Материалы для изготовления прокладок

Для защиты приборов и их деталей от вредного действия толчков и вибраций обычно применяются упругие прокладки или специальные амортизаторы. Материалом для изготовления прокладок служат резина и войлок. Следует учитывать, что эти материалы с течением времени снижают свои упругие свойства. [c.382]

Таблица 1.16. Неметаллические материалы для изготовления прокладок

Материалы для изготовления прокладок [c.103]

Металлические а — плоские и рифленые (рис. 62, б), листовые, б — кольца из проволоки (рис. 62, б) в — фигурные кольца г — пружинящие фигурные кольца д — трубчатые кольца, заполненные газом под давлением (рис. 62, д). Материалом для изготовления прокладок типов а — в, д служат мягкие металлы — свинец, алюминий, медь, мягкая сталь, нержавеющая сталь, мо-нель, а для типов в, г — упругие металлы, иногда закаленная сталь. [c.124]

Выбор материалов для изготовления прокладок, способных надежно запирать контейнер в течение необходимого времени, является целью данного этапа работы. [c.463]

В табл. 12-22 приведены данные по основным материалам для изготовления прокладок фланцевых и других соединений в парогенераторах, теплообменных аппаратах и арматуре, а в табл. 12-23 по набивочным материалам сальников арматуры, насосов, паровых и гидравлических машин, молотов, прессов и другого оборудования. [c.695]

Материалы для изготовления прокладок марок А, Б по ГОСТ 9347 —74 фибра [c.146]

Применение фторопласта-3. Благодаря сохранению хороших пластических свойств в широком интервале температур фторопласт-4 является хорошим и надежным уплотнительным материалом для изготовления прокладок, сальниковых набивок, манжет. Его также применяют в качестве компонента для жаростойких, лаков изготовляют прозрачные пленки, сохраняющие эластичность до —100° С, и др. [c.191]

На трубопроводах применяют фланцевые и приварные заглушки. Материалы для изготовления прокладок приведены в табл. 1. [c.98]

Табл. 88. Материалы для изготовления прокладок

Материалы для изготовления прокладок и набивок [c.10]

Линия технологическая 9, 10 Лужение 453, 454 Материалы для изготовления прокладок 42—44 [c.702]

Прокладки применяются для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры. Они представляют собой кольца, изготовленные из мягких материалов или металла. Эти кольца зажимаются болтами между фланцами. Качество получаемого уплотнения зависит от материала, применяемого для изготовления прокладок, и от степени пригонки фланцев друг к другу. При плохой пригонке фланцев происходит неравномерное зажатие прокладки, вследствие чего легко образуются неплотности. [c.288]

Для изготовления прокладок применяются перечисленные ниже материалы. [c.288]

Прокладки из пробковых материалов изготовляются обычно вырубкой (высечкой в штампах). Формы прокладок, которые не удается получить простой вырубкой, приходится изготовлять с помощью механической обработки, включая распиловку, отрезку, зачистку, шлифование, расточку и сверление. Некоторые фирмы разработали специальное оборудование для производства из пробковых материалов дисков, лент, труб, прутков брусков и даже бесконечных лент (рулонов), но все это выпускается для специальных целей, а не для изготовления прокладок. [c.237]

Сведения о материалах, применяемых для изготовления прокладок, и условиях их применения приведены в табл. 193. [c.274]

Для изготовления прокладок применяют как металлические, так и неметаллические материалы. [c.389]

Во избежание разрушения эмали на фланцевых соединениях следует ограничивать усилие затяжки. В этом случае необходимо применять прокладки с повышенными эластичностью и упругой деформацией, а также увеличенной толщины. Для изготовления прокладок применяют в основном следующие материалы резину, асбестовый картон и асбестовую набивку, а в некоторых случаях — паронит, свинец, полихлорвиниловый пластикат и фторопласт-4. Прокладки из резины применяют при давлении в аппарате до 6 кгс/см и температуре рабочей среды до 90° С, а прокладки из асбеста — при давлении в аппарате до 2 кгс/см . [c.34]

Материалы, применяемые для изготовления прокладок, приведены в табл. 20, для изготовления уплотнительных колец арматуры--в табл. 21. [c.966]

