Углерод в сталях и чугунах

Кроме основных компонентов (железа и углерода в сталях и чугунах в веде [c.17]

Углерод в сталях и чугунах [c.240]

Кроме основных компонентов (железа и углерода), в сталях и чугунах присутствуют и другие элементы в виде примесей или легирующих добавок. Если примесей или добавок менее 1 %, то они практически не оказывают влияния на газовую коррозию сталей и сплавов. [c.17]

Препятствуют обезуглероживанию повышенное содержание углерода в сталях и чугунах (происходит самоторможение), добавки алюминия, хрома, вольфрама, марганца. Эти элементы затрудняют диффузию, а хром и алюминий образуют защитные оксидные пленки. [c.18]

В каком виде встречается углерод в сталях и чугунах [c.248]

Чистое железо в промышленности и строительстве почти не применяется из-за низкой прочности и твердости. Углерод, даже в небольшом количестве присутствующий в железе, резко изменяет механические свойства последнего. Одним из существенных преимуществ сплавов железа с углеродом является их способность в широких пределах менять свои свойства. Сплавы железа с углеродом, содержащие до 2% углерода, называются сталью, а более 2%—чугуном. Кроме углерода в. стали и чугуне имеются вредные (сера и фосфор) и полезные (например, марганец) примеси. Сера и фосфор придают стали и чугуну хрупкость, сера при высоких, фосфор при низких температурах. В соответствии со стандартами в стали не должно быть более 0,04— 0,08% серы и фосфора (каждого элемента в отдельности).. Марганец, взаимодействуя с серой, частично удаляет ее в шлак и восстанавливает железо путем соеди- [c.8]

Кроме углерода, в стали и чугуне имеются и другие примеси — сера, фосфор, марганец, кремний. [c.14]

По относительному количеству структурных составляющих можно приблизительно определить содержание углерода в сталях и чугунах [c.100]

Укажем попутно на простое правило — умножение содержания углерода на 15 даст содержание цементита в стали и чугуне, % (ио массе), а практически и % (по объему). [c.166]

Твердые растворы внедрения могут возникнуть только в тех случаях, когда диаметр атома растворенного элемента невелик. Поэтому твердые растворы этого типа получаются лишь при растворении в металле (например, в железе, молибдене, хроме и т. д). углерода (атомный радиус 0,077 нм), азота (0,071 нм), водорода (0,046 нм), т. е. элементов с малым атомным радиусом. Твердые растворы внедрения могут быть только ограниченной концентрации, поскольку число пор в решетке ограничено, а атомы основного компонента сохраняются в узлах решетки. Роль этого вида твердого раствора значительна в сталях и чугунах. [c.81]

В до Н — при об. т. в разбавленных растворах для углероди стой стали и чугуна в 5%-ной лимонной кислоте Vkh = = 1 —3 мм/год, для железа-армко Укп = 0,2 мм/год, для электролитического железа Укп = 0,1—0,2 мм/год. [c.315]

Твердые растворы этого типа получаются лишь при растворении в металле (например, в железе, молибдене, хроме и т. д.) углерода (атомный радиус 0,077 нм), азота (0,071 нм), водорода (0,046 нм), т. е. элементов с малым атомным радиусом. Твердые растворы внедрения могут быть только ограниченной концентрации, поскольку число пор в решетке ограничено, а атомы основного компонента сохраняются в узлах решетки. Роль этого вида твердого раствора значительна в сталях и чугунах. [c.39]

Сплавы железа распространены в промышленности наиболее широко. Основные из них — сталь и чугун — представляют собой сплавы железа с углеродом. Для получения заданных свойств в сталь и чугун вводят легирующие элементы. Ниже рассмотрено строение и фазовые превращения в сплавах железо—углерод, а также фазы в сплавах железа с легирующими элементами. [c.118]

В стали и чугуне, кроме углерода, имеются постоянные примеси — марганец, к и.....фосфор. [c.7]

В структуре многих сплавов можно одновременно обнаружить механическую смесь, химическое соединение и твердый раствор. В стали и чугуне химическое соединение железа с углеродом называется. цементитом, механическая смесь цементита и феррита носит название перлита, а твердый раствор углерода в железе называется аусте-нитом. [c.40]

