Экстракция из пульп

Использование ионного обмена или экстракции для извлечения металлов из пульп привлекает особое внимание. Сорбция из пульп (RIP — процесс) используется в США [4], но кажется, что такой процесс не имеет реальных преимуществ перед сорбцией из осветленных растворов. Экстракция из пульп (SIP — процесс) кажется более привлекательной из-за отсутствия таких проблем, как возможное отравление смол. [c.308]

В последнее десятилетие проведены многочисленные исследования по экстракции из пульп применительно к гидрометаллургическим процессам. Исследования проведены на нефильтрованных рудных пульпах, растворах кучного выщелачивания, содержащих твердые взвеси, растворах подземного выщелачивания, шахтных водах. Если ликвидировать дорогостоящий процесс фильтрации, то это приведет к ощутимой экономии. Кроме того, уменьшатся потери металла с кеком, так называемые растворимые потери , что даст дополнительные экономические преимущества. [c.308]

Основное внимание следует уделить вопросам экстракции урана из пульп. Успешная разработка технологии их переработки приведет к широкому использованию процесса экстракции из пульп. В настоящее время уран извлекается из осветленных растворов ионным обменом или экстракцией, ионным обменом с последующей экстракцией н сорбцией из пульп. К этим способам можно добавить и возможную экстракцию из пульп. Если урановые пульпы трудно осветляются, то затраты на осветление и эксплуатацию оборудования становятся сравнимыми с затратами на строительство и эксплуатацию сорбционного оборудования. [c.308]

I. ПРОЦЕССЫ ЭКСТРАКЦИИ ИЗ ПУЛЬП [c.308]

Следующая работа была проведена с использованием колонны диаметром 0,05 м и общей высотой 7 м [15 ]. Испытывались пульпы, полученные от бактериального выщелачивания, в обычных условиях и под давлением. Крупность частиц твердого в пульпах от бактериального выщелачивания составляла 70 % —74 мкм, плотность руды 2,75 г/см при содержании серы 3,5 %. В кислом растворе с pH = 1,7 содержалось 0,25 кг/м урана и 7,2 кг/м железа. Потери амина при экстракции из пульп, содержащих 25 % твердого, составили 65 г/т [3 ]. [c.311]

Промывкой или смачиванием пульпы керосином перед экстракцией из пульп можно снизить потери растворителя на [c.313]

Для случая сплошной органической фазы следует отметить, что использование тарелок из нержавеюш,ей стали ненамного уменьшает потери растворителя по сравнению с результатами применения тарелок из тефлона. Однако эти потери намного выше по сравнению со случаем экстракции из пульп, когда сплошной является водная фаза. Из рафината можно извлечь амин, промыв пульпу керосином в колонне. Потери амина могут быть снижены на 40 %. [c.313]

Первые работы по экстракции из пульп проводились в смеси-телях-отстойниках [7, 8]. Изучалось влияние поверхностно активных веществ на величину потерь экстрагента [7, 16]. Было найдено, что гидрофильные поверхностно активные вещества, типа органических сульфонатов, снижают поверхностное натяжение и потери за счет уноса. Однако, потери удалось снизить только от [c.316]

Экстракцию из пульп проводили в колонне диаметром 0,05 N со скоростью подачи 1 л/мин, что соответствовало удельной нагрузке 29,8 м /(м -ч). Такая же удельная нагрузка была достигнута и в колонне диаметром 0,25 м. Пилотные испытания показали, что для извлечения урана на 99,9 % из пульпы, содержащей 35 % твердого, необходима колонна высотой 8,5 м. Высота экстракционной колонны будет зависеть от свойств рудной пульпы, режима пульсации, концентрации и степени извлечения металла. Хотя большинство работ по экстракции проведено на пульпах, содержащих около 35 % твердого, отдельными работами показана возможность обработки пульп, содержащих >55 % твердого. [c.318]

Рис. 243. Принципиальная схема экстракции из пульп

Хотя процесс экстракции из пульп испытан на одном типе руд и на одной системе, дальнейшие работы должны быть проведены и на других типах руд. [c.320]

Хотя экстракция урана из пульп не вызывает никаких проблем, высокие потери растворителя требуют изучения как причин потерь, так и методов их снижения. Потери растворителя происходят вследствие растворимости в водной фазе (которая, как известно, не велика и составляет 10—20 г/т), уноса растворителя с рафинатом, адсорбции растворителя на твердой поверхности, а также образования эмульсии в результате взаимодействия твердого с органической фазой и появления межфазных взвесей. [c.313]

