Слюда и слюдяные материалы

Слюда и слюдяные материалы [c.231]

СЛЮДА И СЛЮДЯНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.175]

Электрокерамика (фарфор, стеатит, кордиерит) слюда и слюдяные материалы без органических связующих электроизоляционные стекла (ситаллы, микалекс) [c.96]

Из неорганических диэлектриков наибольшую стойкость проявляют следующие кварц, слюда, глинозем, окись циркония, окись бериллия и слюдяные материалы со стекловидным связующим, хотя р и р [c.46]

Высокая трудоемкость получения слюды, большие отходы при производстве миканитов и значительная трудоемкость изготовления расщепленной слюды и миканитовой изоляции обусловили необходимость многочисленных исследований по использованию для электрической изоляции мелкой слюды и слюдяных отходов и механизации производства листовых и ленточных слюдяных электроизоляционных материалов. [c.262]

Слюда и слюдяные электроизоляционные материалы [c.135]

Слюдяные электроизоляционные материалы получают отличными друг от друга двумя способами. Принцип первого, старого способа, заключается в склеивании между собой пластинок щипаной слюды, иногда с односторонней или двусторонней оклейкой волокнистым материалом (подложкой). По второму способу электроизоляционные материалы — слюдиниты и слюдопласты — получают из специальных слюдяных бумаг, которые заменяют в готовом продукте слои щипаной слюды. Сама слюда и слюдяные бумаги по нагревостойкости относятся к классу С. Нагревостойкость слюдяных электроизоляционных материалов зависит от вида связующего и подложки. При использовании глифталевой смолы и шеллака с подложками из целлюлозы или шелка, или без подложек, получают материалы класса В. При применении связующих на основе эпоксидных, полиэфирных или полиуретановых смол с подложками из неорганических волокон могут быть получены материалы класса Р, при применении кремнийорганических связующих — класса Н, неорганических — класса С. [c.220]

Несмотря на наличие больших ресурсов слюды в Советском Союзе, крупная щепаная слюда дорога и дефицитна. Поэтому обеспечение потребности в материалах из нее, все возрастающей в связи с развитием народного хозяйства, встречало большие трудности. Как указывалось выше, переработка слюды и производство электроизоляционных материалов из щепаной слюды связаны с большой затратой ручного труда — расщепление, клейка и пр. Кроме того, неоднородность природной слюды и материалов из ее листочков потребовали со стороны электромашиностроения усовершенствования материалов для систем изоляции высоковольтных машин и тяговых двигателей. Это усовершенствование было достигнуто путем разработки производства слюдяных бумаг из мелких, недефицитных слюд (включая отходы от переработки слюды) и материалов из этих бумаг. [c.224]

Применение слюдяных бумаг в несколько раз снижает трудоемкость производства слюдяных электроизоляционных материалов по сравнению с производством их из щепаной слюды, так как само производство бумаг и материалов из них может быть в высокой степени механизировано, особенно по сравнению с ручной клейкой из щепаной слюды. В результате стоимость материалов из слюдяных бумаг в несколько раз ниже стоимости материалов из щепаной слюды. Различают два вида слюдяных бумаг слюдинитовую и слюдопластовую. Из первой изготовляют материалы под названием слюдиниты , нз второй — слюдопласты с применением различных пропиточных и склеивающих материалов и подложек. [c.224]

Слюдиниты и слюдопласты. Высокая трудоемкость изготовления щепаной слюды и миканитовой изоляции стимулировали разработку новых материалов из слюдяных отходов без предварительной ручной щепки. Эти материалы называют слюдяными бумагами. Два основных вида слюдяных бумаг — слюдиниты и слюдопласты. [c.179]

Слюдяные электроизоляционные материалы состоят из листков слюды, склеенных с помош .ю какой-либо смолы или клеящего лака. Основная область применения клееных слюдяных материалов — изготовление изоляции, обмоток электрических мапшн высокого напряжения (генераторы, электродвигатели), а также машин низкого напряжения нагревостойкого исполнения и машин, работающих в тяжелых условиях эксплуатации. [c.335]

