Экстракционные процессы

Обобщены практические результаты и рассмотрены теоретические вопросы жидкофазной экстракции, позволяющие прогнозировать технологические параметры процесса — состав соединений в органической фазе, селективность экстрагентов, кинетику экстракции и др. Описаны типы промышленного экстракционного оборудования. Даны расчеты технологических схем и аппаратуры. Приведены та.-блицы для выбора экстракторов, технико-экономические показатели предприятий, применяющих жидкостную экстракцию для извлечения тяжелых цветных, редких и благородных металлов из руд. Показаны перспективы применения экстракционных процессов в цветной металлургии. [c.48]

В этой работе сделана попытка на базе проведенных многочисленных опытов, а также на основе результатов экспериментальных данных других исследователей найти общие закономерности ионообменных, адсорбционных и экстракционных процессов и пути их интенсификации, а также предложить примерный метод расчета аппаратур. [c.148]

Экстракционный процесс опреснения состоит из трех стадий собственно экстракции, заключающейся в смешивании исходной воды и экстрагента с последующим разделением водной и органической фаз сепарации — отделения экстрагированной воды и рассола от растворителя предварительным расслаиванием при изменении температуры экстракта и рафината десорбции — извлечения остатков растворителя из опресненной воды и рассола (способ десорбции зависит от свойств используемого экстрагента). [c.589]

Основное внимание уделено вопросам применения экстракции в гидрометаллургии для извлечения тяжелых, редких, рассеянных, радиоактивных и других металлов из растворов, очистке и разделению металлов, в том числе близких по свойствам. В книге приведено большое количество технологических схем действующих производств, а также схем, проверенных в полупромышленном и укрупненном промышленном масштабах. Приводятся также разработанные, ио не реализованные в промышленности технологические схемы, которые могут однако найти применение в недалеком будущем. Обзор действующих экстракционных производств выделен в отдельную главу (гл. 6). Много места уделено экономике экстракционных процессов и сопоставлению различных экстракционных систем, а также сопоставлению экстракции с другими технологическими процессами и влиянию попутного извлечения ценных компонентов на экономические показатели всего производства. Все эти данные позволяют оценить место экстракции в гидрометаллургии ы перспективы ее дальнейшего развития. [c.5]

Рассматривая перспективы развития экстракционных процессов, авторы дали обзор опубликованных данных по экстракции металлов непосредственно из рудных пульп. Затронуты также вопросы переработки отходов и охраны окружающей среды. [c.5]

Знакомство с зарубежным опытом применения экстракции в гидрометаллургии несомненно представит интерес для советского читателя. К сожалению, авторами практически не использован имеющийся опыт разработки и использования экстракционных процессов в гидрометаллургии, накопленный в СССР. Тем не менее, книга будет интересна для большого круга специалистов, занимающихся экстракцией и гидрометаллургией, а также для преподавателей, аспирантов и студентов, интересующихся вопросами экстракции. [c.5]

Авторы стремились придерживаться единого подхода [к экстракционным процессам. Они надеются, что это будет способствовать более глубокому изучению технологического процесса экстракции всеми, кто интересуется этим многообещающим и перспективным разделом технологии. Для этой цели авторы старались включить в книгу научную и прикладную информацию, полезную как для исследователей, так и для технологов, разрабатывающих и внедряющих процессы, а также для консультантов и других работников. Представленная в книге информация должна помочь им в выборе реагентов, оборудования, в определении задач, в разрешении технологических и эксплуатационных проблем, в разработке новых процессов н т. д. Авторы старались иллюстрировать текст таблицами, графиками и схемами, а также привести соответствующие ссылки иа литературу. В целом, два тома книги представляют ценность в качестве учебника, справочника и руководства для непосредственной практической работы в области экстракции.. [c.7]

При исследовании с целью разработки экстракционного технологического процесса для какого-либо конкретного металла и его выделения из определенного водного раствора неизбежно появляются определенные ограничения. Такие параметры, как температура, расход раствора, иногда оказываются, по существу, заданными, и разрабатываемый экстракционный процесс непременно должен им удовлетворять. [c.8]

Для разработки экстракционного процесса извлечения металла из водного раствора и разделения металлов требуется прежде всего знать состав раствора, величину pH, температуру и расход 8 [c.8]

Экстрагенты также необходимо кондиционировать перед их использованием. Особых методов кондиционирования не имеется, но существует правило, согласно которому свежеприготовленный органический раствор следует обрабатывать сходным по составу раствором с тем водным, который будет использован в качестве исходного в экстракционном процессе или явится объектом исследования. Может потребоваться несколько последовательных обработок водным раствором с реэкстракцией металла между последовательными обработками, если металл экстрагируется. [c.20]

