Волочильные станы барабанные

Волочильные станы барабанные однократного и многократного волочения. . Прочее метизное оборудование. . . . [c.354]

Волочильный стан барабанного типа для однократного волочения приведен на рис. 126. Такие станы служат для волочения проволоки и прутков диаметром 4—15 лш. Исходная заготовка в виде бунта помещается на вертушке I, конец заготовки закрепляется на барабане 3, приводимом во враш,ение через коническую зубчатую передачу 6, редуктором 4 от мотора 5. Волочение происходит с помощью волоки 7, закрепленной в кронштейне 2. [c.227]

Волочильный стан барабанного типа для однократного волочения показан на рис. 126. Такие станы служат для волочения проволоки и прутков диаметром 4—15 мм. Исходная заготовка в виде бунта помещается на вертушке 1, конец заготовки закрепляется [c.231]

Эффективной мерой уменьшения потерь металла на утонение концов и увеличения производительности калибровочных цехов является внедрение в производство мелкосортной калиброванной стали бунтового подката. Производство прутков калиброванной стали из бунтов предусматривается в новых калибровочных цехах и при оснащении действующих калибровочных цехов новым оборудованием. Прутки диаметром до 32 мм можно будет подвергать волочению на специально оборудованных волочильных цепных станах и на волочильных станах барабанного типа с диаметром барабана 1000 мм и более. [c.68]

Волоку изготавливают из инструментальных сталей, металлокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят на барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (машины непрерывного действия) служат для волочения проволоки и труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. На цепных волочильных машинах (волОчильные станы периодического действия) протягивают профили и трубы в виде длинных штанг (5+8 м и более). [c.476]

ВОЛОЧИЛЬНЫЕ СТАНЫ БАРАБАННОГО ТИПА [c.581]

Скорость 8 — 834 -- со скольжением многократные со ступенчатыми барабанами 8 — 835 Волочильные станы реечные 8 — 831 Волочильные станы цепные 8 — 824 Захваты — Расположение 8 — 828 Каретки — Механизмы возврата 8 — 828 Каретки с автоматическим захватом прутка и цепи 8 — 829 Технические характеристики 8 — 830 -двойные 8 — 825 [c.39]

В зависимости от принципа работы тянущего устройства различают волочильные станы 1) с прямолинейным движением (цепные, реечные, винтовые) и 2) с наматыванием обрабатываемого металла (барабанные) однократные и многократные. Станы с прямолинейным движением обрабатываемого металла применяются для волочения прутков, труб и прочих изделий, не подвергаемых сматыванию в бунты. Станы с наматыванием металла в бунты применяются главным образом для волочения проволоки и некоторых специальных профилей и труб небольшого диаметра. [c.824]

Волочильные однократные станы барабанного типа применяются главным образом для толстого волочения — проволоки диаметром от 4 до 25 мм и некоторых специ- [c.832]

Данные о диаметрах барабанов различных волочильных станов см. в табл. 1. [c.832]

Многократный волочильный стан без скольжения (фиг. 19) состоит из поочерёдно расположенных шести барабанов 1—6 и шести фильеров 7—12. [c.836]

У некоторых волочильных станов, предназначенных главным образом для волочения медной проволоки, последний барабан представляет собой катушку (фиг. 28, б), на которую производится намотка проволоки. По мере наматывания проволоки диаметр катушки увеличивается. Для поддержания скорости наматывания проволоки постоянной необходимо, чтобы число оборотов катушки в минуту изменялось обратно пропорционально изменению диаметра катушки. Для управления намоточными катушками применяется несколько ме- [c.843]

Рис. 3.17. Схема барабанного волочильного стана

Оборудованием для волочения являются волочильные станы. Они состоят из двух основных частей станины с держателями для волоки и тянущего устройства для протягивания заготовки через волоку. Тянущие устройства бывают с наматыванием проволоки на барабаны (барабанные) и с прямолинейным движением обрабатываемой заготовки (цепные и реечные). Первые применяются для волочения проволоки, вторые — для волочения прутков и труб. [c.308]

Длина труб после волочения ограничена длиной волочильного стана. Наиболее совершенны и производительны волочильные агрегаты, где процесс волочения труб проводится на барабан в бунты. Длина труб может достигать 100 мм и более, а скорость волочения 100—200 м/мин. [c.196]

Волочение производят на волочильных станах, которые по принципу работы подразделяются на две группы 1) с прямолинейным движением тянущих устройств (цепные, реечные, винтовые) и 2) с круговым движением протягиваемого металла (барабанные). [c.281]