Примеси, входящие в структуру кристалла слюды, мало влияют на Спр. Наблюдаемое на пластинках листовой слюды сильное снижение Япр в интервале температур 300—800 °С обусловлено образованием в них трещин. Слюда отличается высокой дугостойкостью. Электрическая прочность у слюдяных электроизоляционных материалов в 5—10 раз ниже, чем у щипаной слюды, что объясняется наличием между склеенными пластинками воздушных пустот, соизмеримых с толщиной слюды. Существенное уменьшение толщины элементарных слюдяных частиц, образующих лист слюдяной бумаги, способствует повышению электрической прочности слюдинитовых и слюдопластовых материалов, содержащих пропиточные и связующие материалы. [c.121]

Слюдяная изоляция отличается высокой электрической прочностью. Высокая влагостойкость слюды и стойкость ее к длительному воздействию сильных электрических полей сделали слюдяные материалы основной изоляцией высоковольтных электрических машин и обеспечили широкое использование миканитов в машинах с влагостойкой изоляцией. [c.128]

Ко всем коллекторным материалам предъявляются следующие основные требования равномерность толщины, малая усадка, отсутствие скольжения слюды и вытекания смолы под давлением при комнатной и повышенной температуре. Листы коллекторных материалов Таблица 19.7. р слюдяных [c.153]

Электроизоляционные материалы, изготовленные на основе слюдинитовой бумаги, имеют ряд преимуществ перед соответствующими материалами из щипаной слюды — более равномерную толщину и меньший разброс значений электрической прочности. Отсутствие у слюдинитовых материалов упругости, характерной для слюдяных материалов, позволяет формовать из них изделия с малым радиусом закругления, не нарушая качества изоляции. Это же свойство слюдинитовых материалов обусловливает получение более монолитной изоляции (при большом количестве слоев). [c.149]

Слюды принадлежат к силикатам с характерной кристаллической структурой (см. 16-2). Эта структура создает такие особенности некоторых слюд, которые обусловили их применение в электроизоляционной технике исключительно высокие электрические характеристики перпендикулярно плоскости весьма совершенной спайности (001), способность легко расщепляться на весьма тонкие и потому гибкие пластинки, высокую прочность при растяжении в сечениях, перпендикулярных (001). Одновременно слюды обладают высокой нагревостойкостью. Благодаря этому комплексу свойств слюд в мировой практике, несмотря на интенсивные и успешные работы по созданию заменителей, слюдяная электроизоляция сохраняет весьма важное значение. Ряд новых материалов (материалы на основе слюдяных бумаг, синтетическая слюда) не заменяет слюдяные материалы, а обновляет их номенклатуру,технологию производства и применения (см. разд. 17), [c.169]

Миканиты представляют собой листовые или рулонные материалы, получаемые склеиванием между собой пластинок щипаной слюды (разд. 16). В качестве склеивающих материалов применяются различные смолы или лаки, преимущественно синтетические (разд. 4 и 5). В ряде случаев слюдяные материалы оклеиваются с одной или двух сторон волокнистым основанием (подложкой). Часто миканитами называют листовые материалы на основе щипаной слюды. Рулонные материалы имеют свои специфические обозначения микалента и микафолий. [c.192]

Слюдяные электроизоляционные материалы состоят из листочков слюды, склеенных с помощью какой-либо смолы или клеящего лака. К клееным слюдяным материалам относятся миканиты, микафолий и микаленты. [c.115]

Слюда и слюдяные электроизоляционные материалы. Слюда в чистом виде применяется как основной диэлектрик конденсаторов и межэлект-родная изоляция в электронных лампах. В сочетании с различными склеивающими и волокнистыми материалами (подложками) широко применяется для изготовления различных видов электроизоляционных материалов. [c.106]

