Предел плексигласа

В одной из первых работ [34] по исследованию распространения волн конечной амплитуды в твердых телах была сделана попытка определить увеличение затухания ультразвуковых волн в плексигласе при увеличении интенсивности ультразвука. Результат этой работы был отрицательным при увеличении интенсивности ультразвука затухание в пределах ошибки измерения не изменилось. С точки зрения нынешних представлений об искажении продольных волн в твердых телах этот результат вполне естественен, так как при использованных интенсивностях ультразвука нелинейные искажения малы (максимальное значение звукового давления второй гармоники составляет несколько процентов от звукового давления первой гармоники). При малых нелинейных искажениях мало и увеличение затухания (см. гл. 3, 4). [c.334]

При Kpi Kp2 в среде II преимущественно распространяется поперечная волна. Для пары плексиглас-сталь pi 28°, а Kp2 59°. Из этих соображений углы призмы искателей выбирают в пределах 30... 55°. [c.44]

Для каждого из этих материалов была определена производительность процесса шлифовки и изнашиваемость самого шлифовальника. Оказалось, что при сравнительно незначительном изменении весового съема стекла при работе разными пластмассовыми шлифовальниками истираемость последних изменяется в широких пределах. На основании этой серии работ в качестве наиболее подходящего для производственного использования был выбран материал плексиглас, который был подвергнут более глубокому изучению и рекомендован для применения в промышленности. Шлифовальник из плексигласа обладает по сравнению с чугунным в 4—5 раз меньшей шлифующей способностью и гораздо большей истираемостью — по весу примерно в 10, а по объему в 50 раз. При работе на том же абразиве он дает меньшую глубину разрушенного слоя, чем чугунный шлифовальник, примерно на 30% именно это и послужило основанием для того, чтобы рекомендовать использование его в промышленности, создав промежуточный процесс между шлифовкой на чугунном шлифовальнике и полировкой, заключающейся в кратковременной обработке стекла шлифовальником из плексигласа па последней, тонкой абразивной фракции, которой заканчивается процесс шлифовки на чугунном шлифовальнике. Такое изменение технологии привело к сокращению длительности процесса полировки па 20—30%. [c.125]

Акрилаты. Полиметилметакрилат ( Люцит или плексиглас) — прозрачный термопластичный материал, имеющий температуру размягчения 65—100 С. Его радиационная стойкость ниже средней для большинства пластиков и сравнима со стойкостью бутадиенстирольного каучука. Полиметилметакрилат не изменяется под облучением до доз 8,2-10 эрг г, но при дозе 1,1-10 эрз/з предел прочности на разрыв и относительное удлинение уменьшаются на 25%. При более высоких дозах механические свойства очень быстро ухудшаются. При поглощении энергии более 10 эрз/г полиметилметакрилат становится очень хрупким. [c.68]

Влияние темперах у-р ы. Изменение механических свойств под влияниемтемперату-ры в моментнагружения(приис-пытании) или после воздействия повышенных или пониженных температур наиболее резко сказывается на термопластических материалах. Предел прочности при растяжении, модуль упругости, предел текучести и предел усталости термопластов типа плексиглас (органическое стекло) с понижением температуры (в определённом интервале) возрастают, а удлинение уменьшается при повышенных температурах удлинение и удельная ударная вязкость возрастают. С понижением температуры (до—80 С) предел прочности при растяжении слоистых термореактивных пластиков типа текстолита и некоторых других пластиков возрастаег, а повышенные температуры, особенно при их длительном воздействии,увеличивают хрупкость и снижают прочность. [c.304]

На панели из плексигласа 1 закреплены латунные диски 2 диаметром 30 мм, на которые подается ток. Изолированная проволока 3 с помощью фторопластовых зажимов 4 закрепляется па дисках. Измерения показали, что с изменением состава стеклоэмалей пробивное напряжение при толщине слоя изоляции 3 мкм может варьировать в пределах 100—200 в. При этом нагревание эмалированных образцов при 500—600° в течение нескольких часов вызывает уменьшение пробивного напряжения слоя изоляции толщиной 3 мкм на 20—30 в по сравнению с первоначальным. [c.35]

Призму преобразователя чаще всего делают из плексигласа. Угол падения луча или преломляющий угол а обычно выбирают таким, чтобы в изделии возникали только поперечные волны. Это условие выполняется в интервале между первым и вторым критическими углами. При этом необходимо выполнить условие, чтобы значений, равных критическим углам, не достигали также расходйщиеся лучи диаграммы направленности преобразователя (согласно п. 7.4 расхождение лучей в изделии можно считать так, как будто оно началось в призме преобразователя, хотя путь в призме обычно меньше длины ближней зоны). Особенно следует опасаться возбуждения поверхностной волны, так как она вызывает появление интенсивных ложных сигналов от неровностей поверхности изделия. В соответствии с этим с учетом формулы (7.8) необходимо выполнить условие + <а5, где %а — длина волны в материале призмы 2а — размер пьезопластины в плоскости падения аз — угол падения, при котором возбуждается поверхностная волна. Для пары плексиглас—сталь при- <0,12 угол а выбирают в пределах 28,5—55°. При этом, согласно закону синусов (3.1) и рис. 15, в стали будут возбуждаться поперечные волны под углами 7г = 35...80°. Фактические значения углов преломления будут отличаться от вычисленных по закону синусов (см. п. 7.4 и рис. 15). [c.110]

Микромоделирование на частотах около 1 Мгц должно обеспечиваться прежде всего специальными приемами усиления излучения ультразвука и увеличения чувствительности приемного канала. В этом и заключаются основные дополнительные трудности освоения такого диапазона частот. Повышенное поглощение компенсируется выбором низкопоглощающих материалов, например алюминия (который при 1 Мгц обладает декрементом поглощения Q = 10" , а при 10 Мгц — Q = 2-10" эти значения декремента близки к известным в сейсмологии и сейсморазведке) и других мелкозернистых металлов, в которых рэлеевское рассеяние на неоднородностях становится заметным на более высоких частотах (Бергман, 1957), Значение декремента поглощения продольных волн, например, для латуни варьирует в пределах 0,002-ь0,04 при 1 Мгц, а для плексигласа — 0,04 при 1 6 Мгщ для канифоли и эпоксидной смолы — 0,02 при 1 6 Мгц. [c.76]

На рис. 9 показаны две конструкции наклонных призматических искателей, получивших наиболее широкое распространение. Основной деталью, отличающей наклонный искатель от нормального, является призма 7 из оргстекла. Пьезоэлемеит излучает в призму продольные волны, которые на границе призмы с изделием частично отражаются, а частично преломляются и трансформируются в поперечные. Не попавшая в изделие часть ультразвуковой энергии гасится в ловушке. В искателе, показанном на рис. 9, а, ловушкой служит верхняя часть призмы, а в искателе на рис. 9,6 — передняя часть. Пьезопластина прижимается к призме через слой масла (рнс. 9, а) или приклеивается к ней (рис. 9,6). Угол падения луча или преломляющий угол а выбирают таким, чтобы в изделии возникали только поперечные волны. Д.ЛЯ пары плексиглас — стяль угол В1,1бираю [ в пределах 30—55° С. Для повышения износоустойчивости иска- [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...