Волочильные станы подразделяются на барабанные и цепные. Барабанные станы предназначаются главным образом для обработки проволоки. Они имеют разматывающее устройство 1 (рис. 79, д), устройство для крепления проволоки 2 и тянущий барабан 3, который через редуктор 4 вращается электродвигателем 5 и, наматывая на себя проволоку, протягивает ее через волоку 6. Такие станы могут иметь один барабан для однократного волочения проволоки через одну волоку или несколько барабанов для многократного волочения, когда проволока последовательно обжимается в нескольких волоках. [c.292]

Волочильные с т а н ы с к р у г о в ы м д в и, ж е-нием протягиваемых изделий. Эти станы применяют при волочении проволоки, а в последние годы — и при волочении труб. У этих станов протягиваемые изделия наматываются на вращающийся барабан или катушку, благодаря чему их часто называют барабанными волочильными станами или машинами. [c.380]

Волочильные станы разделяют на барабанные и цепные. [c.232]

Рнс. 109. Барабанный волочильный стан [c.233]

Барабанные волочильные станы применяют в том случае, когда обрабатываемую заготовку и полученные из нее изделия (проволока и т. п.) можно наматывать на барабан. [c.268]

Волочильные станы в зависимости от принципа работы тянущего устройства могут быть двух видов с прямолинейным движением металла и с наматыванием обрабатываемого металла на барабан. Станы с прямолинейным движением обрабатываемой заготовки применяют для волочения или калибровки прутков, труб и других изделий, не подвергаемых сматыванию в бунты. К таким типам станов относятся цепные и реечные волочильные станы. Станы с наматыванием металла в бунты применяют для волочения проволоки, специальных профилей и труб небольшого диаметра- В зависимости от числа барабанов и характера их работы эти станы бывают 1) однократные 2) многократные, работающие со скольжением 3) многократные, работающие без скольжения 4) многократные, работающи с противо-натяжением. [c.419]

Волочильные станы но способу осуществления тянущего усилия делятся на цепные и барабанные. В цепных станах (рис. IV.19, а), применяемых для волочения прутков, профилей и труб длиной 8—10 м, усилие волочения создается бесконечной шарнирной цепью 6, за звенья которой зацепляется [c.189]

Оборудование, на котором осуществляют волочение, называют волочильными станами. Волочильные станы по принцип работы тянущих устройств подразделяются на две группы с прямолинейным движением тянущих устройств — цепные, реечные винтовые и с наматыванием обрабатываемого металла на барабан — барабанные. [c.226]

Барабанные волочильные станы применяются для таких размеров профилей, которые могут наматываться на барабан, прежде всего это относится к проволоке. Барабанные волочильные станы от числа протягиваний делятся на однократные, когда волочение [c.226]

Волочильные станы подразделяются на барабанные и цепные. Барабанные станы (фиг. 231) имеют разматывающее устройство 1, устройство для крепления волоки 2 и тянущий барабан 3, который через редуктор 4 вращается электрическим двигателем 5 и, наматывая на себя проволоку, протягивает ее через волоку 6. Такие станы могут иметь один барабан для однократного волочения проволок через одну волоку или несколько барабанов для многократного волочения, когда проволока последовательно обжимается в нескольких волоках. Диаметры барабанов в зависимости от диаметра протягиваемой проволоки могут быть равны примерно 120—1000 мм и более. Мощность однобарабанных станов может достигать 15—20 кет. [c.407]

Волоку изготовляют из инструментальных сталей, металлокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят па барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.50) служат для волочения проволоки, труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан I. Предварительно заостренный конец проволоки пропускают через отверстие волоки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор м зубчатую передачу 4. Кроме станов для однократного волочения, один из которых показан на рис. 3.50, существуют станы для многократного волочения. Последние имеют до 20 барабанов с установленными перед каждым из них волокалн . На цепных станах тянущее устройство совершает прямолинейное вогшрат-но-поступателыюе движение. Такие станы применяют для волочения прутков и труб, которые нельзя наматывать в бунты. [c.118]

Фильеродержатели 8 — 845 Волочильные станы барабанные 8 — 824 -однократные 8 — 832 Барабаны — Профиль 8 — 832 [c.39]

Волоку изготовляют из инструментальных сталей, метаплокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят на барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.17) служат для волочения проволоки, труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан I. Предварительно заостренный конец проволоки пропускают через отверстие волоки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и зубчатую передачу [c.76]

Рис. 8.76. Выключающее устройство, применяемое па волочильных станах тонкого волочения. Участок проволоки между тянущим барабаном 1 и волокой (фильером) 3 проходит через ушко выключающего рычага 2. При обрыве проволоки собачка опускается, запирает храповое кольцо 4 муфты, и машина останавливается.

