Схемы Столы передвижные

На фиг. 97 для примера приведена схема обработки десяти поперечных отверстий в фартуке токарного станка на многошпиндельном двухпозиционном станке с передвижным столом. Станок имеет четыре группы шпинделей, расположенных соответственно обрабатываемым отверстиям. Обработка на станке производится по следующей схеме. [c.187]

Во вспомогательное время всегда входит время Гус установки и снятия заготовки и время Гуп управления станком. Состав других слагаемых зависит от характера операции некоторые операции включают время г д индексации поворотных и передвижных столов и головок (рис. 1, й), другие — время Гс, и смены инструментов (рис. 1,в). Структура основного и вспомогательного времени для типовых одноместных схем обработки приведена в табл. 1. [c.203]

Ковочные комплексы с программным управлением. В состав комплекса входят гидравлический пресс одни или два рельсовых неповоротных манипулятора тележки с поворотным столом (для разворота и перехвата поковки в процессе ковки) инструментальный манипулятор передвижной стол для бойков устройство числового программного управления с дистанционным пультом управления. Схема типового ковочного комплекса пресс— манипулятор показана на рис. 48. [c.380]

На рис. 202, а дана принципиальная кинематическая схема вертикально-сверлильного станка. Станок состоит из следующих основных частей фундаментной плиты 1, станины коробчатой формы 2, шпиндельной головки 3, внутри которой смонтирована коробка скоростей, электродвигателя 4, шпинделя II, коробки подач 5 и подъемного стола 6. Шпиндель получает вращение от индивидуального электродвигателя 4. От электродвигателя вращение передается через цилиндрические колеса 8 и 9 на вал / коробки скоростей. С вала I через передвижной блок колес И, 12 и 13 н колес 14, 15 и 16 вращение передается шпинделю II. [c.369]

Наиболее широко применяются силовые столы с электромеханическим и гидравлическим приводом, реже — с пневмогидравлическим. На рис. 151 приведена кинематическая схема силового стола СКБ-8. Управление циклом производится при помощи передвижных упоров, воздействующих на конечные выключатели. Быстрый подвод или отвод стола 11 осуществляется от электродвигателя 6, передающего в ращение ходовому винту 12 через зубчатые колеса 7 и 9. Электромагнитная муфта 8 при этом выключается. [c.272]

Рис. 121. Схема поворота заготовки в вертикальное положение при помощи передвижного стола и траверсы пресса

Схема работы поточной линии. Листы из накопителя вертикального положения с помощью кантователя и транспортера укладываются в накопитель горизонтального положения. Откуда они с помощью передвижного стола-рамы подаются под машину по сигналу резчика. [c.75]

Схемой управления прессом предусмотрена блокировка работы выталкивателя, стопора и передвижного стола, а также возможность получения необходимой скорости рабочего и холостого ходов подвижной поперечины путем плавного открытия клапанов распределителей рабочих и подъемных цилиндров. Максимальные скорости рабочего хода подвижной поперечины устанавливают дроссельными клапанами 10 и 11. [c.160]

На рис. 16 показана кинематическая схема электромеханического силового стола. Управление циклом его работы производится с помощью передвижных упоров, действующих на конечные выключатели. Быстрый подвод и отвод стола 11 производится от [c.24]

На рис. 1Х-2 приведена кинематическая схема силового стола СКБ-8. Управление циклом работы производится при помощи передвижных упоров 14, воздействующих на конечные выключатели 15. Упоры крепятся на линейке 13, служащей устройством ввода программы. [c.5]

Наиболее широко применяются силовые столы с электромеханическим и с гидравлическим приводом, реже — с пневмогидравлическим. На рис. XI1-28 приведена кинематическая схема силового стола Минского специального конструкторского бюро автоматических линии. Управление циклом производится при помощи передвижных упоров, воздействующих на конечные выключатели. Быстрый подвод или отвод стола // осуществляется от электродвигателя 6, передающего вращение ходовому винту 12 через зубчатые колеса 7 и 9. Электромагнитная муфта 8 при этом выключается. При рабочей подаче вращение ходового винта 12 производится от электродвигателя 1 через зубчатые колеса 19, 18, 17, 16, сменные зубчатые колеса 2 и 3, многодисковую фрикционную муфту 5 (затяжной пружиной 4 ограничивается величина крутящего момента на винте 12), зубчатые колеса 15, 14, 13, 10, электромагнитную муфту 8 (в этом случае муфта 8 жестко соединяет колесо 10 с валом) и зубчатые колеса 7 и Р. [c.384]

Метчики затачивают по передней и задней поверхностям на станке модели 3935. Затачиваемый инструмент закрепляют на станке в центрах или в самоцентрирую-щемся патроне с одновременным упором другого конуса инструмента на центр задней бабки. Общий вид станка 3935 показан на рис. 113, а его кинематическая схема — на рис. 114. Станок 3935 имеет станину 1, стол 5, переднюю бабку 13, шлифовальную головку 11 с двумя шлифовальными кругами 9 и /2 и электродвигателем, элект-роустройство 16, систему охлаждения 17 и др. На основании 3 станины имеются плоские и призматические горизонтальные направляющие плоские направляющие расположены продольно, а призматические — перпендикулярно к ним. На призматических направляющих помещается шлифовальная головка 11, на плоских направляющих смонтированы роликовые цепи, по которым перемещается стол 6 в продольном направлении. Длина хода стола ограничивается передвижными упорами 15. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...