Таблица 20 Материалы, применяемые для изготовления прокладок

При пайке телескопических соединений ( трубка в трубку или стержень в трубку ) для избежания растрескивания менее пластичного из соединяемых материалов необходимо, чтобы при охлаждении деталь из него подвергалась сжатию, а не растяжению. Так, например, при пайке графито Вых или керамических труб со стальными необходимо трубки из менее пластичного материала (графита, керамики, имеющих меньший коэффициент линейного сокращения, чем сталь) располагать внутри стальной трубки. Другими эффективными путями являются применение припоев в виде слоистой фольги (нанример мягкого железа, плакированного с двух сторон медью), прокладок из материала с малым модулем упругости мел<ду припоем и малопластичным паяемым материалом такие прокладки изготовляют иногда в виде тонкой сетки или перфорированных листов, компенсационных прокладок с коэффициентом линейного расширения, средним между паяемыми материалами. При пайке твердосплавного составного инструмента из стали и твердых сплавов наиболее подходящим материалом для изготовления таких прокладок являются сплавы железа с никелем (пермаллой). [c.121]

Для изготовления прокладок применяют следующие материалы. [c.150]

Прокладки играют важную роль в работе газового оборудования. Для изготовления прокладок используется большое число разных материалов, которые должны обеспечить плотность неподвижных соединений при различных условиях работы газового оборудования. К прокладочному материалу предъявляются специфические требования, исходя из условий работы оборудования. По возможности он должен быть дешевым и доступным, так как в процессе эксплуатации приходится заменять прокладка отсутствие необходимого материала может создать затруднения не только на заводе-изготовителе оборудования, но и на объектах, где оборудование установлено. Для создания надежной плотности материал прокладки должен заполнять неровности уплотняемых поверхностей— чаще всего поверхностей фланцевых соединений. Это достигается затяжкой прокладок при помощи болтов, шпилек или другого резьбового соединения. Чтобы плотность достигалась легко, материал прокладки должен быть упругим, т. е. упруго деформироваться под действием возможно малых усилий. Вместе с тем, прочность прокладочных материалов должна быть достаточной, чтобы при затяжке среды давлением прокладка не раздавливалась или не выжималась в сторону между уплотняемыми поверхностями. [c.40]

В зависимости от среды, рабочего давления газа и температуры для изготовления прокладок применяют различные материалы. [c.41]

Материалы для металлических прокладок. Металлические прокладки изготовляют из листового материала в виде плоских колец прямоугольного сечения. Металлические прокладки обеспечивают достаточную плотность при высоких давлениях и температурах среды, имеют коэффициент линейного расширения, близкий к коэффициенту линейного расширения материала фланца и шпилек или болтов, а также могут быть использованы несколько раз после соответствующего ремонта. К недостаткам следует отнести необходимость создания больших усилий для обеспечения плотности соединения, относительно из-кие упругие свойства и относительно высокую стоимость изготовления. Для изготовления прокладок рекомендуется использовать листы алюминиевые отожженные (по ГОСТ 13722—68) или ленты из алюминия и алюминиевых сплавов отожженные (по ГОСТ 13726—68) медь листовую мягкую марок М1 и М2 (по ГОСТ 495—70). [c.42]

Положение резко изменилось после разработки новых полимерных материалов, обладающих высокими прочностными и антифрикционными свойствами. Ежегодно производятся сотни миллионов подшипников из полимерных материалов, широко используются эти материалы для изготовления трубопроводов, емкостей, герметизирующих прокладок и деталей машин, несущих силовую нагрузку. [c.162]

Пенопласты используют как тепло- и звукоизоляционные материалы, для амортизационных прокладок, изготовления плавучих и труднозатопляемых средств, предметов обихода. Заполнение пенопластами полых деталей и конструкций увеличивает их устойчивость и жесткость, повышает вибрационную и усталостную прочность. [c.829]

Ниже кратко охарактеризованы важнейшие материалы, применяемые для изготовления прокладок. [c.313]

Прокладочные, набивочные и смазочные материалы. Для изготовления прокладок применяются как неметаллические материалы, так и металлы. В подавляющем большинстве конструкций арматуры устанавливаются прокладки из паронита и фторопласта (табл. 1.16). Металлические прокладки используются для ответственных узлов и при тяжелых условиях работы арматуры (высокой температуры, высокого давления и т. п.), но они требуют значительно больших усилий затяга соединения, чем мягкие прокладки. Из неметаллических материалов в энергетической арматуре наибольшее применение получил пароннт. [c.33]

Кроме гуммировочных резин в антикоррозионной технике используют прокладочно-уплотнительные и герме-тизируюш,ие резиновые материалы. Для изготовления прокладок применяют листовую техническую резину (ГОСТ 7338—65) пяти типов кислото-щелочестойкую, теплостойкую, морозостойкую, масло-бензостойкую марок А, Б и пищевую. [c.214]

