Предел выносливости и опытное его определение

ПРЕДЕЛ ВЫНОСЛИВОСТИ И ОПЫТНОЕ ЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЕ [c.581]

Наибольшее- количества опытных данных имеется по определению предела выносливости а 1 при изгибе вращающегося образца. [c.584]

Для определения предела выносливости при других видах деформаций (растяжение — сжатие, кручение) можно пользоваться опытными соотношениями. Например, для стали при растяжении — сжатии [c.152]

С целью определения сходимости полученного теоретического решения и результатов опытного определения пределов выносливости по трещинообразованию и разрушению в зоне нераспространяющихся усталостных трещин на рис. 30 построены расчетные зависимости относительных пределов выносливости от теоретического коэффициента концентрации напряжений для мелкозернистой и крупнозернистой сталей. За единицу принят [c.63]

Y а. Для определения предела выносливости через опытные точки [c.26]

ЦИКЛОВ, называется пределом выносливости. Его обозначают где R — коэффициент асимметрии цикла. Предел выносливости имеет наименьшее значение при симметричном цикле и обозначается a i. Для опытного определения используются специальные машины, в которых вращающийся образец круглого сечения подвергается чистому изгибу. Схема машины изображена на рис. 15.11. Нагрузка, вызывающая изгиб, передается с помощью подвесок, прикрепленных к образцу на подшипниках. Из испытываемого материала изготавливают не менее десяти одинаковых образцов. Задаваясь различными значениями напряжения С5 ах, определяют число циклов N, необходимых для доведения каждого образца до разрушения. По результатам испытаний строят кривую выносливости < тах Щ (рис. 15.12). Эта кривая имеет горизонтальную асимптоту, ордината которой равна пределу выносливости ст- . [c.326]

Определение предела выносливости производится опытным путем. Нормальные лабораторные образцы имеют в пределах рабочей части строго цилиндрическую форму. Их диаметр обычно Ъ— Омм. Поверхность образцов имеет чистоту у9—у10. [c.409]

Целью испытаний на усталость является опытное определение предела выносливости, допускающего повторение N раз цикла данного типа без разрушения. [c.184]

Допускаемые напряжения. В то время как из двух множителей < и (или а,) допускаемого полезного натяжения tj = 2tfопытными данными, другой же или принимается, исходя из статической и динамической прочности материала гибкой связи и обязательно в обратном отношении к продолжительности его службы. Достаточного количества опытов по определению предела выносливости на продолжительные растяжения и изгиб еще не имеется. Существует 2 метода расчета а) по наибольшему напряжению Чтах Ь) по среднему временному напряжению. [c.594]

Допускаемые напряжения зависят от предела выносливости материала сг, при симметричном цикле. Определение предела контактной выносливости <т сложно. Известные опытные данные позволяют его среднее значение выражать через твердость поверхности согласно таблице 6.19. [c.275]

При определении предела выносливости необходимо считаться с тем, что опыты обнаруживают значительный разброс, опытные точки не ложатся на кривую, а заполняют некоторую область. [c.415]

Практический интерес представляет определение возможности прогнозирования усталостных характеристик материалов по результатам испытаний при различных базах. Решение этой задачи для алюминиевых сплавов было проведено путем обработки опытных данных по определению предела ограниченной выносливости алюминиевых сплавов при различных базах. Исследование проводилось по данным испытаний на изгиб с вращением гладких полированных образцов. [c.73]

Симметричный цикл является самым опасным, так как независимо от материала при таком цикле предел выносливости имеет наименьшее значение. С другой стороны, симметричный цикл легче всего осуществить в лабораторных условиях при опытном определении предела выносливости, особенно при изгибе. Поэтому подавдяюи ее, большинство опытных данных получено для изгиба при симметричном цикле. [c.583]

Полученная рассеянная энергия в окрестности опасной точки опытного образца или реальной конструкции может быть использована для прогнозирования циклической долговечности с помощью метода ускоренного определения кривой усталости и предела выносливости [5, 6]. Для этой цели образец или конструкция подвергаются циклической нагрузке со ступенеобразно нарастающей амплитудой или программному нагружению, которое можно привести к ступенеобразному. Определяются суммарные рассеянные энергии А 1 для каждой ступени и до разрушения [c.84]

Определение пределов выносливости с помощью предыдущей формулы для ряда опытных данных Хемпеля снова дало очень хорошее совпадение с экспериментом (см. рис. 6.2, в и некоторые результаты, приведенные в табл. 6.1). [c.143]

Для достаточно надежного определения порогового значения и случайной величины, распределенной по логарифмически нормальному закону с минимальной границей (например, при нормальном распределении величины X = Ig — w) или X == =- g N — Nq), требуется весьма большое количество опытных точек, которое обычно не достижимо при оценке параметров распределения пределов выносливости. Но известная произвольность в выборе fio и W = есса 1 не вносит погрешностей в аппроксимацию опытных распределений, так как эта аппроксимация получается удовлетворительной при изменении и в достаточно широких пределах. На основании анализа большого количества опытных данных поэтому и рекомендуется для конструкционных сталей, деформируемых легких сплавов и модифицированных чугунов принимать ёсс = 0,5. [c.107]

Вспомним, однако, что предел выносливости или имеет ограниченное значение он характерезу т прочность лишь при нагружении по одному определенному циклу, т. е. при некотором частном значении коэффициента асимметрии г. Так как г может иметь бесчисленное множество значений, а сама постановка эксперимента связана с известными трудностями, то непосредственное опытное определение предела выносливости для всех видов цикла практически невозможно. [c.294]

На стадии проектирования или оценки ресурса зубчатой передачи определение пределов изгибной выносливости, соответствующих базовому числу циклов нагружений для отнупевого цикла напряжений, можно установить, используя опытные данные для образцов, по зависимости [91] [c.142]

Смотреть страницы где упоминается термин Предел выносливости и опытное его определение : [c.71] [c.116] [c.459] [c.593] [c.127] [c.395]

Смотреть главы в:

Справочное пособие по сопротивлению материалов -> Предел выносливости и опытное его определение

ПОИСК

Выносливости предел

Выносливость

Предел Определение

Предел выносливости — Определение

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...