Если сорбция урана проводится как из растворов, так и из пульп, то экстракция осуществляется обычно только из осветленных растворов. Для получения осветленных растворов применяется фильтрация или чаще всего отстаивание и декантация. [c.174]

Выщелачивание Классификация, отделение жидкого компонента от твердого Осветление раствора, экстракция из раствора, ионный обмен, сорбция из пульп Сушка и упаковка концентрата [c.192]

Рассматривая перспективы развития экстракционных процессов, авторы дали обзор опубликованных данных по экстракции металлов непосредственно из рудных пульп. Затронуты также вопросы переработки отходов и охраны окружающей среды. [c.5]

После выщелачивания пульпа поступает на следующую стадию гидрометаллургической переработки — селективное извлечение из раствора урановых соединений методом сорбции на органических смолах или методом экстракции с помощью не смешивающейся с водой органической жидкости. [c.173]

Смесь нагревают и продувают воздухом в течение нескольких часов до завершения окисления. Продувочный воздух и пары отводят на промывку или на сжигание. Образующуюся пульпу направляют на отстаивание. Воду фильтруют для удаления осадка фильтрат затем подкисляют серной кислотой до рП = 7, и добавляют 5—10% лигроина. После перемешивания с лигроином для растворения и экстрагирования свободных органических кислот смесь отстаивается и вода сбрасывается в заводскую канализационную сеть. Лигроин после экстракции может использоваться в качестве каталитического сырья или направляется для выделения из него органических кислот. [c.123]

Большая глава посвящена описанию технологических процессов и технологических схем извлечения металлов. Некоторые из рассмотренных, схем уже используются в промышленном масштабе, другие осуществлены в полупромыш-ленном масштабе, остальные изучены менее обстоятельно. Рассмотрен также процесс экстракции из пульп, как перспективный метод экстракционной обработки отходов. Наконец, рассмотрены экономические аспекты выбора экстракционных процессов, а также экономика некоторых конкретных технологических процессов. [c.7]

Для непрерывных испытаний экстракционных процессов в не большом масштабе пригоден также смеситель Кеникса (см. гл. II) Имеется модель такого аппарата диаметром 25 мм. Этот смесител может работать в горизонтальном и вертикальном положениях Однако, для такого контактного аппарата имеется пока очен немного данных, хотя возможности его применения по-видимому большие не только для систем жидкость—жидкость, но также для процессов экстракции из пульпы. [c.28]

Процесс экстракции из пульп описан в связи с извлечением урана [1—5], хотя имеются и публикации по извлечению других маталлов. [c.308]

Результаты первых работ [6—9] по экстракции из пульп применительно к извлечению урана с использованием смесителей-отстойников оказались неудовлетворительными, так как в результате интенсивного перемешивания взаимодействие твердого с аминами привело к образованию стойких эмульсий и межфазных взвесей. Использование алкилфосфатов дало более удовлетворительные результаты, но были велики потери растворителя. Например, при обработке пульпы, содержащей 50 % твердого и полученной разложением урановых руд серной кислотой с последующей экстракцией урана 0,1 М раствором монододецилфосфорной кислотой в керосине, унос экстрагента составил 24—52 л/т при скорости вращения 500 мин - [7, 8 ]. Унос увеличивался вдвое с увеличением скорости вращения до 800 мин [7 . Потери экстрагента со сбросной пульпой можно уменьшить до 4,17 л/т при восьмикратном разбавлении водой предварительно отстоявшейся пульпы. Необходимо также обеспечить сплошность органической фазы и высокое объемное отношение органической фазы к водной (О/В = 750) для предотвращения образования эмульсий [9]. При использовании глинистых пульп, содержащих 4—6 % твердого, потери составляют 4,17 л/т руды [8]. [c.308]

Следует отметить некоторое преимущество экстракции из пульп. Разделение твердого от жидкого противоточной декантацией или фильтрацией приводит к определенным потерям растворенного урана с отвальными хвостами. Если принять величину потерь 0,5 % или 13,6 кг/с урана, то при стоимости килограмма урана 13,2 долл. годовая экономия составит 55 тыс. долл. за счет дополнительного извлечения. Сорбционное извлечение из пульп с предварительным гидроциклонированием не приводит к такому высокому дополнительному извлечению урана. [c.364]

Экстракцией можно осуществить концентрирование меди из бедных растворо кучного выщелачивания. Очистка и концентрирование металла из раствора элек тролита дает возможность получить металл высокой чистоты. Извлечение и очист ка металлов из растворов выщелачивания комплексных руд также возможно эк стракционным методом. Процесс извлечения металлов экстракцией из пульп об ладает рядом дополнительных преимуществ, снижающих капитальные и экс плуатационные затраты. [c.384]

