Болт конусный

К специальным болтам (рис. 3.18) относятся болты конусные для отверстия из-под развертки (а), грузовые винты — рым-болты (б) и многие другие. [c.54]

Болт конусный (рис. 5). Конусной формой устраняется зазор. Такой болт рассчитывают как точеный. [c.804]

Болты конусные (призонные) [c.96]

БОЛТЫ КОНУСНЫЕ ДЛЯ ОТВЕРСТИИ ИЗ-ПОД РАЗВЕРТКИ (ПРИЗОННЫЕ) [c.159]

Болт конусный (фиг. 5). Конус -ной формой болта устраняется зазор. Конусный болт рассчитывают как точеный. [c.519]

В приспособлении имеется реечная передача. Рейка жестко прикреплена к прямоугольному столу, на котором нарезаемую заготовку закрепляют болтами. Конусный вал реечной шестерни приспособления вставляют в конусное отверстие стола станка. Стол с заготовкой перемещают по направляющим приспособления. При нарезании зубьев на рейке долбяк вращается, а нарезаемая рейка совершает поступательное движение. [c.100]

Фиг.40. Болт конусный, изготовленный по первой ступени калибра-втулки

Фи1. 42. Болт конусный, изготовленный в пределах первой и второй ступени калибра-втулки [c.656]

На фиг. 38 показана параллель много-плоскостного ползуна, состоящая из двух половин, взаимно сболченных при помощи десяти призонных конических болтов (конусностью 1 200). Внутренние части параллели имеют фрезерованные, шлифованные пазы, по которым скользят рабочие поверхности ползуна. Для удобства фрезеровки, шлифовки пазов применена составная конструкция параллелей. Параллель укрепляется передним концом болтами к полке 2 задней крышки цилиндра. [c.140]

Читая чертеж предмета, нужно учитывать условности и упрощения, которые стандартами разрешается вводить при его выполнении, например соединение части вида и части разреза условное изображение на разрезе таких элементов предмета, как спицы, тонкие стенки и т. п. условное изображение на разрезе таких деталей, как болты, винты, заклепки, шарики и т. п. применение условных знаков диаметра, радиуса, квадрата, конусности и т. п. (наличие этих знаков однозначно определяет поверхность предмета — см. 57). [c.137]

Через точки Iv проводят на плоскости V под углом 30° прямые (конусная фаска), которые в пересечении с фронтальными проекциями крайних ребер головки болта дают точки 2у. [c.182]

Способствуют выравниванию нагрузки увеличение профильного угла резьбы (увеличение радиальных усилий на гайку), придание небольшой конусности (1 100 1 200) резьбе гайки или болта (рис. 366, д и с) [c.519]

Стяжной- хомут конусно-фланцевых соединений должен раскрываться полностью так, чтобы его можно было завести на фланцы сбоку и по оси, и обеспечивать по возможности равномерную затяжку фланцев по окружности, т. е, быть податливым в радиальных направлениях. Хомуты обычно делают из половин, соединенных осью и стягиваемых болтом (рис. 389, а). В конструкции б в стенках хомута проделаны радиальные прорези для увеличения податливости для предотвращения изгиба болт оперт на сферических шайбах. Гибкий хомут (рис. 389, в) состоит из стальной ленты с приварными -.секторами 1 корытного сечения. Стяжной болт пропущен через шарнирную ось 2 и ввертывается в цилиндрическую гайку 3. - [c.542]

У конических болтов с цангами и без цанг угол конусности выбирают равным 10°, длину конического участка 2d, наибольший диаметр конуса l,35d, диаметр цанги l,5d (d — диаметр болта). [c.99]

Для уменьшения диаметров болтов применяют также болты повышенной точности с шестигранной уменьшенной головкой для отверстий из-под развертки. Они могут быть (рис. 3.33) цилиндрическими (а) или конусными (б). Эти болты работают на срез, как штифты. Диаметр стержня болта do определяют из условия прочности на срез [c.66]

Проводят через точки а[, а, а, а, Ь и Ь" при помощи треугольника с углом 30 контурные линии проекций конических фасок гайки и головки болта. В результате этого на профильной проекции гайки будут отмечены точки п" и определяющие положение профильных проекций вершин гипербол, по которым конусная фаска пересекается с гранями головки и гайки. [c.92]

К специальным болтам относятся конусные, рым-болты, откидные, фундаментные. [c.466]

