Штампы Колонки направляющие - ОСТ

Более совершенными являются вырубные штампы с направляющим устройством в виде плит, колонок, с сопряженными направляющими верхняя часть этих штампов строго направляется и центрируется относительно нижней части, что повышает качество и точность вырубаемых деталей, а также увеличивает стойкость штампа. Работа на штампе с направляющей плитой менее опасна, так как все рабочие части закрыты. [c.320]

К сложным видам слесарных работ относится обработка по внутреннему контуру матриц штампов небольшого размера. Внедрение специального приспособления (рис. 143) позволяет упростить эту операцию. Основными деталями приспособления являются основание 1, направляющие колонки 2, штанга 8 с набором призм 4, 5 VI 6 ш упорные планки 7. Матрицу 8 устанавливают на основание 1 и закрепляют прихватами 9. В призмы 5 и 6 устанавливают пробойник 10, который удерживается пружиной 11. Окно матрицы должно быть расположено точно под пробойником. Этого достигают с помощью упорных планок 7, блоков концевых мер, а также перемещением призм 5 и 6 вдоль штанги 3. Призмы фиксируются в нужном положении винтами. В процессе работы (при легком ударе молотка по головке хвостовика пробойника) пружину 11 сжимают большим пальцем левой руки, правильно направляя пробойник по отношению к контуру гнезда матрицы. [c.146]

Вырубные штампы с направляющими колонками. В вырубных штампах с направляющими колонками верхняя часть направляется по отношению к нижней с помощью специальных колонок. Колонки дают более надежное направление по сравнению с направляющей плитой. Благодаря удобству установки и эксплуатации эти штампы широко применяются в массовом и крупносерийном производствах. Они пригодны для вырубки как мелких, так и крупных деталей. [c.322]

На рис. 183, а показана типовая конструкция штампа для чистовой вырубки и пробивки небольших деталей со сжатием на прессе тройного действия [13]. Блок штампа состоит из двух массивных плит 1,12, связанных между собой двумя колонками 13 и втулками 14 с шариковым направлением 15. В нижней плите 1 центрируется в коническом гнезде и жестко крепится в обойме 17 прижимная плита 5, на рабочей плоскости которой имеются клиновидные ребра. Пуансон-матрица 3, расположенная в нижней плите 1, направляется по внутренней поверхности плиты 5 по скользящей посадке. Жесткие толкатели 4 перемещаются в отверстиях пуансон-матрицы 3 и опираются на траверсу 2. В верхней плите 12 аналогично центрируется и крепится обойма 16, в которой установлена и закреплена винтами и штифтами вырубная матрица 7 и пробивной пуансон 8. Выталкиватель 6 перемещается по внутренней поверхности матрицы также по скользящей посадке. [c.333]

Верхняя часть штампа направляется по отношению к нижней при помощи двух направляющих колонок 10, 19 и втулок 12 и 24, расположенных по диагонали и имеющих шариковое направление 11 я 23 (диаметры колонок и втулок с противоположной стороны, чтобы правильно установить верхние и нижние части штампа, сделаны различные). На одну из колонок,, запрессованных в нижнюю плиту 2, надета упорная втулка 5, используемая при установке для ограничения части штампа. [c.335]

Блоки для штампов, оснащенных твердосплавными вставками, должны быть массивными четырехколонными и направляться при помощи шариков, смонтированных в сепараторе, которые находятся во втулке. Сепараторы с шариками перемещаются по направляющим колонкам с некоторым натягом (0,015 — [c.382]

Штамп простого действия для вырубки планки (рис. 12) закрытого типа включает нижнюю часть, состоящую из плиты 13, матрицы 12, направляющих планок 11, съемника 10, соединенных винтами 15 и штифтами 9, и верхнюю, состоящую из плиты. , хвостовика 1, плитки 4, пуансонодержателя 7 и пуансона 6, соединенных винтами 18 и штифтами 2. Верхняя часть относительно нижней направляется по колонкам 8, 16 и втулкам 5, 17. Поскольку штамп имеет ось симметрии, то колонки и втулки применены разного диаметра, что исключает неправильную установку верхней части относительно нижней. Штамп крепится к подштамповой плите прихватами, а к ползуну — хвостовиком. [c.41]

На рис. 71 показана конструкция вырубного штампа с подвижным съемником 1, направление которого осуществляется по колонкам блока 2. Матрица 4 запрессована в обойму 3. Пуансон 5 направляется в плите съемника по направляющим планкам 6. [c.98]