На начальном этапе разработки процесса методы анализа редкоземельных элементов были еще недостаточно развиты и не представлялось возможным точно определить содержание любого элемента в присутствии других. Поэтому создание экстракционных процессов сопровождалось параллельной разработкой методом анализа при тесном сотрудничестве исследователей—технологов и аналитиков. Сначала были определены экстракционные свойства элементов при исследовании отдельных редких земель. [c.22]

Известно довольно много конструкций контактных аппаратов. Смесители—отстойники наиболее просты в изготовлении и в работе, компактны и экономичны. Поэтому в большинстве случаев для исследования экстракционных процессов в непрерывном режиме используются только эти контактные аппараты. Однако такая, конечно, не самая лучшая ситуация может привести к отказу от процессов, которые могут быть осуществлены в оборудовании иного типа. [c.28]

Проектирование некоторых процессов экстракции, вопросы перехода к более крупным масштабам производства и эксплуатации оборудования рассмотрены в работах [9—14, 15, 16]. С ними весьма полезно ознакомиться инженерам и технологам, занятым проектированием и эксплуатацией экстракционных процессов. [c.32]

Для осуществления процессов экстракции можно использовать экстракторы разных типов, каждый из которых имеет свойственные ему преимущества. Нет Такого экстрактора, который бы лучше всех подходил для любых экстракционных Процессов и обеспечивал бы самые высокие технические и экономические показа-гели. Основными факторами, влияющими на выбор экстрактора для данного кон- [c.85]

На рис. 198 сопоставляются обычный и экстракционный процессы извлечения вольфрама из вольфрамита. Очевидны существенные экономические преимущества экстракции [267]. [c.252]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭКСТРАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.334]

В общем обзоре стоимости промышленных экстракционных процессов в Великобритании Вернер [1] предложил следующий предел колебаний расходов, ДОЛЛ, на тонну металла (более точная величина затрат, очевидно, зависит от про- [c.334]

В ходе проектирования следует помнить, что всякое решение, касающееся выбора экстрагента, экстрактора, водной системы, условий проведения процесса, повлияет на капитальные и эксплуатационные затраты и, следовательно, на экономические показатели работы всей установки. Для того, чтобы уменьшить до минимума эксплуатационные затраты, необходимо оптимизировать технологическую схему. Мы рассмотрим многие переменные параметры, влияющие на экономику экстракционных процессов. В связи с весьма разными стоимостями оборудования, реагентов, рабочей силы и т. д., приведенные цены имеют сравнительный характер и относятся только к определенному году или периоду. [c.335]

Экономика экстракционных процессов в значительной степени зависит от объемов перерабатываемых растворов. Весьма существенным является совмещение технологических операций для максимального использования оборотных растворов. Колебания в объеме и составах перерабатываемых растворов существенно влияют на экономику экстракционного процесса (капитальные и эксплуатационные затраты). [c.335]

Потери растворителя следует учитывать на всех стадиях экстракционного процесса. В каждом процессе существуют потери за счет растворимости, которые зависят от pH и содержания солей. Следует учитывать и потери за счет деградации экстрагента в сильнокислых или щелочных средах. Потери растворителя за счет растворимости и деградации в разных процессах разные. Кроме того, существенные потери возникают за счет уноса и образования межфазных взвесей. Эти потери можно свести к минимуму, правильно выбрав оборудование. Тип экстрактора фактически определяет величину потерь как за счет уноса, так и за счет образования межфазных взвесей. Если оборудование не реконструировано и реконструкция невозможна, то необходима установка дорогостоящего оборудования для извлечения растворителя. Известен случай, когда высокий унос экстрагента, вследствие интенсивного перемешивания, вызвал необходимость установки крупного технологического узла извлечения экстрагента, который по своим размерам оказался сравнимым с основным процессом. Это отразилось, в конечном счете, и на самом проекте. Проблема ликвидации высокого уноса экстрагента ставит серьезные задачи перед проектировщиками. Таким образом, важно правильно выбрать как экстрагент, так и разбавитель, так же как и оборудование, чтобы свести к минимуму потери растворителя. [c.337]

ОПТИМИЗАЦИЯ ЭКСТРАКЦИОННОГО ПРОЦЕССА [c.341]

Для оптимизации экстракционного процесса извлечения меди с помощью LIX 64N предложено уравнение, определяющее стоимость как функцию суммы эксплуатационных и капитальных затрат [13]. Эксплуатационные затраты взяты в зависимости от потерь меди и растворителя [c.341]

