Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Топливо, вода, водяной пар и металлы

ГЛАВА ПЕРВАЯ ТОПЛИВО, ВОДА, ВОДЯНОЙ ПАР И МЕТАЛЛЫ  [c.22]

В стационарных ПГТУ отработанная парогазовая смесь охлаждается в холодильнике-конденсаторе свежей парогазовой смесью, топливом, технической водой (паром), а также воздухом. Отработанная парогазовая смесь на входе в холодильник-конденсатор имеет еще достаточно высокую температуру (450— 800 К), поэтому температура свежей парогазовой смеси, топлива и охлаждающей воды (водяного пара) на выходе из холодильника-конденсатора может составлять 400—600 К. Тепло перегретой воды (пара) может быть использовано для теплофикации (для нужд технологии, отопления и быта) или для производства дополнительной электрической энергии в обычном паровом цикле. Таким образом, в стационарных ПГТУ можно получить комбинированное производство электрической и тепловой энергии. Это позволит, помимо экономии топлива на выработку электрической и тепловой энергии, снизить капитальные вложения, сократить габариты зданий и расхода металла.  [c.81]


Кислородной коррозии подвержены поверхности нагрева, температура стенки которых может оказаться равной температуре точки росы. При поступлении слишком холодной воды в водяной экономайзер или конвективную поверхность нагрева водогрейных котлов либо холодного воздуха в воздухоподогреватель на их поверхности происходит конденсация водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания. В результате оседания влаги на поверхностях нагрева растворенный в ней кислород вступает во взаимодействие с металлом, разъедая его. С увеличением влажности топлива и содержания в нем водорода вероятность кислородной коррозии повышается. Так, например,, при сжигании антрацитового штыба температура точки росы 27—28 °С, природного газа и торфа 55—60 °С. Поверхности нагрева, выполненные из стали, разрушаются быстрее, чем поверхности нагрева из чугуна.  [c.153]

Жаротрубные котлы получили широкое распространение в результате ряда положительных свойств доступности для очистки и осмотра, нетребовательности к уходу и к свойствам питательной воды, большого объема жаровых труб, позволяющих достигнуть экономичного горения пламенных топлив при малом избытке воздуха, большого водяного объема и большого зеркала испарения, обеспечивающих постоянство давления пара при колебаниях нагрузки и выработки сухого пара. Наряду с этими достоинствами у жаротрубных котлов имеются большие недочеты при сжигании низкосортных топлив необходимо устраивать выносные топки, требуется в большом количестве металл, большая площадь установки, слабая циркуляция, ограничивающая паропроизводительность, длительность растопки и увеличенный расход топлива на нее, непригодность для работы с продолжительными изменениями нагрузки. Вследствие этих недочетов жаротрубные паровые котлы в настоящее время мало строятся, но их часто используют как водогрейные, где их большая водяная емкость важна для аккумулирования тепла, толщина же стенки может быть значительно меньше, чем у промышленных паровых котлов.  [c.84]

Жаротрубные котлы не очень требовательны к качеству питательной воды, легко очиш,аются от накипи, имеют большой водяной объём, хорошо работают при переменной нагрузке. Недостатки их ограниченная наибольшая поверхность нагрева и в связи с этим ограниченная максимальная производительность, большое время и большой расход топлива на растопку, низкое давление пара, громоздкость и большой удельный расход металла.  [c.51]


Высокотемпературной коррозии рабочих и сопловых лопаток и всех деталей проточной части ГТ способствует присутствие щелочных металлов (натрия, калия), ванадия и свинца в горячих газах — продуктах сгорания, поступающих в ГТ. Эти загрязнения могут попасть туда не только с топливом, но и с воздухом, паром или водой при впрыске последних в КС для снижения концентрации оксидов азота N0 в выходных газах или увеличения выработки электроэнергии. Источником загрязнения может быть водяная смесь, используемая для испарительного охлаждения воздуха на входе в компрессор ГТУ.  [c.169]

В настоящее время воду обычно подогревают в паро-или водо-водяных бойлерах (иногда в водогрейных котлах). На изготовление их расходуется много металла и, в частности, труб. Суммарный к. п. д. котлов, генерирующих тепло для бойлеров, и самих бойлеров сравнительно невысок — не более 70—80% при расчете по низшей теплоте сгорания топлива.  [c.6]

Б6°С. Если температура питательной воды, поступающей в. экономайзер, меньше или равна температуре точки росы, то на наружной поверхности труб экономайзера конденсируются водяные пары из дымовых газов, происходит потение экономайзера, уокоряющее кислородную коррозию металла. Температура точки росы резко возрастает — до 140°С и более при содержании в дымовых газах даже небольшого количества ЬОз. Содержащаяся в топливе сера сгорает, образуя в основном сернистый газ (ЗОа), который не обладает указанными, тяжкими для эксплуатации, особенностями. Но при наличии в дымовых газах свободного кислорода, в топке и отчасти при движении дымовых газов помимо поверхностей нагрева, часть сернистого ангидрида (ЭОг) окисляется в серный ангидрид (50з). Наличие шлаков и золы на поверхностях нагрева способствует этому окислению (в качестве катализаторов реакции). Образующаяся же при конденсации паров воды и наличии ЗОз серная кислота нередко в течение нескольких сот часов выводит из строя водяные экономайзеры.  [c.145]