Эта часть диаграммы вполне достаточна для изучения процессов превращений в стали и чугуне, так как практически применяемые сплавы содержат значительно меньше углерода. [c.88]

Ликвацией называется образование неоднородности химического состава в различных частях отливки. Различают два основных вида ликвации зональную, когда отдельные зоны отливки имеют различный химический состав, и внутрикристаллическую, когда состав кристаллов неоднороден (например, при быстром охлаждении отливок состав кристаллов не успевает выравниваться). В стали и чугуне ликвируют сера, фосфор, углерод, неметаллические включения, располагаясь главным образом в верхней и осевой частях отливки, т. е. в местах, затвердевающих в последнюю очередь. Зональная ликвация может быть уменьшена перемешиванием сплава перед его заливкой в формы и последующим быстрым охлаждением отливки. [c.190]

Большое влияние на механические свойства стали и чугуна оказывает углерод. Чем больше в стали и чугуне углерода, тем выше их твердость и прочность. [c.14]

Феррит — структурная составляющая в сталях и чугунах, весьма близкая по составу к чистому железу (содержит несколько сотых процента углерода и некоторых других примесей). Феррит — наиболее мягкая и пластичная составляющая стали. Твердость феррита не превосходит 80 единиц по Бринелю. [c.383]

Фазовые превращения прн термической обработке в сталях и чугунах одинаковые, но наличие в чугунах графитовой фазы (свободных выделений углерода) вносит некоторые дополнительные изменения. Поэтому теоретические основы термической обработки сталей применимы к термической обработке чугунов. [c.92]

Из гл. 5 мы знаем, что перлит представляет собой смесь феррита и цементита и присутствует в сталях и чугунах в виде структурной составляющей, состоящей из чередующихся слоев цементита и феррита. Превращение перлита в аустенит происходит путем образования зародышей аустенита на границах раздела феррит — цементит (рис. 6.2) и последующего их роста. Это преврашение кристаллизационного типа носит диффузионный характер, так как сопровождается перемещением атомов углерода на расстояния, значительно превышающие параметры кристаллических решеток. Б результате диффузионного переноса атомов углерода образуется аустенит, состав которого отличается от граничащих с ним феррита и цементита. [c.93]

Еще менее вероятен абразивный износ твердых сплавов, твердость которых превосходит твердость цементита, входящего в сталь и чугун. Роль карбидов, по мнению автора, заключается не в абразивном воздействии, а главным образом в увеличении твердости обрабатываемого материала. Чем больше твердость обрабатываемого материала, тем больше напряжения в точках схватывания и тем вероятность отрыва частиц инструментального материала возрастает. Именно этим объясняется увеличение износа инструмента с увеличением процентного содержания углерода в стали и карбидов в чугуне. Бесспорно, абразивное действие имеет место и будет являться решающим в износе, когда карбидные включения имеют большие размеры, расположены в виде сетки [187] и т. д. Но приписывать преимущественную роль абразивному действию в процессе износа инструмента во всех случаях ошибочно. [c.170]

В процессе изменения структуры железа изменяется важное его свойство — способность образовывать твердый раствор с углеродом. При температурах до 910° железо почти не растворяет в себе углерод. Твердый раствор углерода в железе при этих температурах называется ферритом. При 910—1400° железо растворяет в себе до 2,0% углерода. В этом случае твердый раствор углерода в железе называется аустенитом. Феррит пластичен и имеет незначительную твердость, в силу чего понижает прочность и износоустойчивость стали аусте-нит в 2—2,5 раза тверже феррита и существует в сталях и чугунах только при температуре выше 723°. [c.64]

Сплавом называется кристаллическое вещество, в состав которого входят два или несколько элементов. В состав сплавов могут входить металлы и неметаллы (углерод, кремний, фосфор, сера и др.). Сталь и чугун — сплавы, состоящие из железа — металла и углерода — неметалла. В стали и чугуне обычно имеются и некоторые другие элементы в качестве примесей. [c.12]

Диаграмма состояний железо — углерод, которая будет рассмотрена в этой главе, дает основное представление о строении железоуглеродистых сплавов—сталей и чугунов. [c.159]