Для расчета оптимизации экстракционного процесса должны быть учтены и определены следуюш,ие критерии осветление исходного раствора регулировка pW и, возможно, фильтрация необходимость подогрева номинальное отношение потоков фаз ожидаемый состав раствора требуемая производительность концентрация экстрагента выбор растворителя и, если необходимо, модификатора необходимое количество ступеней экстракции и, следовательно, выбор оборудования, соответствующ,его суммарному потоку фаз промывка (промывной раствор, количество стадий и [c.345]

Перенос металла из водной в органическую фазу является только частью экстракционного процесса другой весьма важной [c.347]

Освещены актуальные и перспективные вопросы применения экстракци для извлечения и очистки цветных, редких и рассеянных металлов. Обобш, опыт практического использования экстракционных процессов на зарубежны металлургических предпрнятиях. Рассмотрены процессы экстрагировани переработка отходов, проектирование и эксплуатация оборудования для экстра ционной переработки материалов, а также экономические аспекты и возможное Оптимизации экстракции в металлургии. [c.4]

Предлагаемая читателю книга F.-JVl. Рнтчн н А. В. -Эщбрука является вторым томом монографии, посвященной теорий зкстрай ции металлов органическими растворителями и применению экстракции в гидрометаллургии. К моменту подготовки русского перевода первый том монографии еще не был выпущен на английском языке. Однако, второй том имеет самостоятельное значение. Он посвящен практике экстракции применительно к извлечению мета ллов из рудного сырья, их разделению и очистке. В книге обобщен зарубежный опыт разработки и практического использования технологических процессов с применением экстракции. Материал книги охватывает экстрагирование ряда цветных, редких и радиоактивных металлов. Некоторые из экстракционных процессов уже давно используются в широких масштабах, для других указаны лишь возможности их применения. [c.5]

Большая глава посвящена описанию технологических процессов и технологических схем извлечения металлов. Некоторые из рассмотренных, схем уже используются в промышленном масштабе, другие осуществлены в полупромыш-ленном масштабе, остальные изучены менее обстоятельно. Рассмотрен также процесс экстракции из пульп, как перспективный метод экстракционной обработки отходов. Наконец, рассмотрены экономические аспекты выбора экстракционных процессов, а также экономика некоторых конкретных технологических процессов. [c.7]

Исследовательские работы, посвященные экстракционным процессам в металлургии, можно разделить на два больших класса исследования общего характера и направленные непосредственно на разработку технологического процесса разделения металлов, а также выделения одного или нескольких металлов применительно к конкретному водному раствору. Эти направления исследований экстракции не являются взаимоисключающими. Естественно, что на характер исследовательской работы оказывает влияние сумма знаний и характер на-учно-технического опыта исследователя. В дальнейшем мы будем предполагать, что читатель не имеет достаточного опыта работы в области экстракции применительно к гидрометаллургическим процессам. [c.8]

Разработка аппарата AKUFVE является серьезным усовершенствованием методов исследования экстракционных процессов,, заключающееся не только в ускорении измерений и улучшении их 12 [c.12]

Имеется методика определения эффективности ступеней непрерывных противоточных смесителей-отстойников по данным о кинетике массопередачи. Такая оценка позволяет определить реальное число ступеней контакта для различных рабочих условий. [17]. Небольшое количество статистически планированных экспериментов по определению влияния различных технологических параметров процесса на кинетику массопередачи позволяет существенно уменьшить общие затраты времени на экспериментальные и опытные работы. На рис. 3 показана зависимость коэффициентов скорости перемешивания от ее значений для системы Келекс — сульфат меди. Диспергирование органической фазы приводит к худшим кинетическим параметрам по сравнению с диспергированием водной фазы. Изменение отношения фаз мало сказывается на кинетике экстракционного процесса. Имеются также данные о влиянии скорости перемешивания на седиментацию и коалесценцию. [c.14]

Поэтому все органические растворы перед их и пoльзoвaниe в лабораторных исследованиях должны быть кондиционированы, если результаты исследований предполагается использовать для организации непрерывного экстракционного процесса. [c.20]

Для непрерывных испытаний экстракционных процессов в не большом масштабе пригоден также смеситель Кеникса (см. гл. II) Имеется модель такого аппарата диаметром 25 мм. Этот смесител может работать в горизонтальном и вертикальном положениях Однако, для такого контактного аппарата имеется пока очен немного данных, хотя возможности его применения по-видимому большие не только для систем жидкость—жидкость, но также для процессов экстракции из пульпы. [c.28]

