Проектирование цехов и участков сварочного производства

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.168]

Проектирование цехов и участков сварочною производства 168 Промышленные роботы (ПР) 63 [c.392]

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЕГО ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ [c.7]

Условная программа может быть применена при проектировании сварочных цехов (отделений, участков) единичного производства, когда точные характеристики подлежащих изготовлению изделий и исходные данные для них отсутствуют, а номенклатура изделий названа условно. [c.43]

Принципы планировки сборочно-сварочных цехов, баз и мастерских. После разработки технологического процесса вычерчивают план и разрезы, определяют размеры здания с учетом расположения в нем необходимого оборудования, складских и бытовых помещений, транспортных средств. Планировка здания и размещение в нем оборудования должны гарантировать безопасное выполнение всех операций. При разработке технологического плана цеха, базы и мастерской или входящих в них отделений и участков необходимо выбирать наиболее рациональные схемы планировки. В каждом сварочно-сборочном цехе, базе или мастерской ведущая роль отводится сборочно-сварочным отделениям, поэтому при проектировании производства прежде всего рассматривают возможные варианты планировки этих отделений. Одновременно разрабатывают технологический план заготовительного отделения, После увязки планов основных производственных отделений производят расчеты и планировку вспомогательных отделений и непроизводственных площадей [c.249]

В соответствии с различными типами сварочных производств и разновидностями их организации в практике проектирования сборочно-сварочных цехов, размещенных в одноэтажных зданиях, установились определенные схемы взаимного расположения (компоновки) включаемых в их состав следующих производственных отделений и участков, а также вспомогательных, бытовых и прочих помещений (рис. 4—8) / — склад металла, II — кузнечно-прессовое отделение, [c.446]

Учебник Основы проектирования сварочных цехов охватывает методические вопросы проектирования сборочно-сварочных участков и цехов машиностроительных заводов и может быть использован также при проектировании сварочных производств в других отраслях народного хозяйства. [c.3]

Составление технологической и транспортной части проекта сборочно-сварочного цеха (отделения, участка) заключается в последовательных разработках полученных исходных данных (см. п. 6). При этом в число основных разработок по проектному заданию (при двухстадийном проектировании) входят 1) уточнение заданной программы производства 2) подбор и уточнение (применительно к заданной продукции) технологических процессов существующего производства аналогичных либо подобных изделий и соответствующих технико-экономических показателей для подсчетов количественного состава элементов проектируемого производства 3) определение потребного состава производственного и подъемно-транспортного оборудования, рабочих мест и работающих 4) определение потребности в материалах (основных, присадочных и вспомогательных) и энергии 5) определение необходимых площадей для размещения всех элементов производства и составление чертежей (плава и разрезов) проектируемого цеха (отделения, участка) 6) определение необходимых капитальных затрат и эксплуатационных расходов 7) проверочные расчеты и дополнительные разработки 8) подсчеты технико-экономических показателей по проекту. [c.21]

Проектирование всякого сборочно-сварочного цеха, отделения или участка имеет целью не только технически правильно решить вопросы изготовления заданных изделий, но и достигнуть максимального использования основных капитальных затрат и всех элементов производства. Это условие может быть определено путем особых расчетов только для производства с вполне точно заданной стабильной программой, каковым является массовое, а в отдельных случаях и крупносерийное производство. Как известно, большую часть основных средств предприятия представляют затраты на производственное дорогостоящее оборудование. Поэтому путем расчетов обычно стремятся определить такое значение такта производства [см. формулу (45)], при котором могут быть достигнуты максимальное использование и равномерная загрузка наиболее дорогого оборудования цеха. Такое оптимальное значение такта производства дает возможность определить и наиболее рентабельное, оптимальное количество изделий на годовую программу выпуска. Эти расчеты выполняют после разработки технологического процесса, одновременно с синхронизацией рабочих операций. Практика проектирования массовых производств показывает, что наилучшим в отношении простоты расчетов, наглядности и быстроты получения окончательных результатов является описанный ниже метод графического определения оптимального такта производства. [c.146]

Таким образом, при проектировании единичных и непоточных серийных сварочных производств исправление пороков продукции предусматривается за счет соответствующего повышения загрузки сборочно-сварочных рабочих мест, цеха (отделения, участка). [c.192]

