Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара

Таким образом, термический КПД цикла паросиловой установки с промежуточным перегревом пара будет равен [c.211]

Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара. На рис. 1.71 приведена принципиальная схема паросиловой установки с промежуточным перегревом пара, а на рис. 1.72, а, б изображен цикл, по которому она работает. Как видно из этих рисунков, здесь вместо расширения пара в турбине до недопустимой малой степени сухости хг < 0,8), осуществляющегося в цикле без промежуточного перегрева пара, достигается допустимая степень сухости Хг 0,8 при том же конечном давлении р . В первой секции турбины происходит расширение пара до некоторого промежуточного давления р , после чего он поступает во второй пароперегреватель 2, где за счет теплоты дымовых газов, выходящих из первого пароперегревателя I, он снова перегревается при постоянном давлении Ре до температуры После этого пар поступает во вторую секцию турбины, где он расширяется до заданного конечного р давления в области допустимой влажности паров. [c.95]

Рис. 1.72. Графическое изображение цикла паросиловой установки с промежуточным перегревом пара в коорди)щда( Т, s н h, s

Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара [c.249]

Рис. 10-20. Изображение цикла паросиловой установки с промежуточным перегревом пара ва диаграмме S — T

Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара. Применяется в установках с высоким давлением для предотвращения большой конечной влажности пара, вредно дей- [c.93]

Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара применяется в установках с высоким давлением для предотвращения большой конечной влажности пара, вредно действующей на лопатки последних ступеней турбины (фнг. 58—61). Промежуточный (повторный) перегрев осуществляется топочными газами или острым паром. [c.143]

ЦИКЛ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПЕРЕГРЕВОМ ПАРА [c.291]

Рис. 8-22. Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара в системе s—Т

Принцип действия и устройство паросиловой установки. 18.2. Теоретический цикл паросиловой установки. 18.3. Влияние параметров пара на термический к. п. д. цикла. 18.4. Цикл с промежуточным перегревом пара. 18.5. Регенеративный цикл. 18.6. Бинарный цикл. 18.7. Циклы парогазовых установок. 18.8. Цикл ядерной энергетической установки. [c.512]

Фиг. 7. Идеальный регенеративный цикл паросиловой установки высокого давления с промежуточным перегревом пара = 0,49.

Постоянно совершенствуется паровой цикл ПГУ, осуществляется переход к двухконтурным и трехконтурным котлам-утилизаторам с промежуточным перегревом пара. Для стабилизации параметров и повышения мощности установки используется дожигание топлива. Схемы применяемых ПГУ различаются как по составу, так и по технологическому процессу. В отличие от паросиловых установок ГТУ и ПГУ характеризуются значительной чувствительностью к изменению параметров наружного воздуха, что обнаруживается при анализе их показателей. [c.3]

Использование парогазовых установок повышает к. п. д. электростанций и значительно снижает капитальные затраты на их строительство. Наиболее эффективными парогазовыми установками являются установки с высоконапорными парогенераторами с давлением газов в топке 0,5 МПа и более с отводом отходящих от газовой турбины газов в топку парогенератора. В паровом цикле таких установок можно получить пар Pi = 24,0 МПа и Ti = 853 К с промежуточным перегревом до 838 К. Применение паровой и газовой регенерации значительно повышает экономичность установки, к. п. д. которых может быть доведен до 0,4...0,45 и выше. Эти установки выгодно отличаются от паросиловых и газотурбинных установок тем, что они меньших габаритов, меньше [c.99]

Для повышения экономичности работы паротурбинных установок, помимо использования пара высоких параметров и его вторичного перегрева, широко применяют так называемый регенеративный цикл, в котором питательная вода до ее поступления в котельный агрегат подвергается предварительному нагреву паром, отбираемым из промежуточных ступеней паровой турбины. На рис. 10-21 представлена принципиальная схема паросиловой установки с регенеративным подо- [c.122]

Термодинамический цикл Ренкина — основа технологического процесса паротурбинных установок ТЭС. В начале XX века передовые установки этого типа работали с начальными параметрами пара 9 МПа и 535 °С, средняя температура подвода теплоты в цикл, эквивалентный циклу Карно, составляла 317 °С. В настоящее время большинство паросиловых установок имеют начальные параметры пара 24 МПа, 540 С с промежуточным перегревом [c.10]

