Обогащение руд цветных металлов

ОБОГАЩЕНИЕ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1. Общие сведения [c.36]

В технологии обогащения руд цветных металлов сортировка твердых материалов по крупности проводится грохочением или гидравлической классификацией. [c.45]

Флотацию проводят в аппаратах, называемых флотационными машинами. По способу образования воздушных пузырьков н перемешивания пульпы эти машины делятся на механические, пневматические и комбинированные. В Советском Союзе при обогащении руд цветных металлов почти исключительно применяют механические флотационные машины. [c.49]

Методом обогащения руд цветных металлов и особенно медных руд, получившим повсеместное распространение, на протяжении последних 50=—60 лет является флотация (от английского — всплывание ). [c.178]

Отсадочная машина (рис. 3.2) — это сосуд с жидкостью, ниже уровня которой установлено металлическое решето на него и подается пульпа, смесь жидкости и мелких твердых частиц, содержащая обогащаемую породу. Действием диафрагмы 4, а иногда и перемещением решета 3 в его отверстиях и между кусочками руды создается пульсирующий поток воды, изменяющий направления 100—4000 раз в минуту с амплитудой 0,5—8 см. При этом зерна тяжелого минерала оседают на дно решета и, проваливаясь через его отверстия, собираются в бункере корпуса 1, а куски легкого минерала уносятся горизонтальным потоком жидкости. Отсадка бывает эффективнее, если размеры кусков руды одинаковы. Обычно отсадку руды ведут в серии последовательно включенных машнн с решетками, расположенными каскадом, что обеспечивает перемещение пульпы из одной машины в другую самотеком. Эти машины успешно применяют при обогащении руд цветных металлов. [c.42]

Обогащение руд цветных металлов [c.145]

В Процессах обогащения железных руд, руд цветных металлов и угля необходимо измерять плотность пульпы, содержащей твердые и жидкие компоненты. Наиболее удовлетворительным методом измерения плотности следует считать бесконтактный метод, основанный на зависимости поглощения у-лучей от плотности пульпы. [c.174]

Наряду с отделением пустой породы в этом случае решается задача выделения каждого металла в отдельный продукт, пригодный для самостоятельной металлургической переработки. Такой метод обогаш,ения называется селективным обогащением. При обогаш,ении руд цветных металлов часто встречаются руды очень сложного состава, из которых получают до четырех, пяти и более концентратов. [c.37]

Металлургия цветных металлов отличается от металлургии черных металлов прежде всего тем, что руды цветных металлов обязательно требуют обогащения перёд тем, как они поступят в плавку. [c.177]

СССР по запасам медных руд занимает одно из первых мест в мире. Главные районы добычи медных руд в Советском Союзе — Центральный и Восточный Казахстан, восточный склон Урала, Средняя Азия, Северный Кавказ и Закавказье. Руды цветных металлов значительно беднее, чем железные. Если рентабельными к переработке считаются железные руды, содержащие 35—45% железа, то медные экономически выгодны при содержании меди от 1 % и выше. Следовательно, для получения 1 т чугуна требуется примерно 2—2,5 т железной руды, а для получения 1 т меди — до 200 т медной руды. Металлургия цветных металлов отличается от металлургии черных металлов прежде всего тем, что руды цветных металлов обязательно требуют обогащения перед тем, как они поступят в плавку. [c.151]

Качество руды определяется прежде всего ее богатством, т. е. содержанием извлекаемого металла. Другими критериями при оценке качества руды являются химическая природа и свойства пустой породы, восстанавливаемость металла из руды и т. п. Для оценки качества руды важное значение имеет присутствие в ней вредных примесей, например серы и фосфора в железной руде. К наиболее богатым относятся железные руды, содержащие в среднем 40—50% железа. Руды цветных металлов, как правило, значительно более бедные и редко содержат более 2% металла. Использование все более бедных руд приводит к необходимости совершенствовать способы их обогащения перед плавкой. [c.16]

Флотация — обогащение, основанное на разнице в смачиваемости частичек руды и пустой породы применяется для руд цветных металлов. [c.19]

Пески с высоким содержанием полевого шпата являются ценным сырьем для стекольной и керамической промышленности. Чаще всего такие пески получают попутно при добыче и обогащении руд цветных п редких металлов, каолина и других полезных ископаемых. [c.35]

Основным отличием руд цветных металлов от железных руд является бедность их содержания металлом и присутствие в руде одновременно нескольких разных металлов. Содержание цветного металла в руде редко превышает 5—10%. Поэтому руды цветных металлов подвергаются обогащению для получения так называемого концентрата, из которого и выплавляется металл. Обо- [c.64]

Обогащение флотацией для железных руд пока применяют редко, 1]0 чаще —для бедных руд цветных металлов и обязательно для комплексных руд, содержащих несколько металлов, а также сульфидных руд, содержащих 1 о меди, непосредственно плавить которые очень дорого. [c.29]

Цветные металлы получают из руд. Встречающиеся в природе руды цветных металлов значительно беднее железных, но часто содержат одновременно несколько металлов и называются полиметаллическими. Отличие технологии производства цветных металлов от технологии производства черных металлов заключается прежде всего в необходимости обязательного обогащения руд перед плавкой и в комплексной их переработке для извлечения всех цветных металлов. В технике наибольшее применение имеют такие металлы, как медь, алюминий, магний, титан, олово, свинец и их сплавы. [c.34]

