Матрицы исполнительный диаметр

Если штампуемое изделие имеет форму круга к допуски на его диаметр назначены в системе отверстия, то исполнительный диаметр рабочего отверстия матрицы определяется как разность между номинальным диаметром изделия и допуском на этот диаметр [c.52]

Рабочий (исполнительный) диаметр пуансона для, вырубки в данном случае будет меньше диаметра матрицы на значение зазора между ними Дд = -Ом — или, учитывая (4.1) [c.52]

Пример. Производится вытяжка колпачка из латуни Л62 (ГОСТ 931—70) толщиной 1.5 о,об мм в одну операцию (рис. 7.41). Диаметр заготовки 71 мм. Определить исполнительные размеры матрицы и пуансона. [c.969]

По таблицам определяем минимальный зазор между пуансоном и матрицей, = 0,21 мм [18]. Применяя расчетные формулы (4.5)—(4.8), находим исполнительные размеры инструмента для вырубки наружного контура диаметром 40 мм [c.54]

Рабочие (исполнительные) размеры инструмента для вытяжки зависят, в основном, от значения одностороннего зазора между пуансоном и матрицей г, который, в свою очередь, связан со степенью деформации вытягиваемой детали. При вытяжке деталей с фиксированными наружными (внешними) размерами зазор назначают при уменьшении размеров пуансона, при вытяжке деталей с фиксированными внутренними размерами — при увеличении размеров матрицы. С учетом того, что в результате изнашивания рабочий диаметр матрицы увеличивается, а диаметр пуансона Оп уменьшается, формулы для определения исполнительных размеров инструмента могут быть представлены в следующем виде [8] [c.143]

Исполнительный диаметр матрицы с учетом зазора Хотб [c.323]

Наиболее характерным видом выхода из строя штампов листовой штамповки является износ их рабочих поверхностей. Износ проявляется в изменении исполнительных размеров, в ухудщении качества поверхностей, в затуплении режущих кромок, образовании на матрицах дефектного слоя. Изнощенные детали могут восстанавливаться шлифованием, полированием (если это не приводит к такому изменению исполнительных размеров, которое повлечет за собой изготовление бракованной детали) или наплавкой с последующим шлифованием и полированием. Восстановлению наплавкой могут подвергаться стальные и чугунные детали. Ремонт твердосплавных штампов сводится к удалению рисок, задиров и частиц штампуемого металла с поверхности рабочего отверстия твердосплавной вставки. При необходимости замены твердосплавных вставок обойму матрицы подогревают газовой гарелкой и твердосплавную вставку освобождают из гнезда. Новую запрессовывают в натягом 1,5% от диаметра вставки. Шлифование вставки выполняют алмазными кругами. Риски, задиры и частицы прилипшего металла удаляют полированием на сверлильном станке при частоте вращения инструмента 1200— 2000 об/мин с помощью чугунного притира, шаржированного карбидом бора, замешанного на машинном масле, или предпочтительней — с помощью порошка из синтетических алмазов или алмазной пастой. Материалы притира чугун, сталь, латунь, медь, фибра, древесина, кожа, войлок. Притир во всех случаях должен быть мягче обрабатываемой детали. [c.184]

Определение исполнительных размеров матрицы и пуансона. При определении исполнительных размероз матрицы и пуансона необходимо учитывать, что размеры вырубаемых деталей соответствуют размерам матрицы, а размеры пробиваемых отверстий — размерам пуаисоыа. Следовательно, технологически нeoбxoди iыe зазоры г следует назначать при вырубке путем уменьшения диаметра пуансона, при пробивке — за счет увеличения диаметра матрицы. [c.149]

Общий вид пресса показан на рис. 82. На основании 1 устанавливаются станина 4 и все исполнительные механизмы. Узел инструмента 2 служит для крепления переднего конца трубы в полой матрице. Для обработки труб различных диаметров матрица и некоторые другие детали узла инструмента являются съемными. Воздухопровод 3 предназначен для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр механизма включения пресса. К сети воздухопровода подключен сдуватель, которым осуществляется удаление отходов с рабочей поверхности матрицы. В корпусе станины имеется тормоз (на рисунке не показан), представляющий собой электромагнитную муфту с дисками. Тормоз фиксирует ходовой вал в период продольной подачи каретки. [c.186]

Поэтому для устранения возможности выхода размеров штампуемой детали за предельные поле допуска на диаметр детали искусственно уменьшается. Уменьшенный допуск А принимается равным 0,6—0,8 номинального допуска А. В этом случае . формулы для определения исполнительных размеров пу ансонов и матриц имеют видз для вырубки [c.53]

Пример Определение исполнительных (рабочих) размеров пуансонов и матриц при вырубке и пробивке. Требуется определить исполнительные размеры пуансонов и матриц для штамповки шайбы с наружным диаметром 40 о,з4 мм, внутренним диаметром 20+0.28 55 2 условиях массового производства. Материал шайбы — листовая сталь Ст2 толщиной 2,5 мм (ГОСТ 380—71). [c.53]

Пример 2. Определить исполнительные размеры пуансона и матрицы для пробивки отверстия для случая их раздельного изготовления. Исходные данные диаметр пробиваемого отверстия 134ig f мм материал — сталь марки 08кп s= 0,8 мм. [c.73]

Штампы для вытяжки. Исполнительные размеры твердосплавных матриц определяют так же, как и стальных. Кроме того, необходимо рассчитывать наружный диаметр обоймы / об высоту вставки и радиус закругления матрицы Гм, а при двойном бандажировании — наружный диаметр первого и второго бандажей и Элементы матрицы штампа с одинарным и двойным бандажирова-нием показаны на рис. 12. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...