Высокие давления пара до 100 и 200 кг см , диктуемые необходимостью экономичности, требуют высокой температуры пара за котлом и промежуточного перегрева. В то время складывалось убеждение, что применение высоких давлений при наличии высоких температур ограничивается возможностями металлургии теплостойких сплавов. Перспективы роста к. п. д. паровой конденсационной станции начинают представляться неудовлетворительными. Наличие конденсационной установки связывает расположение станции по соседству с большими водоемами. Это ограничивает универсальность паросиловой станции. В качестве выхода из этого положения намечается возможность создания такого теплового двигателя, который может полностью использовать перспективные свойства большой угловой скорости турбинного колеса, но не имеет сложных агрегатов паросиловой установки, т. е. котла, конденсатора и сложного комплекса вспомогательного оборудования. Тепловым циклом такого турбинного двигателя определился цикл, аналогичный циклу поршневых двигателей внутреннего сгорания. По понятиям начала нашего столетия реальный тепловой цикл, осуществляемый в двигателе внутреннего сгорания, обладал наибольшим тепловым совершенством. [c.99]

Рис. 111. Цикл паросиловий установки с промежуточным перегревом пара в координатах Ts

На рис. 18.21 изображен цикл с промежуточным перегревом, а на рис. 18.22 схема паросиловой установки с промежуточным перегревом пара за счет отходящих газов. Пар из перегревателя 1 с температурой и давлением р поступает в начальную часть (ступень высокого давления) турбины 3, где в процессе 1Ь адиабатически расширяется до некоторого давления р[. После этого пар в промежуточном перегревателе 2 нагревается при постоянном давлении р[ до температуры процесс Ьа называется промежуточным перегревом пара. Далее пар поступает во вторую ступень турбины 4, где адиабатично расширяется по а2 до конечного давления р. ъ конденсаторе 5. [c.580]

Схема паросиловой установки с промежуточным перегревом пара показана на рис. 10-19, а соответствующий цикл в системе s — Т — на рис. 10-20. Из схемы видно, что пар из пароперегревателя 2 направляется в цилиндр высокого давления 3 турбины по выходе из него пар поступает для промежуточного перегрева во вторичный пароперегреватель 4, из которого далее подается в цилиндр низкого давления 5 турбины (позицией 6 обозначен электрический генератор, а позицией 1— котел) и далее в конденсатор 7, из которого конденсат поступает в насос 8. Процесс адиабатного расширения в цилиндре высоког9 давления турбины отображается на диаграмме s — Т отрезком 1—2, процесс же адиабатного расширения в цилиндре низкого давления — отрезком 1 — 2. [c.122]

Схема паросиловой установки с промежуточным перегревом пара теплом отходящих газов представлена на рис. 13-27. Пар из перегревателя 1 с температурой и давлением р поступает в начальную часть (ступень высокого давления) турбины 2, где в процессе 1 — Ь (рис. 13-25) адиабатически расширяется до некоторого давления р. После этого пар в промежуточном перегревателе 3 нагревается при постоянном давлении р/ до температуры ta, процесс Ь — а называется промежуточным перегрево М пара. Далее пар поступает во вторую ступень турбины 4, где происходит адиабатическое расширение а—2 до конечного давления рг в конденсаторе 5. Вместо перегрева пара теплом отходящих газов (газовый промежуточный перегрев) иногда применяется перегрев острым паром из котла. Однако при этом термический к. п. д. цикла снижается, вследствие чего паровой промежуточный перегрев большого распространения не получил. [c.255]

Как отмечалось уже выше, увеличение экономичности паросиловых циклов вызывает необходимость повышения начальных параметров водяного пара — давления и температуры перегрева и понижения конечного давления. При применении даже сверхвысоких давлений и высоких температур перегретого водяного пара к. п. д. отдельных осуш,ествленных паротурбинных установок достигает 34— 36%, а для запроектированной и намеченной к пуску в 1959 г. установки на закритические параметры пара — 350 ата и 620° С с двойным промежуточным перегревом — расчетный к. п. д. составляет рекордную величину 40,8% (станция Эдистоун в США). [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...