Пробковые прокладочные материалы имеют светлый рыже-вато-коричневый или темно-желтый цвет и иногда неправильно называются пробковым картоном. Пробковый картон представляет собой красновато-коричневый легкий материал, выпускаемый в плитах и применяющийся в качестве изоляции в низкотемпературных установках. Для тонких деталей он слишком хрупок и не пригоден для изготовления прокладок. Природные смолы, подвергнутые активации при высоких температурах, являются единственным связующим материалом в пробковом картоне. Пробковые прокладочные материалы всегда содержат и другие дополнительные связующие. [c.236]

При изготовлении гифрированных прокладок применяется штамп, тип которого показан на фиг. 6-39 материалом для гофрированных прокладок служит мягкая сталь толщиной 0,2—0,3 мм. Впадины гофрированных прокладок заполняются высококачественным асбестовым шнуром, пропитанным мастикой из серебристого графита с натуральной олифой. [c.356]

Разработанная методика испытаний позволяет по комплексу необ-дадимых свойств подобрать материалы для изготовления композицион- ыx запирающих прокладок. [c.467]

Для изготовления механических и ударопрочных изделий, стойких к алифатическим, ароматическим, хлорированным углеводородам,, спиртам, альдегидам, кетонам, маслам и растворам щелочей Для изготовления водо-масло-бензо-стойких изделий с хорошими диэлектрическими свойствами Для изготовления крупногабаритных изделий, шестерен, вкладышей, подшипников, втулок, колец, уплотнительных прокладок В качестве герметизируюш,их изоляционных материалов, стой их к углеводородам упаковочного и газонепроницаемого материалов Для изготовления шестерен, вкладышей, подшипников, деталей арг матуры [c.165]

В настоящее время достаточно хорошо отработаны методы низкотемпературных механических испытаний на растяжение. Эти испытания проводятся, как правило, на стандартных машинах, снабженных криостатом и дополнительными тягами для передачи на образец растягивающего усилия, а также системами термо- и тензометрирования I313, 377], В зависимости от конструкции криостата образец может находиться в соприкосновении с жидким хладоагентом, обдуваться его парами или быть изолированным от жидкости и паров. В последнем случае широко используется метод отвода тепла от образца по металлическому холодопро-воду. Основными конструктивными материалами при изготовлении криостатов и их элементов являются хромоникелевые стали аустенитного класса, алюминиевые и титановые сплавы, сплавы на основе меди (бериллиевые бронзы) и никеля (типа монель). В неразъемных соединениях применяется сварка и пайка серебряньш припоем. Для изготовления прокладок в разъемных соединениях используются индий, серебро, медь, алюминий, свинец, фторопласт. [c.259]

Так как природа материала, из которого изготовлены детали подшипников каче1П1я, влияет на степень передачи и излучения шума через эти элементы, необ.ходимо, чтобы кольца подшипников были изготовлены из материала с большой способностью к амортизации и поглощению вибраций. Чугун является подходящим материалом для изготовления колец подшипников при условии, что мс.ханическое сопротивление его удовлетворяет требованиям. Сплавы меди с марганцем с содержанием примерно 80% марганца обладают еще большей способностью поглощать вибрации, чем чугун, имея в то же время ме.ханическое сопротивление, близкое к сопротивлению мягкой стали, В большинстве случаев для ослабления вибраций рекомендуется применение плит, уплотнений, прокладок пли устройств другого типа. Между этими деталями и плоскостями подшипников про-клады.вается слой асбеста пли другого упругого материала толщиной 1,5 М(М [Л. 2], [c.207]

Ие всяким материал годен для установки в любом соединении деталей. Материалы, разрушающиеся под действием тех жидкостей, паров или газов, с которыми они соприкасяются, непригодны для изготовления прокладок. Так, для горячей воды не пригодны кожа и асбест, для перегретого пара—резина, для кислот—бумажный картон, ткань, кожа и т. п. [c.313]

Для изготовления прокладок применяют следующие материалы. Для воды давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и температурой до 40°С — резину давлением до 1 МПа (10 кгс/см ) и температурой до 80°С — резину с металлической сеткой давлением 22,4 МПа (230 кгс/см2) — металлические прокладки из стали 1X13. [c.198]

Для получения материалов с лучшими свойствами фторопласт-4 (порошок) смещивают с неорганическими наполнителями, а затем формуют в изделие и под-зергают термической обработке. В качестве наполнителя применяют измельченное стекловолокно, нитрид бора, сернокислый барий, газоканальную сажу, металлические порощки и др. Наиболее широко применяют композицию фторопласта-4 с 15—25% стекловолокна, служащую для изготовления прокладок и деталей трубопроводов. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...