Молоты Плиты - Размеры

До начала монтажа двухстоечного молота нужно тщательно проверить соответствие размеров фундамента чертежу. Горизонтальность верхних поверхностей фундамента, сопрягающихся с плитами, должна быть выдержана с точностью 1,5 1000. [c.386]

Марка молота Вес в кг Основные размеры плиты в мм (фиг. 123 [c.398]

Марка молота Размеры фундамента Размеры плиты [c.400]

Для выявления износа плиты при ремонте молота она устанавливается замками кверху. Проверкой при помощи штангенциркуля размеров от отверстий для болтов до граней замка (размеры А и В на фиг. 198) определяется износ граней. При помощи штангенциркуля выясняется [c.322]

Фундамент для двустоечного арочного молота (см. рис. 161,6) состоит из двух отдельных, но соединенных между собой частей. Для смягчения ударов по железобетону под шабот и фундаментную плиту станины укладывают дубовые брусья. Площадь основания фундамента и его размеры в зависимости от качества местного грунта выбирают такими, чтобы общее давление на грунт при ударе молота не превышало 2—2,5 кГ/см . [c.221]

Бойки являются универсальным инструментом для ковки, используемым не только для протяжки, но и для других кузнечных операций. Бойки для ковки на молотах и прессах отличаются размерами и способом крепления. Молотовые бойки обычно изготовляют монолитными с хвостовиками в виде ласточкина хвоста , в которых выполнены пазы под шпонки. Крепление верхнего бойка 3 (рис. 106) в бабе 5 молота и нижнего 2 — в подшаботной плите 1 производят клиньями и5. Шпонки (на рисунке не показаны) необходимы для предотвращения смещения бойков относительно бабы или подшаботной плиты, в которых выполнены соответствующие вырезы. Таким образом, каждая шпонка частично входит в вырез бойка и частично — в вырез бабы или плиты. [c.145]

Для выявления износа плиты при ремонте молота ее устанавливают замками вверх. Износ граней определяют измерением штангенциркулем размеров от отверстий для болтов до граней замка (размеры Л и В на рис. 95). Толщину оснований замка проверяют также штангенциркулем. При толщине, меньшей 80— 85% первоначальной, плиту считают непригодной. [c.196]

Для тяжелых молотов толщина плиты подбирается с учетом грунтовых условий площадки строительства на основе сопоставления вариантов. Отметим, что выше приведены ориентировочные значения, которые в некоторых небольших пределах можно менять, когда такое изменение дает более экономичное решение (например, если небольшое увеличение глубины заложения даст возможность основать фундамент на более плотном слое грунта и за этот счет уменьшить его размеры в плане). Как было показано в предыдущем издании книги, без ущерба для прочности подшаботной плиты, например, можно уменьшать ее толщину, но не более чем на 20%. [c.117]

Шаботы ковочных молотов (рис. 2.15) устанавливают отдельно от стоек. Верхняя часть шабота проходит через отверстие в фундаментной плите и поэтому ее поперечные размеры меньше нижних. Кроме того, увеличение ширины нижней части шабота необходимо для уменьшения давления на подшаботную прокладку. [c.40]

Паровоздушные ковочные молоты мостового типа. Такие молоты применяются при изготовлении поковок больших размеров. Молот (фиг. 84) имеет две стойки 3 клепаной конструкции с жестким поперечным сечением, связанные сверху клепаным мостом 4 — поперечиной, а снизу стальной фундаментной плитой I. В центре плиты имеется вырез, через который проходит шабот молота 2, установленный на отдельном фундаменте. На мосту 4 сверху закреплен литой цилиндр 5 с золотниковой коробкой 6, Под мостом смонтированы цэ- [c.247]

Для ковки поковок больших размеров арочная конструкция станины становится нетехнологичной (например, для молота с МПЧ 3150 кг просвет увеличивается с 2700 до 4000 мм). В этом случае применяют мостовую станину (рис. 16.4, б) - клепаную металлоконструкцию 4 коробчатого сечения, устанавливаемую на двух круглых стойках-колоннах 5, согнутых из листа и сваренных по шву. Крепление моста 4 к стойкам, а последних - к фундаментным плитам 7 осуществляют болтами плиты скреплены тягами 6. Сверху на мост устанавливают стальные литые кронштейны 2, на которых расположен рабочий цилиндр 7 снизу в проеме закреплены левая и правая направляющие 3. [c.372]

Вулкан и товые плиты (ТУ 40-47 МСПТИ) изготавливают из смеси молотого диатомита с гашеной известью п асбестом путем формовки и автоклавной обработки. Теплоизоляционные вулканитовые плиты выпускают размером 500 X170 мм, толщиной 30, 40 и 50 мм и применяют для изоляции стен и потолочных перекрытий с максимальной температурой до [c.185]

