Дробилки Число оборотов

Установки для сухого способа регенерации. Сухой способ характеризуется тем, что вся пыль и мелочь удаляются из песка сухим способом, а не отмучиванием в воде. Выбитая формовочная и стержневая земля, подлежащая регенерации, подвергается разминанию или раздроблению сепарации для удаления металлических включений и просеиванию. Для разминания комьев земли применяются вальцевые дробилки молотковые дробилки, обеспечивающие одновременно частичное освобождение зёрен от инертных плёнок глины бегуны, дающие наилучшие результаты как в разминании комьев, так и в сдирании инертных глинистых плёнок. Особенно хорошие результаты получаются при применении бегунов, имеющих чаши и катки, покрытые резиной. Для разминания комьев применяются также обычные дезинтеграторы со штифтовыми дисками, дающие при повышенном числе оборотов хорошее очищение от глинистых плёнок, сопровождающееся, однако, повышенным раздроблением отдельных зёрен кварца. Вследствие этого получили применение так называемые щёточные дезинтеграторы. [c.96]

Для дробилок ДШЗ производительность изменяется в зависимости от числа оборотоЕ-электродвигателя и длины рабочей части валков. Для дробилки ШД-12М числитель — по сухому шлаку, знаменатель — по эоловой смеси. [c.188]

Для дробилки ДШЗ-2Х 250 Х 320 1-е число — число оборотов нижних валков, 2-е число — число оборотов верхнего валка. Для дробилки ШД-12М 1-е число — число оборотов 1-го вала. 2-е число — число оборотов 2-го вала, 3-е число — число оборотов 3-го вала (вальца). [c.188]

Производительность дробилки зависит от диаметра и длины валков, от ширины выпускной щели и числа оборотов валков. Однако из-за неравномерной подачи кокса по длине валка материал движется интенсивней в средней части валков, чем по краям, вследствие трения о боковые стенки загрузочной воронки. Поэтому средняя часть валков изнашивается значительно быстрее. Для обеспечения более равномерного потока материала необходимо перед дробилкой установить питатель. [c.46]

Дробилки для дробления красителей Конусные. Производительность 800—1200 кг/ч. Мощность 3,7 квт. Число оборотов в минуту 70 3 0.3 0.15 [c.378]

Загрузку дробилки камнем производить только после достижения нормального числа оборотов вала. [c.580]

Рис. 3.5. Схема к определению числа оборотов и производительности щековой дробилки

Число качаний дробящей щеки в несколько раз превышает число оборотов эксцентрикового вала обычной щековой дробилки, благодаря чему имеет место ударный характер измельчения материала. Указанные дробилки, предназначены для измельчения твердых материалов (ферросилиций, клинкер, галька, уголь) и обеспечивают высокую производительность, равномерный зерновой состав продукта дробления и высокую степень измельчения — до 20. [c.91]

Задавшись числом оборотов ротора дробилки п и диаметром О, определяют величину О затем и длину ротора из уравнения (3.58) [c.103]

Производительная и бесперебойная работа стружкодробилок обеспечивается при соблюдении основных правил их эксплуатации. В любую дробилку стружку начинают загружать только после достижения электродвигателем нормального числа оборотов. [c.301]

Для расчета производительности щековой дробилки сначала необходимо определить число оборотов п эксцентрикового вала, к которому подвешена подвижная щека. [c.103]

Механика дробления материала в конусных дробилках такая же, как в щековых дробилках Поэтому число оборотов вала дробилки определяется аналогично щековой дробилке. [c.106]

Число оборотов эксцентрика конусных дробилок в большой степени определяет их производительность. Производительность конусной дробилки может быть определена по формуле [c.72]

Пример VI—2. Определить необходимое число оборотов барабана ножевой дробилки для слив.. Масса одной сливы 20 г, необходимое усилие для дробления 100 кГ=1000 н. Диаметр барабана 300 мм. По формуле (VI—12) находим необходимое число оборотов [c.166]

После окончания работы дробилки выключают электродвигатель, снимают после остановки барабана верхний бункер и машину тщательно промывают. Во избежание нарушения балансировки барабана, что при большом числе оборотов может привести к нарушению нормальной эксплуатации и даже к поломке машины, вынутые для заточки ножи нужно вставлять в свои же пазы. [c.166]

