Удельный ртутного пара

Удельный расход ртутного пара в турбине 3600 3600 [c.258]

Удельная теплота, необходимая для получения ртутного пара, составляет а общее количество теплоты Qlp = Тогда общий термический КПД паросиловой установки [c.72]

Удельный расход ртутного пара [c.530]

Коэффициент полезного действия цикла составлял 33% и к. п. д. станции 10% (при конденсационном режиме). По проекту к. п. д. цикла с начальным давлением ртутного пара 10 ата повышается до 55% и к. п. д. станции до 34%, что дает уменьшение удельного расхода топлива в три раза. Внутренний относительный к. п. д. ртутно-паровой турбины мощностью 4 ООО кет был принят в проекте рав- [c.532]

Основные затруднения в применении ртутно-водяного бинарного цикла на электростанциях, сжигающих органическое топливо, были связаны с условиями работы экранных поверхностей нагрева котлоагрегатов с естественной циркуляцией при большой высоте топочной камеры и недостаточной изученностью закономерностей генерации ртутного пара. Большой удельный вес ртути значительно повышает давление в нижней части трубной системы, что может приводить к локальным повышениям температуры экранных труб в зоне возможного закипания ртути. [c.15]

В табл. 10 дается сравнение разобранных схем ртутно-водяных установок по величине к. п. д. и удельного расхода тепла при начальном давлении ртутного пара в 10 ата и противодавлении водяной ступени 0,04 ата. [c.42]

Низкое теплосодержание ртутного пара в единице веса требует значительных объемов его для получения определенной мощности турбины. Удельный вес ртутного пара примерно в 5 раз превышает удельный вес водяного пара в рабочем интервале давлений, но общий объем ртутного пара для турбины данной мощности примерно в 3 раза больше, чем у турбины водяного пара. [c.62]

Удельные объемы насыщенного ртутного пара [c.266]

Удельный объем перегретого ртутного пара [c.267]

Удельный объем перегретого ртутного пара Экк вычисляет из уравнения [c.267]

Теплосодержание обусловливает малые тепловые перепады и большой удельный расход ртутного пара. [c.314]

Светящиеся трубки с благородными газами высокого напряжения работают, так же как и свет Мура, на принципе использования положительного столба. В качестве наполняющего газа применяются неон, смесь неона с ртутными парами и другие смеси при давлении наполнения ок. 2 мм Hg. Цве т испускаемого света в неоновой трубке—красный, смесь неона с ртутными парами дает голубое свечение. Путем применения трубок из окрашенного стекла из этих двух цветов можно получить другие комбинации. Световые характеристики светящихся трубок следующие трубки с неоном имеют силу света от 60 до 70 горизонтальных св. на 1 длины при удельном [c.430]

Пример. Определить диаметр расточки нормальной острой стальной диафрагмы, установленной на паропроводе диаметром О = 76 мм. Наибольший расход пара 0 = 3 ООО кг/час соответствующий этому расходу наибольший перепад давления по ртутному диференциальному манометру должен быть равен Л -= 200 мм видимого ртутного столба (над ртутью — конденсат пара). Измеряемая среда-водяной пар — имеет давление Р= 12,6 кг/сл и температуру 300° С. Соответствующий удельный вес пара Т1 = 5,18 кг/л. Температура окружающей среды равна 30 °С. [c.752]

В настоящее время в качестве газа-адсорбата используют криптон, аргон и некоторые другие. Среди адсорбционных методов определения удельной поверхности порошков выделяют статические (манометрические, весовые или с использованием калиброванного капилляра) и динамические, часто называемые хроматографическими. Среди статических более распространены манометрические методы, сущность которых заключается в том, что навеску исследуемого порошка (10—20 г) помещают в герметизируемую емкость, дегазируют в вакууме и затем впускают в емкость соответственно азот или пары метанола. Давление газа, зафиксированное ртутным манометром, через некоторое время падает в результате адсорбции паров на поверхности частиц порошка. По разности равновесных давлений азота или метанола до и после адсорбции рассчитывают согласно газовым законам по известному объему прибора и температуре ве личину адсорбции (мг/г). Зная, что одна молекула в плотном адсорбированном монослое в случае азота при —195° С независимо от природы поверхности занимает площадку 0,162 нм , а в случае метанола при комнатной температуре для многих металлов занимает площадку порядка 0,2 нм2, можно определить удельную поверхность порошка (м /г). Существенная зависимость размера площадки, занимаемой молекулой метанола, от природы адсорбирующей поверхности значительно снижает точность оценки удельной поверхности. Длительность оценки поверхности одной навески порошка по адсорбции азота занимает порядка 5—6 ч, а по адсорбции метанола 1—1,5 ч. [c.193]

Темпе- ратура ртутного пара, Давление ртутного пара, ата Темпера- тура стенки, С Темпера- турный напор, =0 Расход тепла через конден- сатор, ккал]ч Скорость пара, Ml се к Удельная теплораи нагрузка, 10 ккал ж н Коэффициент теплоотдачи, ккал [c.169]

Темпе- ратура ртут- ного пара, С Давле- ние ртутного пара, ата Темпе- ратура стенки, С Темпе- рйур- ный напор, С Расход тепла через конден- сатор, ккал ч Весовое содер- жание воз- духа, % Скорость ртутного пара, Mf eK Удельная тепловая нагрузка, 10 ккал Коэффициент теплоотдачи, ккал [c.172]