Волочение осуществляют на волочильных станах, состоящих из тянущего устройства и волочильного инструмента. По типу тянущего устройства волочильные станы подразделяются на станы с прямолинейным движением протягиваемого материала (цепной, реечный, гидравлический) и с наматьшанием его на барабан (барабанный тип). Станы барабанного типа применяются в основном для получения проволоки, редко для сплошных и полых профилей и только для тех случаев, когда изгиб при наматьшании на барабан не нарушает формы поперечного сечения. [c.411]

Bull blo k — Волочильный стан. Механизм с приводным барабаном вращения для холодной протяжки, протягивает провод через фильеру и наматывает его на барабан. [c.909]

Если поступающий на завод материал в виде проволоки не имеет требуемых размеров по диаметру, необходимых для выполнения из него соответстзующих деталей, его обычно подвергают волочению на волочильных станах. Общий знд одного из таких станов типа С-18 показан на фиг. 1. Стан дрелназначен для холодного волочения проволоки с последующим наматыванием ее в бунт. Подлежащий волочению моток проволожи устанавливают на крестовину 1, конец проволоки захватывается шарнирными клещами и, пройдя через фильер (матрицу), помещенный в стойке 2, наматывается на вертикальный барабан 3. До заправки проволоки в фильер ее, конец в холодном состоянии оттягивают ударами молотка на наковальне. Снятие бунта протянутой проволоки с барабана 3 осуществляется ручным краном на ко.тонне 4. [c.10]

На рассматриваемом волочильном стане можно установить барабан диаметром 300 мм, которым пользуклся прп золочении проволоки диаметром 0,8—1,8 мм, или же барабан диаметром 450 м.н, которым пользуются при волочении прово,- оки диаметром 1,8—3,0 мм. [c.10]

Существует несколько признаков классификации барабанных волочильных станов Гпо размеру протягиваемой пронодаки — станы для особо толстого волочения (диаметр проволоки й > 6 мм), для толстого (и = 6-г-1,6 мм), среднего (с1 = 1,6-Ь-0,4 мм), тонкого d = 0,44-0,1 мм), тончайшего й == 0,1-г-0,025 мм) и наитончайшего волочения й <Г 0,025 мм -Л10 кратности волочения станы одно- и многократного волочения по диаметру тягового или чисто- [c.380]

Волочильные станы с наматыванием обрабатываемого материала на барабан бывают, как уже отмечалось, однократного и многократного волочения. Станы однократного волочения барабанного типа используют главным образом для волочения проволоки и круглого материала диаметром от 4 до 25 мм и некоторых специальных профилей и труб небольшого диаметра. Такие станы бывают с горизонтальными барабанами и со скользящими вдоль барабана клещами и с перемещающейся вдоль оси барабана волокой. Как в первой, так и во второй конструкциях изделия укладывают на барабане только в один ряд, что ограничивает емкость барабана, т. е. массу бунта. [c.421]

Волочильные станы делятся на две группы для обработки прутков и для обработки различной проволоки. В отличие от волочильного стана для пруткового материала. при изготовлении проволоки волочильные станы имеют барабаны, на которые наматывается изготовленная протягиванием проволока,причем эти станы бывают однокатные, т. е. приспособленные только для одного пропуска металла через фильер, и многопрокатные — многобарабанные, в которых проволока, пройдя через фильер, наматывается на первый барабан, затем, разматываясь, проходит через второй фильер меньшего сечения и далее наматывается на ой барабан и т. д. [c.272]

В зависимости от назначения волочильные станы разделяют по спосЪбу осуществления тяги на барабанные, цепные и гидравлические. [c.118]

Волочильные станы подразделяют на барабанные и цепные. На барабанных обрабатывают проволоку и тонкие трубы. Такой стан (рис. 1У-18,а) имеет разматывающее устройство /, волокодержатель 2 и тянущий барабан 3, вращаемый электродвигателем 5 через редуктор 4. Барабан стана, наматывая на себя проволоку, протягивает ее через волоку 6. Барабанные станы бывают однобарабанными для волочения проволоки через одну волоку и многобарабанными для многократного волочения, когда проволока последовательно обжимается в нескольких волоках. Диаметры барабанов волочильных станов бывают равны 120—1000 мм и более. Мощность однобарабанных станов достигает 15—50 кет, скорость волочения —240 м1мин, мощность многобарабанных станов 150 кет, а скорость волочения на этих станах может равняться 2500 м1мин и более. [c.185]

Рнс. 1У-18. Волочильные станы а) — барабанный 6) цепной в) — клетьевой (схема) [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...