Мощность кВт, расходуемая на дробление материала, зависит от его прочностных свойств, степени измельчения и числа полных качаний подвижной щеки, равного числу оборотов вала дробилки. Приближенно ее можно определить по формуле [c.40]

Наибольшая производительность дробилки достигается при максимально допустимом числе оборотов в минуту вала дробилки [c.41]

При определении наивыгоднейшего числа оборотов эксцентрика, т. е. числа круговых качаний (гираций) в минуту, поступают аналогично определению скорости вращения эксцентрикового вала щековой дробилки. Число оборотов п находят из равенства времени свободного падения материала t и времени одного качания (отхода) дробящего конуса [c.95]

Силосорезки-дробилки. Для дробления кормов могут быть приспособлены силосорезки. В барабанных силосорезклх для этого добавляется ротор с молоточками (см. стр. 194 и фиг. 54), а в дисковых молоточки-бойки устанавливаются позади лопаток швырялки (вентилятора) на периферии ножевого диска. При использовании машины для дробления лопатки вентилятора снимаются, благодаря чему молоточки непосредственно воздействуют на продукт. С внутренней рифлёной поверхности кожуха снимается перекрытие, выход в трубу перекрывается решетом. Число оборотов [c.205]

Собранная дробилка подвергается обкатке вхолостую в течение 5 ч при числе оборотов приводного вала 735 об1мин, причем масло, подаваемое масляной установкой, не должно нагреваться выше 40 С. [c.512]

На фиг. 45 дан чертеж молотковой дробилки, дающей большую кратность дро бления и получившей на наших электростанциях широкое применение. Уголь поступает в эту дробилку сверху, захватывается подвижными молотками (билами) и дробится ударами молотков и ударом о броневые плиты, которыми выложен внутри корпус дробилки. Раздробленное топливо проходит сквозь отверстия в нижней броневой решетке, размер которых выбирают, исходя из требуемой конечной величины кусков топлива. Зазор между молотками и решеткой устанавливают в 3—5 мм, число оборотов дробилки изменяется от 500 до 1 ООО об/мин. Для предохранения дробилки от поломок при попадании в нее твердых предметов привод от электродвигателя к ротору осуществляют через ременную передачу или при глухом сцеплении через муфту с установкой предохранительных шпилек. У молотковых дробилок при работе происходит значительный износ молотков и брони, составляющий около 100—200 г металла на 1 т угля. [c.75]

Ременная передача была заменена непосредственным приводом с увеличенным числом оборотов с 585 до 735 об1мин, что существенно повысило производительность дробилок. Установленные впоследствии дробилки ДМ-7 сразу монтировались с непосредственным приводом от мотора с числом оборотов 730. [c.119]

Ремни натягивают с помощью двух винтов, установленных в станине привода. Оба винта следует поворачивать на одинаковое число оборотов, что при одинаковом шаге их резьбы гирантирует параллельность перемещения ведущего шкива относительно оси вала дробилки. [c.65]

Двухбарабанная дробилка (рис. VI—18, а) состоит из набранных на два вала зубчатых дисков 1. Она может быть также смонтирована из двух литых зубчатых барабанов. Валы вращаются в противоположные сторопы. Число оборотов валов неодинаково при этом обеспечиваются разные окружные скорости зубьев и различные усилия, разрывающие продукт. Измельченный продукт падает вниз на колосниковую решетку 2. При этом продукт подвергается дополнительному дроблению до размеров, обеспечивающих проход его через зазоры между колосниками. Продукт загружается в бункер 3. [c.160]

Производительность дробилки до 8 т/ч. Число оборотов приводного вала 250—350 в минуту (25—35 рад/сек). При диаметре рабочих звездочек 180 мм и 300 оборотах вала 1 в мннуту (30 рад/сек) разность между окружными скоростями составляет 1,2 м/сек. [c.164]

Производительность агрегата с размерами, указанными на рис. Vin—4, составляет 8—12 т/ч. Диаметр отверстий сита протирочной машины 2 мм. Валки дробилки делают 50 и 75 об/лтн (5—7,5 рад сек), шнек экстрактора 270 и 400 об/лгин (27— 40 рад сек). Вал протирочной машины вращается с числом оборотов 950 и 1420 в минуту (9—14 рад сек). Мощность электродвигателя 2,8 и 4,2 кет. Габариты в мм длина 2040, ширина 970, высота 1410. Масса машины 680 кг. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...