Конденсация на оребренных поверхностях

КОНДЕНСАЦИЯ НА ОРЕБРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ [c.68]

На рис. 2 дано отношение средних коэффициентов теплоотдачи при конденсации на поверхности с продольно-проволочным оребрением к коэффициенту теплоотдачи на гладкой трубе такой же длины. Из рассмотрения этого рисунка следует, что в диапазоне удельных тепловых нагрузок 1.3-10 -i-3-10 Вт/м коэффициент теплоотдачи ребристой трубы мон ет быть в 2- -3.5 раза выше, чем коэффициент гладкой трубы. [c.235]

Горизонтальные трубы. Как показано в [184], применение дискретно-шероховатых поверхностей теплообмена весьма эффективно и при конденсации пара на наружных поверхностях труб. При этом достигается двойной эффект не требуется дополнительное оребрение наружных поверхностей и одновременно происходит интенсификация на внутренних поверхностях труб. Конкретно такими свойствами и характеристиками обладают трубы с различного рода накатками и волнистые (рис. 12.35). [c.539]

Для того чтобы добиться компактности конденсационных поверхностных котлов и экономайзеров, их поверхности имеют высокий коэффициент оребрения, что позволяет охлаждать дымовые газы ниже точки росы. Поскольку и котлы, и экономайзеры обычно подогревают воду из системы отопления, то даже при работе этих установок на низкотемпературную систему степень конденсации водяных паров из дымовых газов не превышает 0,4—0,6. Все конструкции зарубежных водогрейных конденсационных котлов (независимо от страны-изготовителя) отвечают требованиям, изложенным в директивном документе DIN 4702, разработанном в ФРГ. Помимо этого в Бельгии, Канаде, Франции, США, Великобритании, Голландии, Австралии [c.240]

Использование оребрения, по данным [123] (рис. 41, а), позволило улучшить теплопередачу при высоких температурах насыщения на 100 %, а при низких еще больше, что соответствует результатам, полученным на конденсаторном участке в виде усеченного конуса. В связи с тем, что поверхность оребренного конденсаторного участка больше поверхности цилиндрического только в 1,64 раза, авторы считают, что увеличение теплопередачи произошло не только за счет увеличения поверхности конденсации, но и вследствие того, что при вращении спиральные ребра действуют подобно кон-денсатному насосу, перекачивающему жидкость и уменьшающему толщину пленки конденсата. [c.131]

Для условий конденсации на мелкоребрнстых трубах, когда большое влияние на формирование пленки конденсата оказывают силы поверхностного натяжения, вполне оправдан иной подход к решению задачи пленочной конденсации на оребренных поверхностях. Н. В. Зозуля, В. П. Боровков, В. А. Карху [7.14—7.17] разработали аналитический метод расчета, в котором учитывалось влияние сил поверхностного натяжения. Аналитически и экспериментально показано, что при определенной геометрии ребра возможно повышение к за счет снижения толщины пленки конденсата на верхней части ребер под действием сил поверхностного натяжения. Для мелкоребристых труб с коэффициентом оребрения порядка 1,3—1,4 средний коэффициент теплоотдачи, отнесенный ко всей поверхности сребренной трубы, может увеличиться в 1,7 [7.18], в 1,7—2 раза [c.180]

Так как возможны два подхода к решению задачи повышения теплосъема при конденсации на оребренных поверхностях, исследовались мелкоребристые трубы для определения эффективности воздействия сил поверхностного натяжения на снижение термического сопротивления пленки конденсата и сребренная труба с высоким коэффициентом оребрения для получения максимального теплосъема с единицы длины трубы. [c.182]

Сопоставлены данные различных авторов с результатами экспериментальной проверки эффективности теплообменной поверхности с продольно-проволочным оребрением. Установлено, что в диапазоне удельных тепловых потоков (1.3ч-3)-10 Вт/м интенсивность теплоотдачи при конденсации на оребренной трубке в 2-S-3.5 раза выше, чем на гладкой. Разница в оценке эффективности продольно-проволочного оребрения различными авторами зависит от методики осреднения коэффициентов теплоотдачи. Библ. — 6 назв., ил. — 4. [c.248]

