью определения ударной вязкости является оценка качества термической обработки и установления чувствительности стали к охрупчиванию в процессе обработки и эксплуатации (явления старения, тепловой хрупкости и т. и.). Ударная визкость является сдаточной характеристикой только для элементов конструкций котлов, сосудов и трубопроводов с толщиной стенки 12 мм и более. В особых случаях испытания на ударную вязкость необходимы для металла труб с толщиной 6 мм и более, что указывается в нормативно-технической документации. При этом применяются образцы типа 3 (см. табл. 2.18). [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...