Сталь Испытание на загиб - Нормы

Сталь группы А. Механические свойства и нормы испытания на загиб стали группы А приведены в табл. 8. [c.368]

Из указанных в таблице механических свойств гарантируются во всех случаях предел прочности при растяжении и относительное удлинение по требованию заказчика гарантируются также предел текучести и нормы испытания на загиб в холодном состоянии в стали для особо ответственных конструкций помимо этого определяется ударная вязкость, нормы которой устанавливаются дополнительными техническими условиями. В томасовской стали, предназначенной для конструкций, ра- [c.368]

Механические свойства и результаты испытаний на загиб сталей группы Л должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3-1. Гарантируемыми характеристиками при этом являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение. [c.20]

Хрупкие разрушения корпусной С. с. могут возникать в процессе постройки корабля при холодной правке листов, при операциях холодной гибки, а также при сварке под влиянием внутр. напряжений. Для избежания хрупких разрушений при операциях холодной правки и гибки достаточно, чтобы листовая С. с. выдерживала испытания на загиб широких проб. Для оценки склонности С. с. к хрупким разрушениям под влиянием внутр. напряжений при сварке применяются др. спец. испытания на ударный изгиб образцов Менаже при темп-ре —40° и испытание на вид излома этим испытаниям не подвергается только углеродистая сталь обычного качества. Установлено, что С. с. не дает хрупких разрушений в процессе постройки корабля, когда, при испытаниях на удар образцов Менаже при понижающихся темп-рах, критич. интервал перехода ее из вязкого состояния в хрупкое лежит ниже —40° (рис. 1). В качестве норм по испытанию при темп-ре —40° берут миним. значения ударной вязкости данной марки стали, находящейся еще в вязком состоянии. При вязком разрушении сталь имеет матовый волокнистый излом, а в случае [c.279]

Для стали группы А механические свойства и результаты испытаний на загиб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 131 гарантируемыми характеристиками являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение. Отклонения от норм по химическому составу для стали группы А браковочным признаком не являются. Разряды толщин проката, указанные в табл. 131, установлены [c.261]

Для размеров проката, не предусмотренных в ГОСТ 380-57, нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются специальными стандартами или отдельными техническими условиями. Для стали группы I гарантируемыми характеристиками являются предел текучести, предел прочности и относительное удлинение, определяемые на стали в состоянии после горячей прокатки. По соглашению сторон допускается поставка стали группы 1 без гарантии по пределу текучести. Химический состав стали, поставляемой по группе I, указывается в сертификате, но браковочным признаком не является за исключением фосфора, серы и углерода, предельное содержание которых в стали поставщик гарантирует в соответствии с нормами, указанными в табл. 2 для группы 1. [c.160]

Для стали группы 111 гарантируемыми характеристиками являются химический состав и механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, удовлетворительные результаты при испытании на загиб в холодном состоянии и ударная вязкость при нормальной температуре согласно норм табл. 1—3). По требованию потребителя сталь группы 111 поставляется с гарантированными относительным сужением, ударной вязкостью при температуре —20° С и после механического старения по нормам табл. 3, с макроструктурой на изломах или на протравленных темплетах без следов усадочной раковины и рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, загрязнений и т. п. По требованию потребителей поставляется сталь с ударной вязкостью после механического старения не менее 50% фактической ударной вязкости, полученной до старения. [c.162]

Гарантируемыми характеристиками механических свойств арматурной стали являются предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение, а также удовлетворительные испытания на загиб, в холодном состоянии. Установленные стандартом нормы механических свойств арматурной стали приведены в табл. 114. [c.184]

В случае дополнительных требований, предъявляемых потребителями по гарантированному значению предела текучести (в соответствии с нормами, указанными в табл. 1. ГОСТ 380—60), по гарантированному пре- дельному содержанию углерода, серы, фосфора и других элементов, предусмотренных для-стали группы Б, а также по испытанию на загиб в холодном состоянии,. По определению ударной вязкости при нормальной температуре к по гарантированным повышенным нормам предела текучести - (в соответствии с п. Ив ГОСТ 380—60), эти требования подлежат особой оплате. [c.551]

