Конус трения покоя

Если давать силе F различные направления в пространстве, то область равновесия будет ограничена конусом трения покоя, который может быть образован вращением угла трения фц вокруг нормали п—п к соприкасающимся поверхностям (рис. 11.10). [c.221]

Если силе Pq в плоскости соприкосновения деталей давать различные направления, то будет меняться и положение реакции R в пространстве. При непрерывном изменении направления реакция R опишет коническую поверхность с углом конуса, равным рц. Этот конус носит название конуса трения покоя (рис. 168). [c.260]

Если линия действия равнодействующей всех сил, приложенных к телу, расположена внутри конуса трения покоя, то как бы ни была велика эта сила, она не сможет вывести тело из состояния равновесия. Вывести тело из состояния равновесия можно лишь в том случае, когда линия действия равнодействующей всех сил расположена вне конуса трения. [c.47]

Угол трения, конус трения. Рассматривая трение-покоя, предположим, что к телу, покоящемуся на горизонтальной шероховатой плоскости, приложена сила Q, составляющая угол а с нормалью к плоскости (рис. 58). i [c.76]

При совпадении линии действия равнодействующей всех сил, приложенных к телу, с образующей конуса трения наступает момент, когда тело будет находит ся на грани между покоем и скольжением, и при малейшем отклонении ее за пределы конуса трения начинается скольжение тела по связи. [c.121]

Конус трения имеет ось, нормальную к поверхности трения, и угол меж- ду образующей и осью, равный углу трения (фиг. 30). При движении изменение направления относительной скорости вызывает соответственное изменение направления полной реакции с сохранением ее на поверхности конуса с углом <р. При покое изменение величины и направления сдвигающей силы дает такое изменение вектора полной реакции при котором он остается внутри конуса трения. Когда сила трения покоя достигнет предельного значения,полная реакция будет находить- [c.453]

Конус трения удобен тем, что он определяет граничные условия перехода тела из состояния покоя в состояние относитель- [c.196]

Общие сведения. Фрикционные муфты в отличие от кулачковых и зубчатых могут включаться и выключаться при любой разности скоростей приводного и приводимого валов. Время включения муфты можно регулировать изменением силы прижатия фрикционных дисков (конусов) это позволяет избежать больших динамических нагрузок при пуске. Передача крутящего момента валу осуществляется за счет сил трения между фрикционными дисками (конусами). При установившемся режиме к дискам (конусам) приложены силы трения покоя, проскальзывание полумуфт отсутствует. Скольжение происходит а) при пуске б) при нагрузках, превышающих расчетные силы трения покоя переходят при этом в силы трения скольжения. [c.631]

Выполнение поверхностей трения в виде конусов позволяет создать на них значительные по величине силы трения покоя при небольшом усилии Р прижатия дисков. Угол а конусов вы- [c.631]

В небольших Б. толщину стенки обычно берут одинаковой по всей высоте, а в громоздких сооружениях расчет ведется отдельно для различных поясов. На основании построения схемы нагрузок на стенки определяют прочные размеры отдельных частей Б., причем учитывают износ их от трения материала при прохождении его через Б. Для достижения правильного опорожнения отсеков в первую очередь необходимо установить угол наклона стенок В. к горизонту. Несмотря на огромную практику работы всякого рода Б. и перегрузочных воронок до сего времени не установлен окончательный метод выбора угла наклона для различного рода материалов. Тем не менее можно установить нижеследующие минимальные условия рациональной работы отсеков Б. 1) Угол естественного откоса материала в условиях покоя Оц д. б. менее угла наклона к горизонту любой стенки В., а угол трения материала е по внутренней поверхности стенок д. б. менее угла наклона к горизонту любого ребра В. Последнее вытекает из необходимости избежания зависания материала в углах, чрезвычайно содействующего сводообразованиям. Так напр., опыты, проведенные с пересыпными воронками прямоугольного сечения, работающими на формовочной земле, показали вредное влияние углов Б. на характер опорожнения материала, вызывая сводообразования нри той же форме воронок, но с закругленными углами истечение материала происходило значительно лучше, не вызывая сводообразования. Основываясь на этом, следует отметить, что наиболее выгодной формой Б. с точки зрения его благоприятного опорожнения является усеченный конус. 2) В то же время следует отметить, что в пирамидальном Б. углы наклона стенок не д. б. слишком крутыми, что помимо нерационального использования емкости Б. может ухудшить его работу, способствуя заклиниванию одновременно значительной массы материала (образование монолитного клина). Последнее относится также к конич. Б. и особенно интенсивно может развиться нри плохо сыпучем волокнистом материале, как напр, кусковой и фрезерный торф. 3) Размеры выпускных отверстий следует устанавливать, согласуясь с характером заполняющего бункер материала. В соответствии с первым положением можно подобрать необходимый наклон стенок и ребер Б. Ребра имеют угол к горизонтали, вообще говоря, меньший, нежели каждая из смежных стенок. В В. и воронках прямоугольного сечения рекомендуется принимать наклон стенок или ребер превышающим а и ео соответственно не более чем на 5—10°. Возьмем для примера влажный рядовой бурый уголь, имеющий характеристику а = = 48- 50°, о = 45° (по стальному листу). Согласно указанному при квадратном сечении симметрично построенного пирамидального Б. можно принять углы граней в 58°, что будет соответствовать углам наклона ребер примерно в 49°. [c.13]

С изменением направления силы Р в плоскости движения тел А и В соответственно меняется и направление полной реакции / . Геометрическое место всех возможных положений данной реакции в пространстве при взаимодейстЁии однородных во всех направлениях поверхностей образует круговой конус с угдом 2р при вершине. Как и угол трения, этот конус в одном слу. 1ае называется конусом трения покоя, а в другом — конусом трения движения. [c.196]

Обеспечивают включение при любой разности скоростей вращения ведущего и ведомого валов время включения регулируется изменением силы прижатия Р дисков (конусов). В период включения имеет место скольжение на рабочих поверхностях полумуфт. Передача крутящего момента при установившемся режиме работы осуществляется за счет сил трения пвкоя (сцепления) между фрикционными поверхностями. В конусной муфте величина силы трения покоя, необходимая для передачи крутящего момента требуемого значения, достигается при усилии прижатия Р меньшем, чем в дисковой фрикционной муфте. Фрикционные муфты, могут применяться и в качестве муфт, предохраняющих от перегрузки (см. поз. 21) при превышении предельного крутящего момента начинается проскальзывание [c.605]

Передача сил и расчет муфт. При проектировании муфты необходимо а) определить наибольшую величину крутящего момента, который может быть передан муфтой без ее повреждения б) рассчитать величину усилия прижатия дисков (конусов), при котором гарантируется отсутствие проскальзывания. Для вывода соответствующих формул нужно рассмотреть передачу сил в фрикционной муфте. Обратимся сначала к схеме однодисковой фрикционной муфты (рис. 16.21, а). К ведомому диску 2 приложены момент сопротивления Мс, усилие прижатия Р, реакции, передающиеся от ведущего диска. Выделим на поверхности диска 2 элементарную площадку с площадью 8 = йг. От диска 1 передаются элементарное нормальное усилие <1К и элементарная сила трения покоя Рпок (скольжение дисков отсутствует), определяемые уравнениями [c.633]

Во избежание самозахватывания муфты и облегчения расцепления угол наклона образующей конуса выбирают больше угла трения покоя. При металлических поверхностях трения угол наклона образующей конуса выбирают равным 8—10° II более, а при накладках на асбестовой основе — 12—15° и более. [c.586]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...