На горно-обогатительных и горно-перерабатывающих предприятиях гидротранспорт получил применение при удалении отходов обогащения руд цветных и черных металлов, на металлур- [c.327]

Аникин М. Ф. Исследование процесса работы сепараторов применительно к обогащению руд цветных и редких металлов. Материалы совещания Вост.-Сиб. отд. НТО. Иркутск — Чита, 1957. [c.172]

Полезными примесями называются те ценные элементы, содержащиеся в полезных ископаемых в небольших количествах, которые в дальнейшем могут быть извлечены из продуктов обогащения (например. драгоценные металлы в рудах цветных металлов), или те, присутствие которых в готовых продуктах улучшает качество ценного-компонента (например, ванадий, вольфрам,, марганец, молибден и хром в железных рудах и т. д.). [c.9]

Основными методами обогащения руд цветных металлов являются флотация и гравитация. Из других методов обогащения, используемых прн обработке руд цветных металлов, следует назвать магнитн сепарацию, ручную рудоразборку и электростатическое обогащение. В большинстве случаев они являются вспомогательными методами. [c.49]

Государственный научно-исследовательский институт по обогащению руд цветных металлов Казмеханобр Государственный проектный и научно-исследовательский институт никелевокобальтовой и оловянной промышленности Гипроникель [c.429]

Винтовые сепараторы применяются в комбинированных схемах обогащения руд цветных металлов. В штате Юта (США) винтовые сепараторы были применены для переработки старых свинцово-цинковых отвалов, содержащих 1% свинца п 2,9% цинка, 0,17 о меди, 82 г/т серебра. Исходный материал подвергается обогащению на 40 винтовых сепараторах, концентраты которых поступают на флотацию, промпродукты перечищаются на 32 сепараторах. Хвосты всех сепараторов после обесшламливания поступают в отвал. Конечное извлечение свинца 45, о, цинка 40 о. [c.145]

А н н к н н М. Ф. Испытание винтовых сепараторов прп обогащении руд цветных и редких металлов. Научи, тр. Иргиредмет, вып. 16. Обработка золотых, алмазных и редкометальных руд и россыпей . Д1., изд-во Недра , 19С>7. [c.172]

Весы платформенные типа Т675П200 предназначены для взвешива ния четырех-, шести-, восьмиосных вагонов и платформ в один прием с остановкой. Весы для взвешивания железнодорожных составов в движении типа 100 Х2ТВД или 1959ТС200В устанавливают на подъездных путях промышленных предприятий для взвешивания необогащенных руд цветных металлов, углей бурых, каменных, антрацитов, горючих сланцев, отходов обогащенного угля и сланца, торфа, угольного и торфяного брикета. [c.9]

Производственные мощности отдельных предприятий достигают 35—40 мли. т руды год. Наряду с дейстаующимн предприятиями вступают в строи новые крупные железорудные горно-обогатительные комбинаты, фабрики по обогащению руд цветных и редких металлов, нерудного сырья и да. [c.6]

Заключительная, пятая, часть Первых оснований металлургии посвящена основным процессам извлечения железа и цветных металлов из руд. В книге говорится о подготовке руд к плавке — их измельчении, промывке и обжиге, т. е. обо всем том, что теперь назьгоается обогащением исходных материалов. Эта важная часть металлургического прои.дводства, нашедшая особеоано широкое применение в наши дни, освещается в трудах М. В. Ломоносова. [c.27]

Графит аккумуляторный (ГОСТ 10273—72) предназначен для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов и графитироваиных антифрикционных изделий из цветных металлов, по.тгучают обогащением графитовых руд и из доменных скрапов. Выпускают трех марок ГАК-1, ГАК-2 и ГАК-3 с зольностью 0,5 1,0 и 2,0%. Тонкость помола — остаток на сетке 016К не более 50%. [c.390]

Разработана и проверена в полупромышленном масштабе технологическая схема комплексной переработки хвостов мокрой магнитной сепарации сернисто-магнетитовых руд [114, с. 62]. В результате магнитного обогащения железной руды в качестве товарной продукции выделяется только железный (магнетито-вый) концентрат. Основное количество сульфидной серы и цветных металлов концентрируется в отвальных хвостах. По схеме хвосты подвергаются коллективно-селективной флотации для получения сульфидного медного и пиритно-кобальтового концентратов. В результате окислительно-сульфатизирующего обжига пиритно-кобальтового концентрата в печах кипящего слоя на обогащенном кислородном дутье получается богатый сернистый газ и пиритно-кобальтовый сульфатный огарок, из которого при гидрометаллургической переработке по сорбционно-экстракционной технологии в виде товарных продуктов получают кобальт, никель, цинк, медь и железный концентрат. [c.245]

Для комплексного использования золотосодержащих руд особое значение приобретают процессы обогащения — флотация, гравитация, магнитная сепарация и др. Так, флотация бедных цветными металлами золотосодержащи.х руд позволяет извлечь из них медь, свинец, циик в виде селективных концентратов с переработкой последних на соответствующих заводах. При выделении крупного золота методами гравитационного обогащения в получаемые гравитационные концентраты наряду с золотом переходят также п другие тяжелые минералы — сульфиды свинца и меди, шеелит, барит и т. д. Используя селективную флотацию, можно выделить из них ряд ценных компонентов в виде товарных концентратов. После флотационного отделения сульфидов из некоторых золотосодержащих руд могут быть получены магнетитовые (магнитной сепарацией) и гематитовые (флотацией) концентраты, являющиеся сырьем для черной металлургии. [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...