Нормы технологических испытаний по Эриксену см. табл. 37. Сталь должна выдерживать загиб в холодном состоянии на 180° на оправке диаметром й=2а, где а — толщина листа. [c.395]

Марка стали Предел прочности °вр От иоситель-ное удлине ние б, % Предел текучести л Г/лгж Норма испытания на загиб [c.163]

Толстолистовая качественная углеродистая горячекатаная сталь (ГОСТ 1577—53). Листы и полосы должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТу 1050—60. Размеры и допускаемые отклонения листов толщиной до 60 мм по ГОСТу 5681—57. Свойства листов, поставляемых в нормализованном состоянии, приведены в табл. 16 при толщине листа более 20 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25% (абсолютных) на каждый миллиметр увеличения толщины, но не более чем на 2% — для листов толщиной до 32 мм и на 3% — более 32 мм. Для листов, поставляемых в отожженном или высокоотпущенном состоянии, допускается снижение предела прочности при растяжении на 4 кПмм" (39,2 Мн м ) против норм, указанных в табл. 16, при условии повышения норм относительного удлинения. Листы испытывают на загиб на 180° в холодном состоянии из стали марок 10 и 15 — до соприкосновения сторон из стали марки 20 — с прокладкой, равной толщине листа из стали марок 25, 30 и 35 — с прокладкой, равной двойной толщине листа. При испытании на загиб листов толщиной более 20 мм толщина прокладки увеличивается против указанной на толщину листа. [c.55]

Надежность работы в значительной мере зависит от соответствия примененных материалов и их качества требованиям нормативнотехнологической документации. Действующие нормы и правила предусматривают механические испытания и металлографический анализ основного металла и сварных соединений котлов, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением. Объемы и методы механических испытаний и металлографических исследований строго регламентированы [23, 24, 25]. Механические испытания ставят своей задачей определение механических свойств при комнатной и рабочей температуре, без знания которых нельзя правильно выбрать материал для изготовления детали и оценить состояние металла в процессе эксплуатации. Основными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, твердость и на ударный изгиб (динамические испытания). Технологические испытания на загиб, раздачу и свариваемость служат для оценки возможности проведения технологических операций, необходимых для изготовления и монтажа оборудования (сварки, гибки, вальцовки и т. п.). Такие важнейшие для котельных материалов испытания, как испытания на ползучесть, длительную прочность, сопротивление усталости, релаксацию напряжений, не предусматриваются действующими правилами котлонадзора в качестве контрольных и служат в основном для выбора допускаемых напряжений и установления ресурса работы элементов, изготовленных из различных сталей. [c.8]

Сталь группы А поставляется по механическим свойствам (табл. 1) с подраз-бивкой проката на разряды по то-тщине (табл. 2). Химический состав указывается в сертификате, но отклонения от норм химического состава не служит браковочным признаком. Способ изготовления стали — мартеновская, бессемеровская, кипящая, спокойная или полуспокойная — устанавливается заво-дом-изготовителем, если это не указано в заказе. Гарантируемыми характеристиками являются временное сопротивление и относительное удлинение при растяжении. По требованию заказчика должно быть обеспечено испытание на загиб в холодном состоянии и предел текучести (по нормам табл. 1). Повышен- [c.18]

Сталь подгруппы В поставляется но следующим гарантируемым показателям. Предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение в соответствии с нормами, указанным в табл. 1, за исключением стали марки ВСт.Зкп 2-го разряда, для которой предел текучести должен быть не менее 23 кг/мм . Верхние пределы содержаний углерода, серы и фосфора, а также кремния (для спокойной и полуспокойной стали) в соответствии с нормаьш, указанными в табл. 3. Предельное содержание хрома, никеля и меди — не более 0,30% (каждого элемента). По требованию, заказчика должны быть обеспечены содержание серы не более 0,050%. Содержание кремния в спокойной стали марки ВСт.З, в пределах от 0,12 до 0,22%, а для марок ВСт.4 и ВСт.5 — в пределах от 0,12 до 0,25%. Суммарное содержание хрома, никеля и меди не более 0,60%. Содержание мышьяка в стали не более 0,08%. Испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1. Повышенные нормы предела текучести в соответствии с табл. 1 и примечанием к ней (кроме стали марки ВСт.Зкп 2-го разряда). Ударная вязкость при 20° для проката толщиной 12—25 мм в соответствии с нормами, указанными в табл. 5. Ударная вязкость после механического старения для листовой стали марки ВСт.З толщиной 12—20 мм — не менее 3 кг м1см . Ударная вязкость при температуре —20° для листовой стали марки ВСт. 3 [c.20]

Для стали групп I и П1 допускают повышение временного сопротивления на 3 кПмм выше верхнего предела (табл. 1) при обязательном соблюдении норм относительного удлинения и удовлетворительных результатах испытаний на загиб в холодном состоянии. Для стали 2-го разряда по толщине проката допускается понижение относительного удлинения не более чем на 2%, а для стали 3-го разряда не более 3% против норм, указанных в табл. 1 для S5. Сталь марки М16 2-го разряда по толщине проката поставляется и с пределом текучести не менее 24 кПмм . [c.160]

Для листов из стали марок Ст. 3, Ст. Зкп, М16 и М18а толщиной свыше 60 мм предел текучести составляет не менее 20 кПмм . По требованию потребителя для стали группы I изготовителем гарантируются удовлетворительные результаты испытания на загиб в холодном состоянии и ударная вязкость при нормальной температуре ( 4-20° С) в соответствии с нормами табл. 1 и 3. [c.160]

В соответствии с но,рмами стандарта гарантируемыми характеристиками для стали группы А являются временное сопротивление и относительное удлинение при растяжении. Кроме того, стандартом установлены нормы для предела текучести и испытаний на загиб в холодном состоянии. [c.171]

Химический состав стали не per. аменти-руется. Нормы технологических испытаний по Эриксену — см. табл. 37. Жесть должна выдерживать шестикратный загиб в холодном состоянии на 90° в тисках с радиусом губок 1,5 мм при любой толщине [c.395]

Нормы механических свойств см. табл. 36. Пределы текучести стали марки Ст. 3 а, % 22 кг млА и марки Ст. 5 а, % 30 кг/мм . Сталь должна выдерживать испытание загибом в холодном состоянии на 180 на оправках о для Ст. 2, Ы = 0,5а для Ст. 3 б=2а для Ст. 4 и б = За для Ст. 5 испытание загибом в нагретом состоянии на 180° на оправках диаметром = о для марки Ст. 3 к б — а для марки Ст. 5 испытание на незакаливаемость — загибом на 180° на оправке диаметром й = За (по ОСТ 1684) для марки Ст. 3. [c.396]

Тонколистовая углеродистая п низколегированная (ГОСТ 501-58). Сталь выпускается горяче- и холоднокатаная толщиной от 0,5 до 4,0. мл1 по размерам н допускаелшм отклонениям согласно сортамента по ГОСТ 3680-57. По химическому составу сталп листы должны изготовляться всех марок углеродистых сталей по ГОСТ 380-60 и низколегированных ГОСТ 5058-57. Листы должны испытываться на загиб на 180° в холодном состоянии. Листы толщиной 2—4. чм, кроме испытания па загиб по требованию заказчика, должны испытываться на сопротивлепие разрыву и относительное удлинение по нормам для соответствующих марок сталп. Допускается понижение показателен относительного удлинения на 5% для листов толщиной 2—3 л1л на4% для листов 3—3,5. мм и 3% — 3,5—4 М.Ч. Листы пз низколегированной, а ио соглашению сторон и из угле-родпстой сталп поставляются в термпческп обработанном состоянии по до-полнительным ТУ. На поверхности листов не допускаются пузыри, плены. [c.88]

При соблюдении установленных норм S допускается повышение на 3 кПмм против верхнего предела, а с согласия заказчика — без ограничения верхнего предела Овр при условии обязательного испытания стали в этом случае на загиб в холодном состоянии. [c.168]

Результаты испытаний образцов на растяжение и загиб, отобранных от толстолистовой и широкополосной-стали должны соответствовать нормам ГОСГТ 380-41. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...