Процессы в компрессоре с впрыском воды

Процессы в компрессоре с впрыском воды [c.45]

В компрессоре с впрыском воды работа сжатия меньше, чем в обычном компрессоре (особенно при больших степенях повышения давления), и больше, чем в компрессоре с изотермическим процессом сжатия (рис. 4). [c.16]

Температура Г/парогазовой смеси в конце процесса сжатия может быть определена по температуре и степени повышения давления е в процессе 3—4 (см. рис. 1, б) в компрессоре с впрыском воды из (1.4). [c.29]

Процессы, происходящие в компрессорах с впрыском воды, еще не могут быть полностью описаны аналитическими методами. К трудностям можно отнести поведение (кинематику) двухфазной смеси в ходе сжатия при диффузорном течении, неравномерность испарения капель жидкости в быстрых процессах сжатия, сепарацию (налипание на стенках проточной части) капель из двухфазного потока, время испарения капель и т. д. Поэтому необходимы экспериментальные исследования для определения реальной эффективности работы компрессоров с впрыском жидкости и получения их характеристик при разных расходах жидкости, впрыскиваемой в поток газа на входе и в ступенях компрессора. [c.56]

В ПГТУ с закрытой схемой могут быть применены наиболее часто используемые в атомных газотурбинных установках газовые теплоносители — гелий и углекислота. Для гелия из-за малого атомного веса удельный весовой расход воды в процессе сжатия получается в несколько раз больше, а для углекислоты, наоборот, меньше, чем для азота (воздуха) или окиси углерода. Поэтому для повышения эффективности работы компрессора с впрыском воды в качестве рабочего газа в ПГТУ целесообразнее всего применять углекислый газ. Но сравнительно малая разность энтальпий смеси углекислого газа с водяным паром, получаемая в турбине, обусловливает увеличение удельного весового расхода (на 1 кВт-ч) смеси. Размеры компрессора и турбины в этом случае будут больше, чем для смеси азота или окиси углерода с водяным паром. [c.13]

К расчету процессов в совмещенной системе охлаждения ДВС и КХМ с впрыском воды в компрессор [c.147]

Влияние расхода воды (при G > 13 г/с) на мощность, расходуемую на сжатие, практически отсутствует. При расходах впрыскиваемой воды, меньших теоретического (равного - 27 г воды на 1 кг воздуха), температура паровоздушной смеси снижается только на 20—35 К по сравнению с температурой воздуха 372—375 К на выходе из компрессора без впрыска воды. При удельных расходах воды, близких к теоретическому значению, температура паровоздушной смеси на выходе из компрессора снижается на 55 К — до 320 К, что всего лишь на несколько градусов выше теоретической температуры смеси на выходе из компрессора при тех же самых степенях повышения давления. Этот факт свидетельствует о том, что процесс сжатия влажного воздуха в компрессоре является близким к теоретическому равновесному процессу и что ограничение по тепло- и массообмену между паровоздушной смесью и капельками воды практически отсутствует. [c.58]

Российскими учеными проведены подробные исследования параметров ГТУ с впрыском воды на входе в компрессор установки. При таком впрыске воды имеет место незначительная сепарация влаги, а в дальнейшем се испарение, связанное с некоторым возрастанием потерь — до 1,6% на каждый 1 % впрыскиваемой воды по отношению к объему воздуха. Снижение потребляемой компрессором мощности из-за испарительного охлаждения воздуха в процессе сжатия превышает дополнительные потери в компрессоре, вызванные влажностью воздуха. [c.210]

Максимальное форсирование. Заданными являются удельная работа сжатия сухого воздуха I (при расчетной степени повышения давления), адиабатный к. п. д. компрессора (предполагающийся одинаковым для процессов сжатия с впрыском и без впрыска воды) и параметры воздуха до впрыска воды —давление р , температура и относительная влажность ф1. Определению подлежат степень повышения давления л = — и температура в конце сжатия ta, которые будут иметь место Pi [c.138]

Таким образом, испытания показали, что компрессор с впрыском воды имеет большую величину напора и более плавное его изменение от расхода воздуха, чем без впрыска. Экспериментально показана возможность интенсивного испарения капелек воды в процессе сравнительно быстрого сжатия воздуха, снижения температуры в конце сжатия, близкого к теоретическому, меньших энергетических затрат на сжатие влажного воздуха (газа) и более широкого диапазона беспомнажного регулирования компрессора. Испытания машины, рассчитанной на работу с сухим воздухом, подтвердили также надежность ее работы с впрыском воды. [c.59]

На многих заводах для приводов мощных компрессоров применяются в основном паровые турбины, имеющие сравнительно низкий термический к.п.д. Бесспорно, на современном этапе развития производства во многих отраслях промышленности целесообразно применить более простые, компактные, легкие и экономичные парогазотурбинные двигатели. Ведь даже при умеренных (1000—1200 К) значениях начальной температуры парогазовой смеси термический к.п.д. таких двигателей в 1,5—2 раза выше, чем паротурбинных. Экономичные нарогазотурбинные двигатели и компрессоры с впрыском воды могут найти применение в самых разнообразных технологических процессах, в которых используются высоконагретые газы (воздух) повышенного и высокого давления. [c.102]

Описание технологии. Испарительное охлаждение газов при впрыске воды в проточную часть осевых и центробежных компрессоров является эффективным средством снижения удельных энергозатрат в процессе сжатия. Одновременно впрыск существенно повышает производительность компрессорной машины, ее напорностъ, способствует очищению лопаточного аппарата от отложений, а также снижению содержания токсичных соединений (КОх) в отходящих газах газотурбинных установок. Разработана программа расчета параметров компрессорных машин лопаточного типа с впрыском воды, оригинальные конструкции устройств для впрыска, имеется опыт экспериментальной отработки применения метода. [c.121]

Рассмотренная схема ВХМ не единственная, полученные значения технико-экономических показателей являются ориентировочными. По энерге-тическпм показателям более экономичной является ВХМ с дополнительной камерой его-рания топлива и впрыском воды в проточную часть компрессора (рис. 6-26,6). Впрыск воды приближает процесс сжатия к изотермическому и уменьшает работу сжатия, а подача топлива в камеру сгорания позволяет осуществлять прямое преобразование тепловой энергии в механическую, что повышает коэффициент полезного действия установки и исключает необходимость в электроприводе, мультипликаторе и газо-газовом теплообменнике. Вместо камеры сгорания может быть использован двигатель внутреннего сгорания или иной источник теплоты. Это делает возможной утилизацию теплоты выхлопных газов и соответственно повышает эффективность холодильной установки. Кроме того, для горения можно использовать выходящий из контактного аппарата влажный воздух, тогда исключается увлажнение и загрязнение воздуха продуктами сгорания топлива перед контактным аппаратом. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...