При малом ремонте штампов объемной штамповки осуществляют устранение износа ручьев и других частей восстановление правильных размеров и формы ручьев, устранение наплывов на наружных закруглениях, придание стенкам полости правильной формы вместо вогнутой, получившейся в результате работы щтампа, зачистка штрихов на ленточке облойной канавки, заче-канивание образовавшихся трещин. Ремонт можно выполнять на месте, не снимая штампа с молота или пресса. Его выполняют тогда, когда поковки начинают залипать в штампе или когда необходима замена сломанных или изношенных деталей. Средний ремонт характерен для штампов КГШП и включает наряду с перечнем работ, выполняемых при малом ремонте, восстановление или замену вспомогательных деталей (прижимов, плит, толкателей). Выполняется полная разборка штампа. Капитальный ремонт штампов объемной штамповки состоит, как правило, в полном восстановлении ручьев штампа. При этом молотовые штампы [c.188]

Вспученный материал в виде щебня с размером зерен до 60 мм получен обжигом сьГрья во вращающейся печи. Мелкий песок, с зернами до 5 мм, изготовлен в вертикальной шахтной печи обжигом молотого сырья во взвешенном состоянии. Плиты и скорлупы получены путем смешения вспученного зернистого заполнителя с твердеющими вяжущими [c.110]

Стандарт устанавливает припуски на механическую обработку и допуски на номинальные размеры покозок гладких и с уступами, круглого и прямоугольного сечений, дисков, плит сплошных и с отверстиями, баб молотов, муфт, раскатных колец и цилиндров с отверстиями. [c.431]

Сварная станина состоит из четырех стоек 7, соединенных сверху подцилиндровой плитой 13, а снизу плитой 4. Верхняя баба tO и нижняя 6 движутся навстречу друг другу в направляющих станины и приводятся в движение посредством двух гибких стальных лент 8, перекинутых через блоки. Блоки вращаются вокруг осей /2. Молот приводится в действие сжатым воздухом или паром. Золотник управляется у молотов малых размеров педалью посредством тяг /7 и 19 и рычага 16. Крупные молоты управляются рукояткой 22. Работа может производиться как единичными ударами полной силы, так и последовательными, регулируемыми ударами. [c.259]

При сухом способе формования содержание влаги в зависимости от тонкости частиц и пластичности массы колеблется в пределах от 2 до 8—10%, вследствие чего формование изделий требует значительного прессового давления. При полусухом формовании влажность повышается до 12—14%, давление же соответственно понижается. Формование осуществляется путем набивания массы в деревянные или металлич. формы вручную (деревянным молот-ком)или пневматическим трамбованием. При сухом способе предварительная сушка сырцовых изделий перед обжигом является излишней, при полусухом—необходимой, причем воздушная и огневая усадка изделий значительно меньше, чем при пластич. способе. Сухопрессованные сырцовые изделия из богатых 8102 масс дают даже некоторое увеличение объема, а при шамотных—лишь сравнительно незначительное уменьшение размеров. Сухой способ формования применяется в фарфоровом производстве при штамповании электротехнич. установочных изделий (штепсели, выключатели, розетки и др.), а также при изготовлении некоторых видов облицовочных строительных материалов, например метлахских половых плиток и более крупных тротуарных плит. Давление прессования составляет в этих производствах от 150 до 300 г/еж в зависимости от степени измельчения и увлажнения рабочей массы и от желаемой плотности черепа готовых изделий. В последнее время сухое прессование вводят при изготовлении огнеупорных материалов и изделий тонкой керамики. Преимущества сухого способа значительны, и его применение взамен мокрого пластического способа во многих случаях обещает значительное упрощение и удешевление производства. Однако спрессованный под большим давлением из обычной влажной глины строительный кирпич (способы изготовления Дорстена и Тиглера) получает уменьшенную пористость и становится следовательно более теплопроводным и тяжелым. Огнеупорный кирпич, шамотный или динасовый, приобретая более плотную структуру, становится термически менее прочным. Эти трудности путем соответствующего подбора сырья, рецептуры рабочей массы и приемов производства могут быть преодолены. Полуслов формование применяется при изготовлении шамотных (большого размера фасонных изделий, например брусьев для ванных печей), динасовых и абразионных изделий, при формовании из огнеупорной глины валюшек для обжига их на шамот и т. д. Указанный способ наиболее выгоден при обработке умеренно влажных от природы глинистых масс. [c.56]

В колесно-токарном отделении кроме станка для обточки колесных пар устанавливается станок для обточки и шлифовки или накатки осевых шеек. В слесарно-механич. мастерской обычно имеется по одному токарному, сверлильному, болторезному станку, наждачное точило, разметочная плита и слесарные верстаки. В кузнечном отделении кроме горнов и наковален ставится молот Беше на 150 кг. В этом же отделении ведутся электросварочные работы. Размеры площадей помещений вагоноремонтного пункта следующие сборное отделение — 960 м , колесно-товарное отделение— 96 л , слесарно-механическое отделение — 96 м , кузнечное отделени — 96 л , автотормозное отделение — 24 и инструментальное с кладовой — 24 м . [c.259]

Конструкция шаботов ковочных молотов ступенчатая (см. рис. 16.1) сверху суженная в размер подбойковой плиты, что облегчает манипулирование инструментом при выполнении таких операций, как рубка, прошивка и т. п. книзу -уширенная для уменьшения давления на подшаботную прокладку. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...