Размещение цеха — всех его производственных отделений и участков, а также вспомогательных, административно-конторских и бытовых помещений — должно по возможности полностью удовлетворять всем специфическим требованиям процессов, подлежащих выполнению в каждом из этих отделений. В этом заключается одна из главных задач рационального проектирования промышленных предприятий. Поскольку в сварочных цехах основными ведущими процессами являются сборочно-сварочные работы, следовательно, удовлетворению требований этих процессов в первую очередь должно быть уделено особое внимание при разработке проектов сварочных производств. [c.224]

Каждая типовая схема удовлетворяет требованиям организации отдельных разновидностей сварочных производств. Направления грузопотоков в пределах цеха, а также ввоза металла в цех и вывоза продукции из цеха показаны на фиг. 37—42 стрелками. Примеры рациональных планировок участков, линий, отделений и цехов для выполнения сборочно-сварочных работ приведены в гл. Vn I. В практике проектирования промышленных предприятий использование указанных в табл. 33 компоновочных схем сборочно-сварочных цехов обеспечивает в каждом конкретном случае рациональный выбор исходной отправной схемы планировки и тем самым позволяет значительно ускорить проектирование на высоком техническом уровне. [c.229]

Учебное пособие может быть использовано студентами при курсовом и дипломном проектировании сборочно-сварочных цехов, отделений и участков. Оно позволит инженеру-технологу квалифицированно решать многие вопросы определять мощность действующих сварочных цехов, возможность изготовления этими цехами новых корпусных конструкций при изменении программы выпуска судов, заменять сварочное оборудование без остановки производства, осуществлять комплексную механизацию, вычислять коэффициент использования механизированных поточных линий и уровень механизации цеха, рационально размещать в цехе рабочие места, поточные линии и т. д. Однако следует иметь в виду, что приведенные данные и показатели, оборудование и планировка цехов служат лишь иллюстрацией к излагаемой методике и не являются нормативными. В практике проектирования возможны иные варианты в зависимости от сложности и технологии изготовления изделий, организации производства, используемых видов оборудования и средств механизации. [c.3]

При Проектировании инструментальных (штамповых) цехов их в большинстве Случаев размещают в одноэтажных зданиях. В них размещают участки (отделения) слесарно-сборочный, механической обработки, заготовительный, термический, кузнечный, сварочный, отделение испытания штампов и пресс-форм, склады, кладовые и т, д. в зависимости от масштабов производства. Оборудование, как правило, размещают по группам одноименных станков токарных, фрезерных, шлифовальных и т. д. Некоторые станки, требующие особых условий, выделяют в изолированные помещения. Так, создают участок координатно-расточных станков, точных шлифовальных (профилешлифовальных) станков, участок ЭФО и ЭХО и др. [c.194]

При достаточно большом количестве работ в заготовительном отделении, изготовляющем детали для различных цехов завода, такое отделение выделяется в самостоятельный заготовительный цех. Тогда проектируемый цех имеет в своем составе только сборочно-сварочные отделения, либо участки, линии и отдельные рабочие места в различных (предметных) отделениях цеха. Обособление заготовительных работ от сборочно-сварочных предусматривается также при проектировании специализированных по технологическим признакам производств типа центрорез и центросвар . [c.14]

При разработке плана и разрезов здания проектируемого сборочно-сварочного цеха устанавливают необходимые размеры последнего и расположение в нем всех потребных элементов производства. При этом определение необходимой высоты здания цеха не представляет затруднений, поскольку максимальные габариты подлежащих изготовлению изделий и принятого производственного оборудования известны. Следовательно, основной и довольно сложной задачей описываемой проектной разработки служит составление плана цеха, представляющего в итоге один из главнейших результатов всего процесса проектирования цеха. Такой план цеха (отделения, участка), определяющий пространственное расположение в нем технологического процесса производства, называют технологическим, в отличие от строительного плана, разрабатываемого впсследствии строителями с целью выявления конструктивных сссбеннсстей и деталей здания цеха. [c.229]

Применение новой прогрессивной технологии и разработка новых средств механизации и автоматизации производства, внедрение нового высокоэффективного оборудования позволяет резко увеличить производительность труда, улучшить качество изготовляемой продукции. В последнее время особое внимание уделяется внедрению малоотходной технологии, в том числе сварочной, позволяющей экономить значительное количество металла. Создаются поточные линии и участки с применением новых видов оборудования для дугово й, контактной, газовой сварки и резки проводятся работы по проектированию и строительству специализированных цехов. В связи с этим перед работниками сварочного производства ставятся сложные задачи по разработке и внедрению новой сварочной техники. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...