Одна из характерных конструкций турбоагрегата на ртутном паре приведена на рис. 64. Несмотря на сравнительно небольшую мощность турбины, раскрытие проточной части у нее (увеличение высоты лопаток по мере расширения пара) довольно значительно. Это вызвано более резким по сравнению с водяным паром увеличением удельного объема пара при падении давления в зоне умеренных (до 2МПа) рабочих давлений. В эскизных проработках конструкций ртутнопаровых турбин мощностью 100— 130 МВт выявлено увеличение высот лопаток последней ступени до значений, при которых допустимые напряжения ограничивают дальнейшее увеличение мощности. Отборы ртутного пара после соответствующих ступеней позволяют повысить мощность одновальной двулпоточной ртутнопаровой турбины до 250—300 МВт [29]. [c.120]

Большой удельный вес жидкой ртути обусловливает сравнительно малые размеры рабочих колес центробежных ртутных насосов. Относительно низкие, применяемые в настоящее время давления ртутного пара позволяют выполнять ртутные насосы одноступенчатыми. Расход энергии на привод питательного ртутного насоса в несколько раз меньше, чем для питательных насосов установок водяного пара той же мощности. Наиболее громоздкую и сложную часть в конструкции ртутного насоса представляет уплотнение вала со стороны нагнетания, так как не может быть допущено ни малейшей утечки ртути в помещение. Уплотнение вала достигается лабиринтами, гидравличе кими затворами и отражательными кольцами, скользящими по поверхности вала. Дегали конструкции ртутных насосов G. Е. Со держит в секрете. [c.72]

В 1924 г. в докладе Американской ассоциации инженеров-механиков Эммет сообщил, что на ртутно-водяной установке станции Дэч-Пойнт даже при нагрузке ртутнопаровой турбины 1200 квот (внутренний относительный к. п. д. 60%) и при рабочем давлении ртутного пара всего 2,54 ата достигнут удельный расход тепла 3020 ккал/квт- , чему соответствует экономический к. п. д, нетто 28,5%. [c.73]

К. п. д. цикла составляет 33% и экономический к. п. д.— 10% (по конденсационному режиму). По проекту к. п. д. цикла с начальным давлением ртутного пара 10 а/яа должен повыситься до 557о и экономический к. п. д. — до 340/0, что дает уменьшение удельного расхода топлива в три раза. В расчетах принят низкий внутренний относительный к. п. д. ртутнопаровой турбины (70 /о) . Внутренний относительный к. п, д. пароводяной турбины—78о/о. При более совершенных агрегатах экономический к. п. д. установки мог бы достичь 36 — 38% и выше. [c.234]

Практически, однако, такой ртутный цикл неосуществим, потому что температуре = 28,б°С соответствует давление насыщенного пара ртути /72 = 0,00300347 ата, т. е-почти полный вакуум, и в связи с этим громадный удельный объем пара, соверщенно исключающий возможность выполнения такой установки. Обычному же конденсаторному давлению современных установок р = 0,04 ата соответствует температура ртутного пара / 2= 216,9°С. Но при = 450°С, т. е. /7j = 4,5 ama и/7 = 0,04 аяш = 216,9° С) к. п. д. ртутного цикла =0,308, т. е. значительно ниже максимал-.но возможного для воды 0,434 (при /7,= = 225 ата, , = 450°С, / 2 = 0,04 aman , = 28,6°С). Причина этого заключается в том, что при одинаковой начальной температуре , = 450° С низщая температура ртутного цикла (216,9° С) значительно выше, чем для водяного (28,6° С). При одинаковой же температуре jj2 = 216,9° к. п. д. цикла водяного пара составлял бы всего лищь 0,216. [c.312]

В [61] проведено экспериментальное исследование удельных объемов н-гексана в критической области в интервале температур 498,15—516,15 К и давлений 1—10 МПа методом пьезометра постоянного объема. Давление измеряли грузопоршневыми манометрами МП-60 класса 0,02, МП-2500 класса 0,05 и образцовым ртутным барометром КР-5 класса 0,01. Абсолютное значение давления в пьезометре определяли с учетом поправок па разность уровней жидкостей в коммуникациях установки. Температуру измеряли образцовым платиновым термометром сопротивления ТСП-10 класса 0,01. При вычислении удельных объемов по измеренным в опытах величинам вносили поправки на балластный объем, остаток пара в пьезометре, термическое и барическое расширения пьезометра. Анализ показал, что погрешность определения давления соответствует классу точности поршневых манометров, погрешность измерения температуры составляет 0,02 К, а удельных объемов (без учета ошибок отнесения) 0,07% для значения у<0,5укр, 0,1% для 0,5< t < <1.4ukp и 0,15% для о>1,4Укр. [c.57]

Наиболее точными считаются адсорбционные методы, в основе которых лежит предположение, что молекулы адсорбируемого вещества на поверхности твердых тел располагаются мономолекулярным слоем. Среди адсорбционных методов наиболее широко применяют адсорбцию паров азота при низких температурах и адсорбцию паров метанола (СН3ОН) при комнатной температуре. Сущность метода заключается в том, что навеску исследуемого порошка (10—20 г) помещают в герметизируемую емкость, дегазируют в вакууме 10 —10 ммрт. ст. и затем впускают в емкость азот или пары метанола. Давление газа, зафиксированное ртутным манометром, через некоторое время падает в результате адсорбции паров на поверхности частиц. По разности давлений азота или метанола до и после адсорбции рассчитывают величину удельной поверхности порошка. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...