В эксплуатации разрушались болты из стали ЗОХГСА. Разрушение в трех случаях проходило по впадинам резьбы и в двух — по переходу от конусной части к цилиндрической по гру бым рискам от резца. Было установлено низкое качество вы полнения резьбы аварийных болтов надиры, риски, надрывы По этим дефектам наблюдалось множественное растрескивание В зоне ЗР излом имел хрупкий характер, в зоне долома наблю дались скосы с шероховатой поверхностью. В ряде случаев на поверхности излома наблюдались поперечные надрывы. Газовый анализ показал по-вышенное содержание кислорода (7,5— 8,0 см /100 г) и водорода (14,6—15,2 см /100 г) по сравнению с болтами неаварийной плавки (кислород 6,2 см ЮО г, водород 9,24 см ЮО г). Ударная вязкость образцов аварийной плавки была на 26% ниже повторная термическая обработка повысила работу разрушения при статическом и ударном изгибе в среднем на 50 7о- Причиной разрушения болтов явилось некачественное выполнение механической обработки, наличие надиров и острых надрезов в сочетании с повышенной склонностью к хрупкому разрушению материала (высокое содержание водорода). [c.69]

На многих типах металлорежущих станков конструкция крепления пневматического цилиндра на шпинделе крайне несовершенна. Конусные стопора, сидящие нарезной частью в чугунном фланце цилиндра, быстро расшатываются при работе цилиндра и срывают резьбу во фланце. Это ведет к нарушению точности центровки и вращения шпинделей и фиксации их от смещения в осевом направлении. На подшипниковых заводах внедрена новая конструкция крепления цилиндров, при которой крепежные болты ввинчиваются не в чугунный фланец, а в стальной шпиндель, обеспечивая прочное и надежное крепление и устранение отмеченных недостатков. [c.79]

Затяжку болтов при сборке металлоконструкций удобнее производить специальными сборочными ключами. Сборочные ключи имеют удлиненную рукоятку, заканчивающуюся конусной оправкой. Рукояткой с оправкой пользуются для центровки отверстий в частях конструкций. [c.149]

Р 25 56" Болты конусные по ГСХ2Т 15163—69, задвижки клинкетные, баллеры руля. Метрические конусы инструментов, тверстия в шпинделях станков. Хвостовики инструментов. Оправки, развертки под метрические конусы [c.176]

Г 51" 1°25 56" Болты конусные, задвижки клинкетные, метрические конусы инструментов, отверстия в шпинделях станков, хвостовики инструментов [c.92]

Болты конусные. Задвижки клинкетные. Баллеры руля. Хвостовики для инструмента [c.46]

Болты конусные для отверстий из-под развертки (при-зонвые), с резьбой Мб до М16 [c.120]

К специальным болтам относят болты конусные для отверстий из-под развертки, называемые также призонньши (ОСТ 4151, рис. 54, а), предназначенные для предотвраш,ения взаимного сдвига деталей откидные болты (ГОСТ 3033—55, рис. 54, б), применяемые для скрепления деталей часто разбираемых соединений (приспособления для зажима деталей при обработке на станках, крышек резервуаров и т. д.) фундаментные, служащие для закрепления машин на фундаментах, и целый ряд других. [c.96]

Г 51,1" 0.049990 1° 25 55,5" 0,024995 Болты конусные, задвижки клинкетные. баллеры руля. Метрические конусы инструментов. Отверстия в шпинделях станков. Хвостовики инструментов. Оправки развертки под метрические конусы. Хвостовики трибок под посадку стрелок [c.638]

Соединяют между собой точки 2 вспомогательной прямой и на пересечении ее с проекциями средних ребер головки болта отмечают точки Зу- Точки 3v и 2v являются точками взаимного пересечения гипербол, образующихся, в свою очередь, при пересечении конусной фаски с гранями головки болта. Для нахождения вершин гипербол на прсфь льной проекции проводят окружность радиуса R , касательную к граням, и находят профиль- [c.182]

Радиальная затяжка в неразборных соединениях создается запрее-совкой в вал пробки (рис. 302, а) в разборных — раздачей вала с помощью внутреннего конуса 1, состоящего из двух половин, извлекаемых из вала отвертыванием затяжного болта (вид б). Ступицы деталей из легких сплавов иногда обжимают с помощью конусных колец 2, 3 (вид в), [c.277]

Конусные болты (рис. 28,4, а) служат для постановки в отверстия из-под развертки. Такие болты называются призон-ными (ОСТ 4551). [c.466]

На ресурс работы сальникового уплотнения влияют прочность материала набивки, качество сопряженной с набивкой поверхности подвижной уплотняемой детали (шероховатость, эллиптичность, конусность), высота набивки в сальниковой камере, характер и скорость перемещения уплотняемой детали, усилие и равномерность затяжки сальниковых болтов, рабочая среда и степень воздействия ее на набивку (термическое, химическое, радиационное), параметры среды. Для обеспечения работы устройства в течение заданного времени при определенном режиме его эксплуатации реальный ресурс работы сальникового уплотнения должен быть равен расчетному ресурсу либо превышать его. Ресурс работы сальника может быгь определен по результатам соответствующих испытаний с учетом реальных условий. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...