О воспламенении частиц

Рис. 5.3.4. Распределение давления в разные моменты времени при переходе конвективного горения унитарного топлива в детонацию в аэровзвеси (воздух + частицы пороха, ро = 0,1 МПа, р2о = 11,5 кг/м 2яо = 100 м] м) за счет повышения температуры газа до Г = 820 К в зоне (О х sg zo) длиной хо = 0,2 м. Числовые указатели на кривых соответствуют времени t (мс). Крестиками отмечены места воспламенения частиц, кружочками — места полного выгорания частиц, вертикальными штрихами — положение плоскости Чепмена — Жуге

Обращает на себя внимание качественное различие графиков для числа Nu, свидетельствующее о том, что для различных режимов воспламенения реализуются принципиально различные режимы теплообмена между частицами и реагирующей средой. [c.299]

Кинограмма процесса воспламенения и горения частиц чистого обезвоженного мазута (рис. 57, а) дает наглядное представление о ходе процесса. В верхней части снимка расположены увеличенные второй и третий кадры кинограммы. [c.124]

Из [Л. 107, 108] следует, что концентрация кислорода в газовой среде оказывает влияние только на время выгорания коксового остатка [см. формулу (3-4)]. На все же остальные стадии изменения Оа в пределах от 5 до 21% практически не оказывает никакого воздействия. Из практики сжигания высоковлажных и богатых летучими топлив известно, что обогащение первичной пылегазовой смеси воздухом резко улучшает процесс воспламенения пыли. Причина несоответствия между лабораторными и промышленными данными заключается в том, что опыты с отдельными частицами проводятся в идеально перемешанной с воздухом газовой среде, температура которой поддерживается постоянной за счет постороннего источника и не связана с горением самой частицы. В этой среде независимо от процентного содержания в ней кислорода суммарного количества воздуха вполне достаточно для полного выгорания частицы, т. е. коэффициент избытка воздуха, необходимый для выгорания пылинки, всегда больше единицы. В промышленных условиях, где температура топочной камеры определяется процессом горения пыли, избыток воздуха в первичной смеси а гор<1. [c.117]

Если горючее имеет малое химическое сродство с окислителем, то его трудно сделать самовоспламеняющимся с помощью различных присадок. Керосин, например, не самовоспламеняется при смешении с азотной кислотой. Для того чтобы сделать такое топливо самовоспламеняющимся, необходимо добавлять большие количества активного вещества так, при оптимальных условиях, применив 40 /о-ный раствор несимметричного диметилгидразина в керосине, удалось получить период задержки воспламенения, равный 20 мсек. Значительно лучшие результаты достигаются, когда используют не растворы, а суспензии активных веществ в керосине. Это объясняется тем, что твердые частицы сохраняют свою способность к самовоспламенению даже при очень низких концентрациях их в смеси, и образуют в массе керосина центры воспламенения. Как показано на фиг. 9.27, суспензии борогидридов калия и лития или гидрида лития в керосине обеспечивают приемлемые величины периода задержки воспламенения при очень низких их концентрациях (до 2%.). [c.609]

Реакции окисления органических веществ в кислороде протекают с выделением большого количества теплоты. Повышение давления и температуры кислорода способствует значительному ускорению реакции окисления. В сжатом или нагретом кислороде процесс окисления может протекать при известных условиях с нарастающей скоростью за счет увеличения количества теплоты, выделяющейся по мере окисления все большего и большего количества вещества и повышения температуры процесса. При соприкосновении сжатого газообразного кислорода с минеральными маслами, жирами или мелкодисперсными горючими веществами (угольной пылью, ворсинками органических веществ и т. п.) может происходить их самовоспламенение, иногда являющееся причиной пожара или взрыва. В качестве первоначального импульса воспламенения в этих случаях могут быть теплота, выделяющаяся при внезапном сжатии кислорода, теплота трения и удара твердых частиц о металл, электростатический искровой разряд в струе протекающего с большой скоростью гава и т. п. [c.9]

О воспламенении частиц. Рассмотрим уравнения, определяющие кинетику протеканпя химических реакций, т. е. условие воспламенения частиц, скорость их выгорания J и распределение выделяющегося тепла по фазам (ж j = I, 2, F). [c.407]

При напылении температура поверхности может играть существенную роль при образования химических связей и диффузии между материалом подоюжки и частицы, которые реализуются в контактной области. Обзор литературы по газотермическому напылению не дает однозначного ответа на вопрос о влиянии температуры подложки. С одной стороны, указывается на очень быстрый рост прочности сцепления частиц с подложкой при достижении ею некоторой критической температуры [119, 116, 117]. С другой стороны, имеются сведения о возникновении толстых оксидных пленок, препятствующих прочному сцеплению частиц с подложкой при Го > 300 С [119, 118]. В такой ситуации нет возможности однозначно предсказать, какой процесс будет реализован на практике - напыление или эрозия, - и будет ли оксидная пленка мешать закреплению частиц. Ситуация усугубляется еще и тем, что здесь возможно протекание и других процессов, например, воспламенения частиц при контакте с горячей поверхностью и плавления уже закрепившихся частиц, что приведет к образованию жидкой пленки на поверхности, которая затем может сноситься струей, осложняя тем самым процесс образования покрытия. [c.152]

