Применение контролируемых

Как было указано выше, прогресс в технологии термической обработки определяется также применением контролируемых атмосфер. В 1930— 1940 гг. применение контролируемых атмосфер преследовало цели защиты стальных полуфабрикатов (ленты, проволоки, листа) от окисления и обезуглероживания [102, 103, 223, 224, 268—273]. На Ленинградском метизном заводе и на заводе Красная Этна в Горьком впервые были внедрены процессы светлого отжига стальной малоуглеродистой ленты. В качестве контролируемой атмосферы применялся аммиак и продукты его частичного сжигания (рис. 26). В настоящее время сфера применения контролируемых атмосфер неизмеримо расширилась. Контролируемые атмосферы применяются с целью [c.152]

Отделочно-расточные станки многошпиндельные—Приводы шпинделей — Схемы 9—392 Отжиг 14—144 Применение контролируемых атмосфер 7 — 573 [c.181]

Отпуск 14 —146 Применение контролируемых атмосфер 7 — 573 — Расход материала 14—157 [c.183]

Пазовые фрезы для дерева 9 — 597 Пазы шпоночные в штампах 6 — 477 Пайка 5 — 441 Применение контролируемых атмосфер 7 — 573 [c.184]

Улучшение сварочных свойств электродной проволоки достигается не только применением контролируемой по чистоте соответствующей шихты, но и особыми методами ведения процесса плавки, раскисления и разливки стали, процессов протяжки и промежуточной и окончательной термообработки. [c.295]

При применении контролируемой атмосферы того или иного назначения требуемый по процессу постоянства состав газовой фазы [c.559]

Требования к печам при применении контролируемых атмосфер [c.574]

При применении контролируемых атмосфер печи должны отвечать следующим требованиям [c.574]

Типы печей для различных операций термообработки с применением контролируемых атмосфер [c.574]

В табл. 110 приведены типы печей для различных операций термообработки с применением контролируемых атмосфер. [c.575]

Газообразное топливо обеспечивает работу печей в любом интервале температур, точность её регулирования в пределах до и возможность применения контролируемых атмосфер. В табл. 124 приведены применяемые для термических печей виды газообразного топлива и их краткая характеристика. [c.583]

Те же, дополнительно —применение контролируемой атмосферы [c.145]

Защита от окисления и обезуглероживания 121, 137, 139 — Применение контролируемых атмосфер 121—124, 139 — Продолжительность 119, 120 — Температуры 112—117 Нагрев металлов и сплавов в электролитах 143, 144, 960— [c.1012]

Цементация 949, 996 — см. также Нитроцементация-, — Глубина слоя и его свойства 155, 156 — Режимы 42, 50, 51 --газовая 156, 160 — Применение контролируемых атмосфер 157—159 — Расход карбюризаторов 162 --с последующим хромированием диффузионным 180 --с применение м жидких карбюризаторов 160—162 Цианирование 86 [c.1026]

Болтовое уплотнение должно очень тщательно контролироваться, чтобы обеспечить правильное натяжение каждого болта. В случае болтов небольших размеров это может достигаться с помощью специального гаечного ключа или применения контролируемого другого уплотнения, однако это более существенно в случае крупных болтов. Кроме того, применяется метод или теплового уплотнения, при котором болт расширяется вдоль оси, или гидравлического уплотнения, при котором болт поддерживается в состоянии растяжения, в то время как гайка уплотняет его, используя минимальный крутящий момент. Применение обычных рычажных ключей для затяжки уплотняющих болтов нежелательно. [c.230]

Электропечи исполнения И2 лучше применять при одно-, двухсменной работе. Они занимают меньшую площадь, так как питаются непосредственно от сети. Эти печи не могут работать с применением контролируемых сред, срок службы их нагревателей меньше, чем в печах исполнения Ml, но зато их стоимость ниже. [c.144]

ПРИМЕНЕНИЕ КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР [c.76]

Понятно, что каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Например, приемы порошковой технологии не всегда обеспечивают получение беспористых наноматериалов, однако они более универсальны применительно к изготовлению изделий различного размера и состава. Применение контролируемой кристаллизации из аморфного состояния, обеспечивающей получение беспористых образцов, ограничено составами, доступными для аморфизации. Перечисленные в табл. 2.2 методы не конкурируют, а скорее дополняют друг друга, существенно расширяя спектр структур, их свойств и практических приложений. Разнообразие [c.16]

Железоникелевые суперсплавы более склонны к формированию вторых фаз — G, а, IX ТА Лавеса, чем суперсплавы на никелевой основе. Обычно появление этих фаз приводит к охрупчиванию сплавов, ибо фазы хрупки по своей природе. Наиболее эффективным средством избежать их появления служит надлежащий выбор химического состава, режимов термической обработки и температур эксплуатации. Частицы этих фаз, выделившиеся в процессе затвердевания слитка, можно эффективно устранять в цикле гомогенизирующей термической обработки и применением контролируемой горячей обработки давлением. [c.231]