Влияние облучения на неорганические диэлектрики, кварц, слюду, глнноэе.ч, оксид циркония, оксид бериллия и слюдяные материалы со стекловидным связующим — менее сильное. У них о<5разуются центры окрашивания удельное элек-трическое сопротивление и электрическая прочность их могут снизиться. [c.87]

Во втором томе справочника помещены разделы, посвященные описанию электроизоляционных пластмасс, пленок, резины, слюды я слюдяных материалов, стекол, керамических материалов, новых высо- коаагревостойкнх материалов, а также тропико- н радиацнонностойких. Даны новые разделы по композиционным электроизоляционным мате-риалам и действию низких температур иа электроизоляционные мате-риалы. Второе издание вышло в 1976 г. Т. 1 вышел в 1985 г. [c.2]

Дефицитность слюды в ряде стран, в том числе и в СССР, большие отходы при производстве миканитов и высокая трудоемкость процесса изготовления щепаной слюды и миканитовой изоляции вызвали многочисленные работы по использованию для электрической изоляции мелкой слюды и слюдяных отходов и механизации производства листовых и ленточных слюдяных электроизоляционных материалов. Большой интерес представляет следующая схема переработки слюды мелкая слюда (слюдяные отходы) нагревается примерно до 800° С, погружается в содовый раствор и затем обрабатывается разбавленной серной или соляной кислотой. При этом слюда сильно набухает и дает с водой жирную на ощупь массу, из которой затем на бумагоделательной машине изготовляется слюдяная бумага (или слюдяной картон) Б состав материала могут вводиться связующие (различные смолы). Такой материал производится за границей (во Франции, Чехословакии, Швейцарии и др.) под различными наименованиями, в частности под названием с а м и-к а производство аналогичных материалов налаживается в СССР под названием слюдинитовых бумаг. При склеивании, прессоваяии и тому подобных материалов со связующими — а иногда и с подложками — получаются листовые материалы с а м и к а и и т ы или (в СССР) с л ю-д и и и т ы — коллекторный прокладочный, формовочный, гибкий слюдиниты, слюдинитофолий, слюдинитовая лента и др., которые могут в ряде случаев заменить собой соответствующие миканиты, микафолий и микаленту. Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к миканито-вым и даже имеют обьгано преимущество большей равномерности свойств по толщине листа при применении подходящих связующих (эпоксидных, кремнийорганических и др.) и подложек (стекловолокнистых) они могут иметь достаточно высокую механическую прочность и нагревостойкость. В то же время слюдинитовые материалы имеют и серьезные недостатки—пониженную, как правило, по сравнению с миканитовыми материалами влагостойкость малое удлинение при разрыве. Поэтому внедрение слюдинитовой изоляции взамен миканитовой, представляющее возможность получения большого экономического эффекта, требует [c.161]

Слюдяные материалы изготовляют на основе так называемой ще-паной слюды. После очистки слюды от посторонних минералов при ее извлечении из горных пород она носит название забойного сырца. Забойный сырец разбирается вручную, раскалывается ножом на пластинки и обрезается. Полученная щепаная слюда применяется для производства миканитов. [c.233]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается. [c.200]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зонолит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелити др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800°С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфолевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводитая к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи [c.216]

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ СЛЮДЯНЫЕ — материалы, состоящие из слюды или ее композиций со смолами, волокнистыми материалами, стеклом и др. В электроизоляц. технике применяются слюды типа мусковит и флогопит. По назначению слюда делится на щипаную (для прои.з-ва миканитов), конденсаторную (детали для электронных ламп, обрезные и штампованные изделия, шайбы, диски, прокладки и т. д.), молотую (применяется в качестве наполнителя в пластмассах и резине). Щипаная слюда (ГОСТ 3028— [c.467]

В среднем процент выхода годного при из1готовлении деталей из слюды составляет 20—25%. Следует отметить, что отходы слюдяных фабрик и слюдяного производства на некоторых заводах используются при изготовлении миканита и ряда других материалов на основе слюды (коллекторный слюдинит, стеклослюдинитофолий, слюдинитовая бумага и т. д.). [c.119]