Осциллограмма (а) термографической записи температуры в зоне горения паров углеводородов частицы 30%-ной водо-мазутной эмульсии п кинограмма (б) процесса прогрева, воспламенения п горения частпцы ЗО о-ной водо-мазутной эмульсин при температуре среды 795° С [c.326]

Согласно распространенным представлениям о характере протекания процессов смесеобразования и воспламенения и сгорания топлива в дизелях для повышения экономичности дизеля и предотвращения дымления необходимо возможно более быстрое распыливание впрыскиваемого топлива и смешение его частиц с воздухом. Необходимо отметить, что эти представления подвергаются в последние годы серьезной критике. В настоящее время в ряде стран проводятся большие научно-исследовательские работы, посвященные изучению и совер-шенстйованию рабочего процесса дизелей. [c.117]

С 1930 г. начали широко применяться вихревые мельницы, в которых измельчение производится ударами частиц металла друг о друга под действием воздушных вихрен. Вихревое дробление применяется для производства железных порошков для пористых подшипников, стальных деталей и пр. Некоторые металлы, например, алюминий и магний, во избежание воспламенения измельчают в защитной атмосфере. Порошки, полученные путем механического измельчения, тверды, плохо прессуются и требуют отжига для снятия наклепа. [c.412]

Пирофорные сплавы представляют собой сплавы церия и железа (с примесью алюминия, цинка, магния, меди), обладающие способностью при трении или при ударе твердым предметом давать искры. Следовательно пирофорными в истинном смысле этого слова, т. е. самовоспламеняющимися, они не являются. Из всех сплавов церия самовоспламеняется только сплав со ртутью. Способностью давать искры при трении твердым предметом обладает не только сплавы церия, но также сталь, сплавы сурьмы с марганцем и другие, однако в меньшей степени. Способность сплавов церия давать искры при трении зависит от низкой t° самовоспламенения, церия, которая лежит в пределах 150- -20б°. При ударе от сплава отрываются частицы, t° которых повышается вследствие трения, что и вызывает их воспламенение. Из всех пирофорных сплавов церия практич. применение нашли только сплавы церия с леелезом. Первый патент на пирофорные сплавы церия был заявлен Ауэром в 1903 г., после чего было взято много других патентов, и получение пирофорных сплавов быстро распространилось. Для получения пирофорного сплава применяют технич. церий, содержащий кроме самого церия и его ближайших аналогов также железо, алюминий, кальций и кремний. Представление о составе технич. церия дает следующий его анализ (в %) [c.232]

Газовая резка металлов. Газовая, или автогенная, резка, изобретенная в Германии в 1905 г., быстро получилаповсеместное применение. При ее помощи можно быстро и экономично делить металлич. предметы на части с чи стым тонким пазом между ними. Для этой работы применяют специальные резаки. Можно разрезать предметы на части и при помощи пламени вольтовой дуги, но в этих случаях в суш-ности получается не разрезание, а проплавление, и паз получается широким и нечистым. Газовая резка основана на том, что сталь, нагретая до вспышки, быстро сгорает в струе кислорода. Поток кислорода, развивающий благодаря движению через соответствующие сопла большую скорость и выходящий в виде струи, служит также и для удаления сгоревших частиц железа. Т. о. процесс газовой резки состоит из следующих трех отдельных процессов 1) нагрева железа до t° воспламенения 2) сгорания железа в струе кислорода 3) удаления струей кислорода сгоревших частиц железа. Газовая резка применима вполне только для стали и стального литья и частично для чугуна. Предпосылкой для применяемости газовой резки является условие, что t° сгорания материала лежит ниже его в противном случае, напр. [c.126]

Организованное движение воздухв в вихревых однополостных камерах сгорания. Благодаря ограниченным размерам камеры сгорания частицы воздуха в ней могут находиться во вращательном движении. Движение будем называть организованным, если движение всего воздуха в целом имеет определенную ось вращения. Не обходимость организации движения воздуха в камере сгорания непосредственно вытекает из условия лучшего использования запаса воздуха в цилиндре. Как правило, продолжительность впрыскивания топлива больше продолжительности периода запаздывания воспламенения, и, следовательно, сгорание начинается еще до момента окончания впрыска. Воздух, находящийся в камере, отдает часть кислорода на сгорание и загрязняется свежс-образующимися продуктами сгорания. Если движение воздуха в камере будет неорганизованное, хаотичное, очевидно, условия сгорания топлива, поступающего в конце впрыска, будут хуже, чем в случае организованного движения воздуха, когда к топливной струе, с одной стороны, подходят новые порции относительно чистого воздуха и, с другой стороны, уходят продукты сгорания. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...