Жидкие неустойчивое горение

Для питания дуги на участке II с жесткой характеристикой применяют источники с падающей или пологопадающей характеристикой (ручная дуговая сварка, автоматическая под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся электродом). Режим горения дуги определяется точкой пересечения характеристик дуги б и источника тока I (рис. 5.4, б). Точка В соответствует режиму неустойчивого горения дуги, точка С - режиму устойчивого горения дуги (/св и f/д), точка А - режиму холостого хода в работе источника тока в период, когда дуга не горит и сварочная цепь разомкнута. Режим холостого хода характеризуется повышенным напряжением (60. .. 80 В). Точка D соответствует режиму короткого замыкания при зажигании дуги и ее замыкании каплями жидкого электродного металла. Короткое замыкание характеризуется малым напряжением, стремящимся к нулю, и повышенным, но ограниченным током. [c.225]

Источники тока для питания сварочной дуги могут иметь различные внешние характеристики (рис. 194, а) падающую 1, пологую 2, жесткую 3 и возрастающую 4. Внешней характеристикой источника называется зависимость напряжения на его выходных клеммах от тока в цепи при нагрузке. Источник сварочного тока выбирают в зависимости от вольтамперной характеристики дуги, соответствующей применяемому способу сварки. Для питания дуги с жесткой характеристикой требуются источники сварочного тока с падающей внешней характеристикой. Режим горения сварочной дуги определяется точкой пересечения характеристик дуги 1 и источника тока 2 (рис. 194, б). Точка С на рис. 194, б является точкой устойчивого горения дуги. Последнее определяется тем, что после случайного отклонения режим горения дуги восстанавливается. Случайное увеличение тока, соответствующего точке С, приведет к уменьшению напряжения источника питания, что после окончания действия случайной отклоняющей причины повлечет за собой уменьшение тока, т. е. восстановление режима устойчивого горения дуги. При случайном уменьшении тока все параметры изменяются в обратном порядке и в конечном итоге также происходит восстановление устойчивого режима горения дуги. Точка В на том же рисунке соответствует неустойчивому горению дуги. При изменении соответствующего ей тока дуга либо гаснет, либо ток дуги начинает возрастать до тех пор пока дуга достигнет режима устойчивого горения. Характерными точками внешней характеристики источника являются точки А п О. Точка А соответствует режиму холостого хода в работе источника питания в период, когда дуга не горит и сварочная цепь разомкнута. Режим холостого хода характеризуется повышенным напряжением (60—80 в). Точка О соответствует режиму короткого замыкания, который имеет место при зажигании дуги и замыкании дуги каплями жидкого электродного металла. Короткое замыкание характеризуется малым значением напряжения, стремящегося к нулю, и повышенной величиной тока, однако, [c.302]

Другим способом, не снижающим энергетических характеристик топлива, является добавление небольшого количества присадок, таких как углерод, алюминий, магний или окислы этих двух металлов в тонко раздробленном виде. Большинство данных согласно Прайсу указывает на то, что твердые или жидкие частицы, образуемые этими присадками, подавляют неустойчивость горения [30]. [c.355]

При описании процессов в огневых агрегатах ЖРД существенным моментом является учет запаздывания газообразования, так как реальный процесс превращения жидкого топлива в продукты сгорания происходит в течение конечного промежутка времени, называемого временем преобразования т . Это время складывается из времен смешения компонентов топлива, их прогрева, испарения, сгорания и т. п. Более сложная интерпретация времени преобразования используется в модели времени запаздывания в связи с неустойчивостью горения. [c.85]

Решению проблемы охлаждения также способствовал соответствующий выбор компонентов топлива. В начале практических работ исследователи применяли в качестве топлива самые разнообразные смеси, но к 1933 г. практически на всех известных двигателях, за исключением ЖРД, созданных В.П. Глушко, использовались в качестве горючего бензин, а в качестве окислителя — жидкий кислород. Однако вскоре опыт показал, что это топливо имеет целый ряд недостатков. Определяющие из них с точки зрения проблемы охлаждения состояли в следующем 1) при его использовании, как правило, наблюдалось неустойчивое горение в камере, приводившее к увеличению теплового потока в стенку и, как следствие этого, к ее прогару, а также к другим видам разрушений 2) оба компонента были плохими хладагентами. [c.23]

Р. Годдард, начав свои работы с эфиром и жидким кислородом, вскоре перешел к использованию бензина и жидкого кислорода. Мотивы этого перехода понять нетрудно — Годдард хотел повысить экономичность своих ЖРД. Однако плохие характеристики этого топлива привели к тому, что исследователю до конца 30-х гг. не удалось создать удовлетворительно работающий двигатель он не решил в полной мере ни проблему теплозащиты, ни проблему неустойчивого горения. [c.23]