С помощью спектрального анализа с некоторыми ограничениями в стали и чугуне выявляются марганец, хром, медь, ванадий, вольфрам, кобальт, никель, титан и магний. Однако содержание углерода этим методом можно определить лишь для простых углеродистых сталей. Количественного спектрального анализа углерода, фосфора, серы и кремния в легированных сталях не делают, поэтому, если изменяется лишь процентное содержание этих составляющих, стали рассортировать спектральным методом лельзя. [c.119]

Марганец увеличивает склонность чугуна к отбеливанию, т. е. к сохранению цементита, а следовательно-, и увеличивает твердость чугуна, хотя первые его добавки связывают серу в химическое соединение MnS и, парализуя ее отбеливающее влияние, способствуют графитизации чугуна. С углеродом марганец образует карбид Mhj . в сталях и чугунах он частично растворяется в цементите и увел 1чивает его устойчивость. Одновременно марганец растворяется и в феррите. Если содержание марганца в чугуне повышается сверх определенного количества (0,4—0,6%), то для обеспечения нормальных условий графитизации требуется одновременно увеличить и содержание кремния. [c.146]

Установленный феномен - наличия в сталях и чугунах молекул углерода (УГИТУ, Уфа), как известно, нашел экспериментальное подтверждение с использованием физических методов. Анализ ИК-спектров подтвердил, что стабильность атомно-молекулярных фаз в этих сплавах контролируется самоподобным изменением адаптивности системы к охлаждению, при котором мера устойчивости системы Д, связана с кодом устойчивости функцией самоподобия F = [c.201]

Марганец увеличивает твердость чугуна и склонность его к отбеливанию, т. е. к сохранению цементита, хотя первые его добавки связывают серу в химическое соединение МпЗ и, парализуя ее отбеливающее влияние, способствуют графитизации чугуна. С углеродом марганец образует карбид МПдС. В сталях и чугунах он частично растворяется в цементите и увеличивает его устойчивость. Одновременно марганец растворяется и в феррите. Если содержание марганца в чугуне повышается сверх определенного процента (0,4— [c.100]

Углерод — второй (после железа) основной элемент в стали и чугуне — может находиться в этих сплавах в двух видах либо в свободном (чистом) состоянии — в виде графита, либо в виде химического соединения, которое имеет формулу РезС и называется карбидом железа, или цементитом. В сталях и белых чугунах весь углерод находится в виде цементита. В серых и ковких чугунах, а также в особой графитизированной стали часть углерода находится также в виде цементита, а другая часть — в виде графита. [c.76]

Диаграмма состояния железо—углерод в интервале концентраций от железа до цементита представлена на фиг. 121. Ось абцисс (концентрационная) дана двойной содержание углерода и цементита. Укажем попутно на простое правило — умножение содержания углерода на 15 дает весовое (а практически и объеШоёУ содёржанйе цементита в стали и чугуне. [c.114]

Твердый раствор углерода в a-Fe. Предельная растворимость углерода в а-Ре при 723° С составляет около 0,02 а при ко.мнатной температуре 0,006%. В сталях и чугунах феррит содержит в твердом растворе не только С, но и значительное количество Si, Мп, Р и других элементов. Микроструктура состоит из зерен (фиг. 4, а) под электронным микроскопом в зернах феррита наблюдаются блоки мозаики (фиг. 4, б) феррит, как и a-Fe, имеет объем-ноцентрированную кубическую решетку [c.20]

Эвтектоид — механическая смесь феррита и цементита, образующаяся из аустенита. Различают пластинчатый перлит, в котором в ферритной основе находятся пластинки цементита (фиг 4, к и и,) и зернистый перлит, в котором в ферритной основе находятся зерныижи цементита. Б чистых сплавах железа с углеро.том перлит содержит 0,8 , С, В сталях и чугунах. содержащих другие элементы, перлит содержит меньше углерода [c.21]

Указанная граница (2,14% С) относится толржо к двойным железоуглеродистым силавам или сплавам, содержащим сравнительно небольшое число примесей. Вопрос о границе между сталями и чугунами в высоколегированных железоуглеродистых сплавах, т. е. содержащих еще большее количество других элементов, кроме железа и углерода, является спорным. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...