К классу Р относятся материалы на основе щипаной слюды, слюдинитов и слюдопластов без подложки или с неорганической подложкой, на смолах и лаках алкидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических, полиэфирноэпоксидных, полиуретановых соответствующей нагревостойкости слоистые пластики на основе стекловолокнистых и асбестовых материалов и на тех же связующих, что и указанные выше для слюдяных материалов эпоксидные компаунды с подходящими наполнителями и Отвердителями (в изделиях) изоляция эмалированных проводов на полиэфирпмпдных и поли-эфирциануратных лаках. [c.55]

Сырьем для производства слюдяных материалов и изделий являются почти исключительно природные кристаллы мусковита или флогопита, в большинстве содержащие ряд де< ктов, удаляемых при обработке. Выделенная из руды слюда называется забойным сырцом. Кристаллы забойного сырца имеют неопределенные и нестабильные формы и размеры, многие кристаллы имеют выветрившиеся поверхностные слои, остаточные деформации (волнистость, морщинистость), неправильности кристаллизации (дендриты, клиновидность, зажимы ), включения сопутствующих минералов, загрязнения. [c.181]

Определение гибкости гибких слюдяных материалов производится на образцах шириной 50 мм и длиной не менее двукратной длины окружности оправки. Диаметр оправки должен быть равен 100-кратной толщине образца для листовых материалов и 50-кратной толщине для микаленты. Образцы в один слой огибают вокруг оправки, при этом слюда не должна отставать, а испытуемые материалы должны свободно изгибаться, не раЬслаиваясь. [c.263]

Слюдяные электроизоляционные материалы получают путем склеивания между собой пластинок щипаной слюды, иногда с односторонней или двухсторонней оклейкой волокнистым материалом (подложкой). Листовые материалы обычно называют миканитами. Кроме того, известны и ролевые материалы 1) микалента, представляющая собой один слой пластинок слюды, склеенных между собой и оклеенныхс двух сторон (иногда с одной) пропитанной лаком микалентной бумагой [c.256]

Несмотря на наличие больших ресурсов слюды в Советском Союзе, щипаная слюда крупных размеров дефицитна и дорога. Высокая стоимость слюды обусловлена в основном двумя причинами расположением важнейших месторождений в малообжитых, экономически слаборазвитых районах Севера и Дальнего Востока и большой трудоемкостью технологии обработки слюдяного сырья. Поэтому с учетом сильного увеличения потребности в щипаной слюде, вызванной ростом энергетики Советского Союза, актуальной задачей является замена щипаной слюды другими материалами. Эта задача решается двумя путями применением новых материалов из слюдяной бумаги, изготовляемой из отходов. слюдообрабатывающих фабрик или рудничного слюдяного скрапа, имеющихся в больших количествах, и применением некоторых не слюдяных материалов. В качестве первых следует отметить слюдиниты и слюдопласты, в качестве вторых — ленту из кремнийорганической резины, некоторые стеклолакоткани, нагревостойкие пленочные материалы, пластмассы, например АГ-4. Применение слюдяной бумаги в несколько раз снижает трудоемкость производства слюдяных электроизоляционных материалов по сравнению с производством таковых из щипаной слюды, так как само производство бумаг и материалов из них может быть в высокой степени механизировано, особенно по сравнению с ручной клейкой из щипаной слюды. В результате стоимость материалов из слюдяных бумаг в несколько раз ниже стоимости материалов из щипаной слюды. [c.226]

Слюда — природный материал. Известны две его разновидности мусковит — бесцветная с Епр. до 200/св/лж и рабочей температурой 500—600° флогопит — темного цвета, Епр до 100 кв]мм, рабочая температура 800—900°. Более широко в технике применяют слюдяные материалы миканит, термоупорный миканит и др. [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...