Неустойчивость, вызванная условиями теплопередачи от частиц, была замечена при исследовании процесса окисления этилена [Л. 6]. Увеличение температуры нагрева реагентов с 72 до 81°С увеличивало скорость реакции в 10—100 раз, потому что нри температуре около 80° С перепад температур от твердой фазы к газу достигает критического значения. Разность температур может быть определена относительно простым расчетом [Л. 17], который мол<ет быть проведен для всех кинетических стадий. Температурная неустойчивость имеет место также для большинства реакций горения, включающих регенерацию катализаторов, отравленных углеродом. Для быстрой регенерации катализатора иногда желательно осуществлять управление в верхней устойчивой точке. Однако, если при этом не будет тщательно поддерживаться концентрация кислорода, то внезапные повышения температуры могут привести к расплавлению катализатора. Существование двух устойчивых состояний равновесия было показано даже для случая, когда жидкие насадки содержат мелкие частицы, некоторые из которых, обладая более высокой начальной скоростью горения, нагревались до более высоких температур, чем основная масса катализатора [Л. 18]. [c.431]

Все электроды классифицируются по типу покрытия (обмазки), химическому составу жидкого шлака и назначению. Покрытие служит для стабилизации дуги, защиты расплавленного металла от атмосферного воздействия и его легирования. Стабилизация дуги необходима, так как при сварке голой проволокой горение дуги неустойчиво. Для повышения устойчивости в состав обмазки вводят специальные компоненты, содержащие обычно соединения щелочных или щелочноземельных металлов. Если обмазка содержит только такие компоненты, то она называется тонкой или стабилизирующей. Такая обмазка (покрытие) не улучшает качества металла шва и ее используют для сварки неответственных изделий. Примером такого покрытия является меловое. [c.449]

Все электроды классифицируются по типу покрытия, химическому составу жидкого шлака, механическим свойствам металла щва, способу нанесения покрытия и назначению. Покрытие служит для стабилизации дуги, защиты расплавленного металла от атмосферного воздействия и его легирования. Стабилизация дуги необходима, так как при сварке голой проволокой горение дуги неустойчиво. Для повышения устойчивости в состав обмазки вводят стабилизирующие компоненты, содер- [c.612]

В факельных топках топливо сгорает во взвешенном состоянии, т. е. в объеме топочной камеры. Сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива в факельных топках имеет свои особенности. В принципе факельный способ сжигания твердого топлива имеет ряд преимуществ перед слоевым. Факельные топки для твердого топлива, часто называемые пылеугольными, работают с низкими коэффициентами избытка воздуха, могут практически иметь любую мощность, позволяют сжигать самые разнообразные по качеству топлива (с высокой влажностью, зольностью и несортированные), обеспечивают поточность процесса горения, его полную механизацию и автоматизацию. Недостатками пылеугольных топок являются расход электроэнергии на пылеприготовление, значительный унос золы продуктами сгорания, неустойчивость работы при пониженных нагрузках котлоагрегата (менее 60% номинальной). [c.69]

Ввиду высокой электропроводности расплавленных флюсов при сварке закрытой дугой имеет место значительное шунтирование тока, вследствие чего при сварке алюминия плавящимся электродом дуга горит неустойчиво. Кроме того, при сварке закрытой дугой ввиду затрудненной дегазации швы получаются пористыми. Институтом электросварки УАН был предложен способ автоматической сварки плавящимся электродом по слою флюса, так называемый способ полуоткрытой дугой. При этом флюс насыпается нетолстым слоем, достаточным для образования шлаковой защиты от соприкосновения жидкого металла сварочной ванны с воздухом и растворения пленки окислов. Количество насыпаемого флюса должно дозироваться с помощью специального устройства, называемого дозатором. Дозатор флюса закрепляется шарнирно на бункере автомата и представляет собой воронку, заканчивающуюся внизу насадкой трапецеидальной формы (фиг. 148). При избытке флюса нарушается устойчивость горения дуги вследствие шунтирования ее электропроводным шлаком, ухудшается формирование шва, увеличивается газо-насыщенность и могут появляться поры в шве. При недостатке флюса ухудшается защита шва от воздуха, что приводит к чрезмерному окислению шва и ухудшению формирования. [c.288]

Наибольшие значени 1 ), которые были получены в опытах, приведены в табл. 10. Минимальное падение напряжения, которое удалось получить для цинка, 18 5 в и для алюминия 20 в. При этом режиме работы аппарат работает весьма неустойчиво. По-виднмому, это связано в какой-то степеии с настройкой распылительной головки н особенностями горения электрической дуги в металлизационном аппарате. На рис. 5 показана осциллограмма одного из режимов работы с проволокой диаметром 3 мм из сплава АМц, производительность распыления 10,5 кг ч. В момент проведения записи вольтметр показывал 21,8 в, в то время как из осциллограммы видно, что амплитуда колебаний напряжения достигает 5 в. Эти колебания могут быть вызваны как явлениями, связанными с расплавлением и удалением из зоны дуги жидкого металла, так и явления.мн, происходящими нри передаче тока от неподвижных контактов к движущейся проволоке. Колебания тока более плавные и носят несколько иной характер. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...