Применяют также вырубные штампы с направляющей плитой, когда пуансон направляется по отверстию в направляющей плите. Направляющая плита является одновременно и съемником. Штампы с направляющей плитой на машиностроительных заводах вытесняют штампы с направляющими колонками. [c.171]

Для смены инструмента в нижнем положении ползуна, когда штамповые вставки сомкнуты, через рабочее окно удаляют шпильки 21, соединяющие верхнюю штамповую вставку со штамподержателем 19. Далее поднимают ползун. При этом сначала выбирается зазор, равный рабочему ходу верхней вставки, затем винты 9 своими заплечиками поднимают средний кожух, обеспечивая свободный доступ к штампу. Во избежание перекоса при подъеме кожух направляется колонками 20. После подъема ползуна приблизительно на 400 мм удаляют штыри 24, соединяющие нижнюю штамповую вставку со штамподержателем 8, и меняют инструмент. [c.47]

Полосу, нарезанную на гильотинных ножницах, укладывают на кронштейн 1 и матрицу 3 и продвигают до автоматического упора 2. Затем за каждый ход пресса производят вырезку заготовки. Вырезанные заготовки подают на плиту пресса, с которой удаляются через паз плиты штампа. Для съема полосы с пуансона предусмотрен неподвижный съемник 5, расположенный на матрице 3. Направлением для полосы служит упор на кронштейне 1 и задняя боковая стенка съемника 5. Верхняя часть штампа относительно нИжней направляется колонками 6. [c.168]

Штамп представляет собой прецизионный блок с четырьмя направляющими колонками, по которым направляется и верхняя плита, и съемник — направляющая пуансонов. Направляющие колонки и втулки имеют шариковые направления, выполненные по 1-му классу точности. Профильные пуансоны подогнаны по профильной матрице и залиты в пуансонодержателе и направляющей стиракрилом. Под [c.435]

Для обеспечения правильного расположения верхней и нижней половин штампа друг относительно друга и для предотвращения перекосов при сварке служат направляющие колонки 9, укрепленные на нижней опорной плите 1 и проходящие сквозь направляю щие втулки 8 в верхней опорной плите. [c.128]

В штампе (рис. 6.7) верхняя плита / направляется по двум колонкам, запрессованным в нижнюю плиту 10. На нижней плите установлена подушка, на которую опирается через подкладное [c.183]

Аналогично буфер может располагаться и в штампе совмещенного действия для вырубки и пробивки. Однако в этом случае, поскольку из-за наличия матрицы перемещать прижим по направляющим колонкам штампа не представляется возможным, его направляют по специальным колонкам, размещаемым внутри матрицы (рис. 52). [c.161]

Опорные плиты б и 7 взаимно направляются двумя колонками 8 и втулками 9, которые расположены по оси штампа, перпендикулярной фронту пресса. [c.224]

При холодной объемной штамповке давления доходят др 2453 МПа (250 кгс/см ) и выше, поэтому все детали штампа рассчитывают на прочность. Соединения и крепления должны быть плотными, без люфтов, чтобы не было смещения верхних и нижних частей щтампа. Например, конструкции штампов для холодного выдавливания выполняются блочными, состоящими из двух частей. Верхняя плита блока относительно нижней направляется на колонках. Такие конструкции позволяют устанавливать сменные пуансоны и Л1атрицы для получения различных изделий. [c.181]

Специфика процесса изотермического деформирования находит отражение в конструкции штамповой остнастки. Нагрев штамповых вставок и примыкающих к ним деталей до высокой температуры затрудняет жесткое закрепление инструмента в штам-повом блоке. Поэтому направляющие элементы целесообразно выполнять непосредственно в штамповых вставках. На рис. 24, а, б показаны штамповые вставки с направляющими колонками. Во избежание деформации колднок отношение высоты выступающих цилиндрических частей к их диаметрам должно быть не более 1,5. Двусторонний зазор между штампом и колонкой должен быть 0,08—0,25 мм в зависимости от диаметра последней. В штампах для закрытой штамповки (рис. 25) или выдавливания, в которых пуансон направляется по матрице, направляющих колонок и втулок, как правило, не требуется. При закрытой штамповке надо тщательно подгонять детали штампа, так как в изотермических условиях деформируемый металл легко затекает в самые небольшие зазоры. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...