Обеспечение коррозионной стойкости экстрактора обычно не является не преодолимой задачей, так как в настоящее время имеется широкий ассортимен конструкционных материалов. Затраты на обслуживание и ремонт экстракцио ных аппаратов примерно пропорциональны количеству движущихся деталей в ни или скорости перемешивания. Эти затраты наиболее высоки для центробежны экстракторов и минимальны для колонн без перемешивания. При рассмотрени экстракционного процесса следует выбирать самый дешевый экстрактор из наи более подходящих для данного случая. [c.86]

В окисном состоянии 30 %-ным раствором LIX65N в Es aid 100. При этом закисное железо не экстрагируется. Экстракция одноступенчатая при pH =1, = 50 °С и времени перемешивания 10—15 мин. При экстракции для окисления закисной меди и для улучшения кинетики через смесь пропускают воздух. В таком окислительном экстракционном процессе происходит также нейтрализация кислоты, образующейся при экстракции меди. В результате при минимальном числе стадий экстракции достигается Полная емкость насыщения. В процессе также регенерируется выщелачивающий агент. [c.137]

НИИ встречается в молибденитовых рудах, связанных ссуль-iiMH минералами меди. В экстракционном процессе, схема ого представлена на рис. 185 [252], исходным материалом пыль от обжига молибденита, содержащая 0,48 % рения, молибдена, 17 % сульфидной серы, 7 % сульфата, 1 % а и 0,5 % меди. Пыль выщелачивали водой при содержании ого 20 % и 65 °С в течение 1 с. Нерастворившиеся окись дена и сульфиды отфильтровывали. Фильтрат нагревали С и вводили в него хлорат натрия для окисления рения ибдена. После осаждения каустиком и фильтрования освет-[й раствор направляли на экстракционную переработку, (ный раствор для экстракции содержит рений (1 г/л), молиб- [c.239]

В табл. 26 указаны некоторые возможные экстракционные системы для нескольких металлов, но эти системы не рассматриваются подробно. Причина этого заключается в том, что для большинства указанных здесь металлов опубликовано очень мало сведений. Некоторые системы уже используются в работающих установках, например, для экстрагирования плутония. В других случаях экстракционные процессы рассмотрены на основе результатов первоначальных лабораторных опытов. Дополнительные ссылки на работы по разделению металлов, большей частью аналитического характера, можно найти в двух публикациях Окриджской национальной лаборатории [162, 166]. [c.306]

Для экстракционного процесса требуются две пульсационные колонны 2,44X8,5 м, смесители-отстойники для промывки, реэкстракции и подкисления. Объем смесительной камеры 0,19 м, площадь отстойной камеры (14,9 м ) рассчитана по удельной uoj 318 [c.318]

Рециркуляция нейтрализованного раствора может повлечь дополнительную экономию как для сорбционного, так и для экстракционного процесса. Теоретически экстракцией можно извлечь весь растворимый уран, тогда как в сорбционном процессе на операциях гидроциклоннровання и отделения твердого от жидкого часть урана теряется и экстракционный процесс обеспечивает дополнительную прибыль 6,6 цент/кг. [c.321]

Последнее десятилетие характеризуется быстрым и всеобщим развитием экстракционных процессов. Первая промышленная экстракционная установка пущена в эксплуатацию в 1940 г. для извлечения и очистки урана из азотнокислых растворов с использованием эфира в качестве экстрагента. Этим методом осуществляли экстракцию и на следующих двух установках, а в 1950-х годах для очистки Урана начали использовать трибутнлфосфат (ТБФ). Экстракцией и ионным об- [c.321]

Многие параметры для оптимизации экстракционного процесса могут быть получены в полупромышленных условиях. Ранее указывалось на необходимость исследования дисперсии и коалес-ценции и их влияния на экстракцию и разделение фаз. Должно быть изучено влияние на массоперенос таких переменных, как концентрация металла, равновесное pH (свободная кислотность или свободная щелочность), концентрация солей, концентрация экстрагента, разбавителя, модификатора и температуры. Хотя многие параметры можно проверить на полупромышленной установке, некоторые операции нельзя оптимизировать без крупномасштабной проверки. [c.341]

Потери растворителя составляют важную статью эксплуатационных затрат большинства экстракционных процессов и, особенно важную, в случае извлечения меди из бедных кислых растворов. Особенностью процесса является высокая стоимость экстрагента (1 кгЫХили Kelex стоит 4,4 — 13,2 долл.), низкая концен трация меди р исходном растворе и количество конечного продукта 34S [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...