Теплоносителями в теплообменниках могут быть водяной пар, горячая вода, продукты горения топлива, масло, различные растворы солей и смеси жидкостей, расплавленные металлы, взвешенные в газовом потоке частицы. Наибольшее применение в качестве теплоносителей получили водяной пар, горячая вода и продукты горения топлива. Промышленное применение получили различные вещества, кипящие при высоких температурах даутерм 80T-I, кремнийорганические соединения расплавленные соли и металлы.  [c.536]

Фосфатирование. Представляет собой простой и экономичный способ защиты от коррозии деталей из черных металлов (не фос-фатируются только коррозионно-стойкие стали). Обычно фосфатирование осуществляют химическим способом, но процесс можно вести и при наложении переменного электрического тока. Фосфатная пленка (толщиной 7—50 мкм) имеет хорошую адгезию, а также электроизоляционные свойства, которые улучшаются при пропитке их лаками. Фосфатная пленка является наилучпшм грунтом под многие лакокрасочные покрытия, она устойчива к топливам, маслам, бензину, толуолу, многим газам, но нестойка в кислотах, щелочах, морской воде, сероводороде, в атмосфере водяного пара.  [c.45]

Для характерных диапазонов нагрузок в режимную карту в качестве определяющих параметров обычно вводят давление и температуру пара основного и промежуточного перегрева, температуру питательной воды, уходящих газов, количество, а иногда и конкретное указание сочетания работающих мельниц, горелочных устройств, дутьевых вентиляторов и дымососов состав продуктов сгорания за поверхностью нагрева, после которой впервые обеспечивается достаточное перемешивание газов (конвективный пароперегреватель или водяной экономайзер II ступени) показатели надежности работы отдельных поверхностей или элементов котла и показатели, облегчающие управление котлом или наиболее быстро реагирующие на отклонение режима и возникновение аварийных ситуаций. В качестве последних показателей достаточно часто используются температура газов в районе наименее надежно работающей поверхности нагрева (например, в поворотной камере, перед загрязняемой или шлакуемой конвективной поверхностью и т. д.) сопротивление (перепад давлений) загрязняемых, шлакуемых и корродируемых поверхностей нагрева (КПП воздухоподогреватель) расход воздуха на мельницы и их амперажная нагрузка — особенно на топливах переменного состава температура среды и металла в некоторых наиболее опасных с точки зрения перегрева поверхностях нагрева.  [c.194]


В технологических процессах тепло используется очень широко. Оно требуется для получения механической работы, осуществления химических процессов, сушки материалов и получения искусственного холода. Молоты, прессы, ковочные машины потребляют водяной пар. Промышленные печи для плавления металла и обжига различных материалов, сушильные установки получают тепло от сжигаемого в них топлива — газа, мазута или угля. Пищевая промышленность в больших количествах использует пар и горячую воду для приготовления продуктов питания. На химических заводах автоклавы и тенлообменные аппараты обогреваются либо паром, либо горячей водой. Холодильники для хранения пищевых продуктов и абсорбционные установки для получения искусственного холода на нромпредприятиях также нуждаются в тепле. Теплоноситель выбирают исходя из характера технологического процесса, потребляющего тепло. В теплообменной аппаратуре для передачи тепла от теплоносителя к потребителю, в зависимости от гре-  [c.5]

Ждротрубные котлы. Эти котлы с одной (корнвалий-ские) и двумя жаровыми трубами (ланкаширские) применяют главным образом с давлением до 8 ат. Они имеют большой диаметр барабанов, что создает ряд суш,е-ственных недостатков ограничение рабочего давления, повышенный расход металла, взрывоопасность из-за большого водяного объема, громоздкость и большой объем обмуровки, вызываюш,ие большую длительность растопки и значительный расход топлива на растопку. Площадь, занимаемая этими котлами, очень велика, в особенности при сжигании низкосортного топлива, требующего устройства выносных топок. Но вместе с тем котлы этой конструкции имеют следующие положительные особенности устойчивость давления при значительных колебаниях расхода пара, что определяется влиянием аккумулированного в воде тепла простота конструкции и обслуживания невысокая требовательность к качеству питательной воды.  [c.99]


Смотреть страницы где упоминается термин Топливо, вода, водяной пар и металлы : [c.509]    [c.170]   
Смотреть главы в:

Паровые котлы с естественной циркуляцией  -> Топливо, вода, водяной пар и металлы



ПОИСК



Вода, водяной пар

Водяной пар



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте