Резьбонарезные головки-Износ

Резьбонарезные головки— Износ 7—116 [c.240]

Головку на станке необходимо устанавливать соосно с отверстием обрабатываемой детали. Скорость резания выбирают по табл. 19. Предельно допустимый износ не должен превышать 0,3 —0,7 мм. Плашки затачивают на универсально-заточном станке в специальном приспособлении, выпускаемом заводом Фрезер . Рекомендуемые СОЖ при работе резьбонарезными головками всех типов приведены на стр. 620. [c.640]

Схемы резания 496 Резьбонарезные головки 98 Резьбонарезные гребенки 309 Резьбонарезные инструменты — Износ [c.902]

Механические силовые головки. Такие головки (кулачковые и винтовые) предназначены для выполнения широкого круга сверлильных, резьбонарезных, фрезерных и других операций. Общими достоинствами головок механического типа являются их высокая надежность в работе и легкость обнаружения неполадок или поломок, недостатками — относительная конструктивная сложность (кроме некоторых винтовых головок), невозможность быстрой настройки головок на новый режим работы, значительный износ деталей, воспринимающих технологические нагрузки. [c.223]

Резьбы можно нарезать резцами, фрезами, метчиками или плашками, резьбонарезными головками, а также накатыванием. Процесс резания при нарезании резьб характеризуется срезанием очень малых слоев металла, происходящем при интенсивном трении и наростообразова-нии профиль впадины по высоте формируется уголками режущих кромок. Отсутствие у инструментов необходимых величин задних боковых углов по профилю режущих зубьев приводит к интенсивному износу, задирам и поломкам режущих зубьев и. корпусов инструментов, например, метчиков. Особенное влияние на процесс съема тонких слоев металла при резьбонарезании оказывает состояние уголков режущих кромок поэтому степень затупления их является основным показателем работоспособности инструментов. [c.90]

Резьбонарезные головки самооткрывающие-ся — Износ режущей части допустимый 154, 155 - Размеры 289-291 - Конструкция 299 [c.565]

Техпологическое время 683, 685 Резьбонарезные головки 679, 680 Резьбонарезные инструменты — Износ [c.1066]

Метчики разделяются 1) на ручные (слесарные), нарезание которыми резьбы производится комплектом из двух или трех метчиков 2) гаечные-—для работы на гайкорезных станках и автоматах 3) машинные — для нарезания резьбы на станках в сквозных или глухих отверстиях 4) плашечные и маточные — для нарезания и калибрования резьбы в плашках 5) трубные — для нарезания трубной резьбы 6) конические — для нарезания конической резьбы 7) раздвижные — регулируемые с изменением диаметра в небольших пределах для компенсации износа 8) самооткрывающиеся резьбонарезные головки, при работе которых метчик удаляется из отверстия без вывинчивания. [c.41]

Общемашиностроительные нормативы режимов обработки резьб резь-бонакатными и резьбонарезными головками норм расхода и износа. М. НИИмаш, 1982. 77 с. [c.838]

В этом случае могут быть две причины отрезной резец неправильна установлен, т. е. под углом 90° по отношению оси детали, или резец неправильно заточен. Если после правильной установки резца и его заточки получаемая поверхность остается прежней, тогда необходимо сменить резец, так как он имеет недостаточно прочную головку. В процессе проверки изготовляемых деталей на станке оказывается, что они не соответствуют длине, получаемой при первоначальной наладке. Это значит, что слабо зажата заготовка в патроне или плохо закреплены задние продольные упоры. В первом случае необходимо прошли( ювать кулачки патрона и промыть керосином, а во втором — произвести подналадку станка и закрепить упоры. При проверке диаметрального размера детали обнаружена овальность, значит есть большой зазор в подшипниках шпинделя, которые подлежат регулированию. Если поверхность резьбы после нарезания получается рваной, это значит, что диаметр под резьбу увеличен, либо велика скорость резания при нарезании резьбы или геометрия резьбонарезного инструмента не соответствует обрабатываемому материалу. В первом случае необходимо увеличить внутренний или уменьшить наружный диаметр, во втором — уменьшить скорость резания и в третьем — изменить геометрию резьбонарезного инструмента. Необходимо также помнить, что смазочно-охлаждающая жидкость оказывает существенное влияние на качество нарезаемой резьбы. При получении конусности возможно, что плашка в патроне установлена неправильно или произошел чрезмерный износ патрона для плашки. В первом случае плашку необходимо установить правильно, а во втором — заменить патрон. Если на обработанной поверхности детали появились следы вибрации, причиной этому может быть несколько факторов, а именно державка резца, закрепленная в револьверной головке, имеет большой вылет режущие инструменты слабо зажаты значительный вылет детали из патрона резец установлен ниже центра детали неправильный зажим заготовки и велики зазоры в подшипниках шпинделя оси револьверной головки или направляющих. Для устранения этих причин необходимо а) установить державку более жесткой конструкции б) закрепить надежно режущие инструменты [c.119]

Электромеханические силовые головки применяются для выполнения сверлильных резьбонарезных, расточных и фрезерных операций. Подача осуществляется от электродвигателя при помощи системы зубчатых колес и ходового винта. Конструкция головок более проста по сравнению с плоскокулачковыми. Они проектируются с электродвигателями мощностью 0,6— 15 кВт и могут быть выполнены как с подвижным корпусом, так и с выдвижной пинолью. Силовые головки этого типа обеспечивают практически любую необходимую подачу. В результате применения электромагнитных муфт силовые головки могут иметь две рабочие подачи. При помощи переставных упоров легко устанавливаются необходимые длины подвода и рабочей подачи инструмента. К недостаткам этих головок относятся большое количество электроаппаратуры и соответственно сложность электросхемы, что отрицательно сказывается на надежности в работе происходит сравнительно быстрый износ винтовой пары, ступенчатое изменение величин подач. [c.382]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...