Резец токарный сборный

Для тяжелых условий обработки при срезании больших припусков на токарных и карусельных станках успешно применяется твердосплавный сборный резец конструкции ВНИИ, показанный на фиг. 143. Такие резцы имеют рабочую высоту державки Я = 40-ь 100 мм и позволяют вести обработку с глубиной резания до 40 мм, площадью поперечного сечения среза до 80 мм . Нож 1 с вертикально расположенной и припаянной к нему твердосплавной пластинкой крепится винтом 2 к державке 3. Стружколоматель 4 (с напаянной твердосплавной пластинкой) крепится винтом 5. Штифт 6 предохраняет в процессе работы нож от [c.186]

Торцовые фрезы также применяют для обработки плоских поверхностей на вертикальных и горизонтально-фрезерных станках. Они обеспечивают более высокую производительность, чем цилиндрические, и поэтому более широко применяются. Каждый зуб торцовой фрезы (см. рис. 6.1, () и 6.4, а) можно рассматривать как проходной токарный резец, имеющий главную режущую кромку с главным углом в плане ф и вспомогательную с утлом ф]. Сопряжение главной и вспомогательной кромок выполняется в виде переходной режущей кромки под углом фо (фо = 0,5ф) или в виде радиуса — во фрезах с многогранными пластинами, как у резцов. Угол ф в зависимости от жесткости системы выбирается в пределах Ф = 30...90". Диаметр фрезы D должен быть примерно на 20% больше ширины фрезерования (см. рис. 6.1, д). Цельные торцовые фрезы изготовляются диаметром Z) = 40...100 мм, а сборные (с зубьями из быстрорежущей стали и твердого сплава) D = 80...630 мм. Широко применяются торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинами, а также зубьями из СТМ. [c.109]

Пластинка твердого сплава к ножу-вставке припаивается (фиг. 144, 145). Но если у напайного цельного резца с пластинкой твердого сплава (см. например, фиг. 14) при переточках удаляется большой объем материала державки, то здесь этот объем незначителен. Кроме того, наряду с сокращением расхода материала на изготовление державок (так как при этой конструкции количество громоздких державок, обращающихся в производстве, уменьшается) возможно более производительно осуществлять припайку пластинок и их переточку после затупления. Для тяжелых условий обработки при срезании больших припусков на токарных и карусельных станках успешно применяется твердосплавный сборный резец конструкции ВНИИ, показанный на фиг. 144. Такие резцы имеют рабочую высоту державки Я = 40 100 мм и позволяют вести обработку с глубиной резания до 40 мм, площадью поперечного сечения среза [c.215]

Сборный двухлезвийный резец С. Г. Карпова (рис. 32) предназначен для работы на тяжелых токарных станках при отрезке заготовок диаметром до 320 мм. Нож 1 с двумя режущими лезвиями крепится к держателю 5 двумя винтами и сбоку через отверстия 2. Наклонное (под углом 10—15° к опорной плоскости держателя) расположение создает высокую жесткость резца при резании. Положение отверстий в пластине рассчитано так, что обеспечивает возможность изменения рабочего вылета ножа, а также возможность установки резца в резцедержателе 3 в обычное и перевернутое положение. [c.85]

Рис, 6-2. Сборный токарный резец с механическим креплением ножа-вставки и внутренним охлаждением в разрезе. [c.153]

На фиг. 34 Представлен сборный резец конструкции А. В. Акимова (ВНИИ), служащий для работы на тяжёлых токарных и карусельных станках. [c.406]

Для контурного точения испмьзуют токарный сборный резец с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин из твердого сплава для проточки канавок — резец токарный канавочный для нарезания резьбы — резьбовой резец. [c.246]

ВНИИ разработал новую базовую конструкцию сборных крупногабаритиы.ч резцов. На рис. 139 показана принципиальная схема резца. Резец имеет державку /, нож 2 и гайку 4. На задней стороне ножа сделан уступ 5, на который при затягивании гайки 4 давит прихват 3, заклинивая тем самым нож в угловом пазу. В особо тяжелых условиях работы уступ на ноже может быть снабжен поперечными рифлениями, сопрягающимися с рифлениями на головке прихвата. Гг> этой схеме креплен) разработаны правые и левые токарные проходные резцы с рабочей высотой 45, 60, 80 мм и ф = 46, 60, 90°, а также тор-цово-подрезные резцы. Режущие ножи изготовляют двух видов—с твердосплавной пластинкой, напаянной вдоль задней поверхности или вдоль передней поверхности. Первое исполнение предназначено для обработки деталей с переменным припуском, второе—для обработки деталей со снятой коркой и равномерным припуском. Данная конструкция крупногабаритных резцов по сравнению с более ранними конструкциями экономична, технологична и проста в обслуживании. [c.152]

Сборные конструкции инструмента применяют для резцов токарных прямых проходных, подрезных, упорных, расточных, фасоч-ных и др. для фрез торцовых насадных и хвостовых диаметром более 20 мм при обработке открытых, закрытых поверхностей и уступов для фрез дисковых при обработке пазов и концевых диаметром более 30 мм и т. п. для комбинированного инструмента (например, резец-зенкер). [c.329]

Пример, 25. Сконструировать сборный расточной резец для сквозного отверстия с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р, для растачивания отверстия d = 30 мм на длину I — 50 мм в закаленной детали из стали У12А, НЕС 62—64. Обработку производят на токарно-винторезном станке мод. 1К62 глубина резания t = 0,5мм подача s = 0,1 мм/об скорость резания г = 80 м/мин ( 1,3 м/с). [c.78]

Рис. 6-3. Сборный токарный резец с механическим креплением многогранных неперетачивае-мых пластин.

К резцам первой группы, предназначенным для использования на токарных станках средней мощности, относится, например сборный резец ЦНИИТМАШ, изображенный на фиг. 53. В этой конструкции пластинка из твердого сплава 1 закрепляется на дер жавке 2 при помощи винта 3 и прижимной планки-стружколома 4 Клиновидная планка 5, имеющая на нижней плоскости рифления регулирует вылет пластинки твердого сплава и служит одновре менно упором для прижима. [c.100]

На фиг. 54 также показан чашечный твердосплавный резец, используемый иногда для чистовой токарной обработки. К числу наиболее удачных конструкций сборных резцов второй группы относится резец ВНИИ (фиг. 55), который испытывался в различных производственных условиях и показал хорошие результаты при испытании и поэтому рекомендован для серийного произврдства. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...