Применение контролируемой затяжки. При сборке резьбовых соединений в зависимости от их ответственности и требований к металлоемкости применяют либо контролируемую, либо неконтролируемую затяжку. Контроль силы при затяжке [c.66]

Для защиты изделий от окисления и обезуглероживания приходится применять особые меры, важнейшая из которых — применение в печах электрических, муфельных или с радиационными (излучающими) трубами специально приготовленных контролируемых атмосфер заранее заданного определенного состава. Применение контролируемой атмосферы может полностью устранить обезуглероживание и окисление поверхности металла (фиг. 140, б). [c.219]

Контролируемая прокатка позволяет получить оптимальное сочетание прочности и вязкости при использовании стали с карбонитридным упрочнением. Карбонитриды тормозят процессы возврата и рекристаллизации после прокатки, что обеспечивает получение мелкого зерна стали, хорошо развитой субзеренной структуры и дисперсионного упрочнения. Применение контролируемой прокатки исключает последующую термическую обработку. [c.380]

Кси = 90 Дж/см" K U " = 60 Дж/см. Такую сталь используют для изготовления магистральных газопроводных труб северного исполнения. Применение контролируемой прокатки эффективно и для других сталей с карбонитридным упрочнением. [c.380]

В зависимости от требований производства применение контролируемых атмосфер имеет различные цели [c.123]

В практике применения контролируемых (защитных) атмосфер имеют значение две системы [c.127]

В практике применения контролируемых атмосфер (газовых карбюризаторов) имеют значение три системы 1) СО—СОа—С 2) СО——HjO—С 3) СН4—Но—С. [c.135]

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРИМЕНЕНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР [c.162]

Закалка стали ill, 117, 125, 132 —Дефекты 138, 139 — Применение контролируемых атмосфер 124 — Харз1стери-стики 114— 16 [c.1007]

Шахтные печн выполняются в внде круглых, квадратных нли прямоугольных шахт, открытых сверху и прикрываемых крышкой. Шахтные печи просты н компактны, легки в обслуживании для их загрузки можно использовать цеховые подъемно-транспортные механизмы относительно просто обеспечить их герметизацию. Недостатки таких печей — меньшая универсальность по сравнению с камерными печами сложность эксплуатации в случае применения контролируемых атмосфер при кратковременных режимах лайки повышенный удельный расход электроэнергии. [c.252]

Контролируемая прокатка — разновидность термомеха нической обработки, она представляет собой обработку металла давлением, регламентируемую определенной температурой окончания прокатки ( 800—850 °С) и заданной степенью обжатия (15—20%) в последних пропусках Контролируемая прокатка позволяет получить опти мальное сочетание прочности и вязкости при использова НИИ сталей с карбонитридным упрочнением Карбонитриды тормозят процессы возврата и рекристаллизации после про катки, что обеспечивает получение мелкого зерна стали, хорошо развитой субзеренной структуры и дисперсионного упрочнения Применение контролируемой прокатки исклю чает последующую термическую обработку [c.149]

Малоперлитная сталь 09Г2ФБ после контролируемой прокатки обеспечивает следующие механические свойства Ов>560 МПа, От 460 МПа, K U i ° =о,9 МДж/м2, КСи- " =0,6 МДж/м2 Такую сталь используют для из готовления магистральных газопроводных труб северного исполнения Применение контролируемой прокатки эффек тивно и для других сталей с карбонитридным упрочнением Низкоуглеродистые бейнитные стали благодаря легиро ванию имеют такую устойчивость переохлажденного аусте нита, которая обеспечивает после контролируемой прокатки превращения аустенита с образованием продуктов про межуточного превращения — игольчатого феррита Типичным представителем таких сталей является сталь 08Г2МФБ ( 0,08% С, 1,6% Мп, -0,2% Мо, 0,06%V и -0,05 % Nb) [c.149]

Измельчение зерна может бьггь достигнуто за счет применения контролируемой прокатки. По-вьппение прочности и хладостойкости достигается в процессе горячего деформирования при снижении температуры в конце прокатки. Рекристаллизация и рост зерен при этом существенно замедляются, особенно в присутствии дисперсных частиц карбонитридов. Наиболее эффективны карбо-нитриды ниобия, который вводится в сталь в количестве 0,2-0,6 %. [c.305]

В табл. 9 приведены рекомендации применения контролируемых атмосфер для различных технологических процессов термической обработки, пайки медью и спекапия металлических порошков. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...