Деформируемость металлов в изотермических условиях

Глава 111 ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ МЕТАЛЛОВ В ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ [c.63]

Специфика процесса изотермического деформирования находит отражение в конструкции штамповой остнастки. Нагрев штамповых вставок и примыкающих к ним деталей до высокой температуры затрудняет жесткое закрепление инструмента в штам-повом блоке. Поэтому направляющие элементы целесообразно выполнять непосредственно в штамповых вставках. На рис. 24, а, б показаны штамповые вставки с направляющими колонками. Во избежание деформации колднок отношение высоты выступающих цилиндрических частей к их диаметрам должно быть не более 1,5. Двусторонний зазор между штампом и колонкой должен быть 0,08—0,25 мм в зависимости от диаметра последней. В штампах для закрытой штамповки (рис. 25) или выдавливания, в которых пуансон направляется по матрице, направляющих колонок и втулок, как правило, не требуется. При закрытой штамповке надо тщательно подгонять детали штампа, так как в изотермических условиях деформируемый металл легко затекает в самые небольшие зазоры. [c.60]

С увеличением частоты нагружения (скорости деформирования) возможность межзереиной деформации уменьшается, происходит высокая локализация пластической деформации, в связи с чем теплообмен деформируемой зоны с окружающей средой и соседними зонами металла будет все более затрудняться и переходить от изотермического к адиабатическому процессу деформирования. В этих условиях начинает проявляться повышение среднестатической температуры металла. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...