Автор [12], используя тарельчатую колонну с наклоненными под углом 30° тарелками считает, что необходим очень строгий контроль за потоком, чтобы свести к минимуму турбулизацию и избежать образование эмульсии (в этом случае можно достичь необходимой скорости массопереноса). Для извлечения урана на 99 % и более из пульпы, содержащей 65 % твердого, необходима колонна высотой 9 м с удельным потоком 21 м /(м -ч). Сплошной фазой была органическая, а потери растворителя были оценены в 1,5 л/т. Несмотря на сообщение о том, что в колонне Биерле можно обрабатывать пульпу, содержащую 65 % твердого, опубликованных данных все же недостаточно. Колонна эффективна при строгом соблюдении скорости потока, если угол наклона тарелки -<15°, то твердое осаждается на поверхности насадки существует тесная зависимость между высокой степенью турбулизации, которая приводит к большим потерям экстрагента, и слабой турбули-зацией, приводящей к снижению степени экстракции урана изменение крупности помола приводит к нарушению нормальной работы колонны, так как колонна предназначена для определенного потока пульпы. [c.309]

Чоследующая работа с использованием аминов и алкилфосфа-тов при контроле условий пульсаций была выполнена в Канаде. Первая успешная работа по экстракции металлов из пульп с использованием третичного амина была проведена на пульпах от сернокислотного разложения флотационного концентрата, содер- [c.309]

Общие потери амина на этом заводе составляют 26 г/м исходного раствора или 6,6 цент/кг UgOg [41 ]. Эти потери для растворов, содержащих 1,7 кг/м UgOg, сравнимы с потерями, полученными позднее на опытной установке на другом заводе той же фирмы по экстракции урана из пульп с использованием пульсационной колонны, где потери составили 15,6 г/м [43]. [c.361]

В кислом сульфатном процессе пульпу после выщелачиванр или металлосодержащий фильтрат обычно нейтрализуют для уд ления, например, железа или мышьяка [120, 121]. Затем мед если она присутствует в растворе, цементируют кобальтовь порошком и выделяют фильтрацией. Освобожденный от ме фильтрат, содержащий кобальт и никель можно затем нейтрал зовать аммиаком для образования аммиакатов кобальта и никел Затем кобальт извлекают восстановлением водородом под давл нием [121]. Никель и кобальт можно выделить из сульфатнь или хлоридных растворов электролизом [128] или осаждение гипохлоритом щелочного металла [129]. Никель и кобальт р солянокислого раствора после выщелачивания раздельно выд ляют также экстракцией растворителем с последующим эЛектр рафинированием каждого металла [130, 131]. [c.162]

Рафинат после экстракции содержит практически весь никел и магний. Никель осаждают из рафината в виде гидроокиси ни келя окисью магния. Пульпу сгущают и нижний продукт сгусти теля восстанавливают водородом под давлением. Получают по рошкообразный металлический никель. Слив сгустителя, содер жащий магний, прокаливают при этом получают окись магния i соляную кислоту, которые возвращают в процесс. [c.196]

Руду выщелачивают при 53 % твердого в чанах с мешалками серной кислотой, добавляя в качестве окислителя хлорат натрия. Пульпу нагревают паром до 60 °С. Твердое и жидкое разделяют в каскаде противоточной декантации, состоящем из шести сгустителей диаметром 36,6 м. Иловые хвосты перекачивают в хранилище, а осветленный раствор, содержащий 50 мг/л твердых веществ, пропускают через прессфильтры. В результате получают раствор, содержащий твердые вещества концентрации 10 мг/л, который поступает на экстракцию. [c.265]

На заводе фирмы Mines Development, In . ванадий извлекают из шламовых хвостов смолы в пульпе , хвостов последуюш,их экстракций переработки, а также после переработки шламов [c.291]

Метод осаждения оказался неподходящим для извлечения урана из растворов и пульп, полученных после выщелачивания. В этом процессе господствующее положение заняла сорбция, а во многих случаях — экстракция. Однако в процессе их десорбции и реэкстракции используются большие объемы малоконцентрированных растворов. Из них надо извлечь в виде твердого осадка концентрат урана U3O8. Лучше всего это достигается методом осаждения. Осаждение химических концентратов урана из растворов, их обезвоживание и сушка являются завершающим этапом гидрометаллургического производс1ва природного урана. Осаждение выгодно применять также и в случае сильно разбавленных (разубоженных) маточных растворов, в которых концентрация урана может быть минимальной (не более 1—3 мг U на 1 л). В этом случае обычно применяют дешевое щелочное осаждение, при котором уран выпадает в осадок вместе с примесями. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...