При рассмотрении процесса конденсации на сравнительно высоких ребрах из теплопроводных материалов (медь, латунь) обычно пренебрегают силами поверхностного натяжения и эффективностью ребра. В связи с различным характером течения конденсата поверхность конденсации условно разбивается на несколько зон и для каждой из них рассчитывается акл- Так, В. М. Буз-ник, Г. Ф. Смирнов и И. И. Луканов [7.8, 7.9] оребрен-ную поверхность рассматривают как состоящую из вертикальных участков с двумя высотами (верхней части [c.178]

Наибольшее распространение получили агрегаты звездообразной компоновки с вертикальной общей емкостью. На рис. 3.48 изображена конструкция звездообразного конденсатора-испарителя с шестью пакетами оребренных поверхностей с перекрестными потоками теплообмениваю-щихся сред. Используются гладкие ребра прямоугольного профиля. Высота ребер I в каналах конденсации 6 мм, шаг s = 4 мм в каналах кипения I = 4 мм, s = 3 мм. Материалом для ребер служит сплав AD-0,2. Остальные элементы выполнены из алюминиевого сплава А.Мгб. [c.285]

Интенсификация теплообмена при конденсации пара на вертикальных поверхностях нагрева имеет большое значение для сокращения веса и габаритов вспомогательного оборудования паротурбинных установок (подогревателей низкого давления, испарителей, теплофикационных подогревателей и др.). В этом направлении имеется ряд работ [1—4], основным предметом исследования которых является трубчатая поверхность конденсации с про-дольно-проволочнЫхМ оребрением. [c.231]

Предварительный подогрев воздуха. Подогрев воздуха до его подачи в воздухоподогреватель препятствует конденсации влаги и серной кислоты на его металлических поверхностях и способствует уменьшению их коррозии и загрязняемости. Наиболее распространен подогрев воздуха в калориферах, размещаемых внутри воздуховодов между дутьевыми вентиляторами и воздухоподогревателем. Калориферы представляют собой змеевиковые теплообменники простой конструкции с оребренными трубами малого диаметра. Их изготовляют специализированные заводы. Пар, отводимый при низком давлении из турбины, движется внутри труб, а воздух — между ними. Образующийся в трубах конденсат отводится в деаэратор или в сборные баки. [c.207]

Поскольку тепловые трубьГ могут работать почти изотермически, т. е. с очень малым перепадом температур, эффективность теплообменников с тепловыми трубами может быть очень велика. Основным термическим сопротивлением в теплообменнике с тепловыми трубами является граница контакта поверхности теплообмена и горячего и холодного теплоносителя. Для уменьшения этих термических сопротивлений поверхности тепловых труб в зоне испарения и зоне конденсации могут быть снабжены ребрами. Отличная передача тепла от горячего теплоносителя к холодному может быть обеспечена, когда оба теплоносителя — горячий и холодный — проходят через змеевики оребренных труб и тепло передается со стороны горячего теплоносителя на сторону холодного изотермическими тепловыми трубами. Теплообменники с тепловыми трубами могут также обладать преимуществами шахматного расположения оребренных труб. На рис. 9.3 показано типичное расположение тепловых труб. [c.183]

Трубные пучки являются наиболее распространенными теплообменными поверхностями. Высокие прочностные свойства, технологичность изготовления, хорошие теплотехнические характеристики, удобства компоновки — все эти качества обеспечили трубным пучкам преимуш,ества перед другими поверхностями нагрева. В установках с повышенными давлениями пучки из круглых труб имеют бесспорный приоритет. Оребренные пучки обладают дополнительными достоинствами, которые обусловливают компактность и высокую приведенную интенсивность теплообмена. В теплообменниках из трубных пучков лрименяются различные теплоносители газы, капельные жидкости, жидкие металлы, двухфазные потоки. В ряде теплообменников на трубных пучках теплообмен происходит при фазовом превращении теплоносителей (кипение, конденсация). [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...