Пастообразные материалы

Кондуктивные сушильные установки для сушки тонких листовых, сыпучих, жидких и пастообразных материалов конструктивно выполняются в виде барабанов с расположенными внутри нагреваемыми трубами (трубчатые сушилки), в виде камер с горизонтально расположенными нагреваемыми полыми тарелками (тарельчатые сушилки), в виде полых обогреваемых изнутри цилиндров или вальцев (цилиндрические или вальцевые сушилки) и др. [c.364]

Разработана рациональная конструкция аэрофонтанной сушилки с предварительной подсушкой в проходящем кипящем слое, позволяющая производить глубокую сушку даже таких материалов, пылевоздушные смеси которых являются взрывоопасными. Предложенная конструкция может быть применена также для сушки пастообразных материалов, суспензий и растворов (после специальной предварительной подготовки перед сушкой). [c.177]

Предлагаемый нами способ непрерывной сушки пастообразных (материалов в кипящем слое заключается в следующем сушилка (см. схему на рисунке) имеет цилиндро-коническую форму В самом узком сечении установлена опорная сетка, имеющая живое сечение 40—50%. [c.270]

Для определения а некоторых сыпучих и пастообразных материалов разработан 21 [c.323]

В зависимости от физико-механических свойств смешиваемого материала смесители типа ЗЛ и ЗШ комплектуются валками различной конфигурации (рис. 2.2.11) тип А используется в основном для смешивания высоковязких жидкостей, резины тип Б - для смешивания влажных и пастообразных материалов тип В - для смешивания сыпучих сухих и увлажненных материалов. [c.141]

В прессующих грануляторах пастообразных материалов происходит гранулирование по третьему способу и связывание частиц механизмами типа А. Исходными материалами могут быть порошки и связующее или различные твердые ингредиенты. В последнем случае в машине кроме смешивания происходят пластикация и, как заключительная стадия, фану-лирование. [c.191]

Смесители для сыпучих и пастообразных материалов Каталог. М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. 77 с. [c.206]

Загрузка материалов в аппараты производится с помощью обычных бункерных устройств и секторных питателей, регулирующих расход загружаемого дисперсного материала. Сложнее обстоит дело с загрузкой пастообразных материалов, для чего используют, например, вибрационные питатели с подачей пасты через перфорированную решетку питателя [61] на верхнюю поверхность слоя. [c.338]

Двухступенчатый аппарат для обезвоживания пастообразных материалов [61] представляет собой два конуса, размещенных один [c.340]

Рис. 3.3.20. Двухступенчатый аппарат для сушки пастообразных материалов

Оборудование для смещения сыпучих и пастообразных материалов [9]. [c.134]

Оборудование для смешения сыпучих и пастообразных материалов Каталог.— М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1978. [c.275]

Для оценки перспективности способа сушки влажные материалы делят на шесть основных групп [50] I — истинные и коллоидные растворы, эмульсии и суспензии II — пастообразные материалы, не перекачиваемые насосом III — пылевидные, зернистые и кусковые материалы, сыпучие во влажном состоянии IV — тонкие гибкие материалы (ткани, пленка, бумага и т.п.) V — штучные массивные объемные материалы и изделия (керамика, штучные стройматериалы, изделия из древесины и т.п.) VI — изделия, подвергающиеся сушке после грунтования, окраски, склеивания и других поверхностных работ. [c.248]

Сколы эмали на люках в крышках аппаратов в большинстве случаев образовались в результате применения металлической лопаты или совка при загрузке в люк твердых или пастообразных материалов другой, не менее важной причиной является частое открывание и закрывание люков иногда с помощью ударного инструмента. Сколы эмали на поверхности, примыкающей к фланцам, часто появляются из-за изгиба фланцев при уплотнении прокладок. Проверка показала, что в этих случаях фланцы были значительно деформированы при обжиге эмалевого покрытия. Стрела прогиба достигает 15 мм при диаметре фланца 1600 мм. [c.22]

Обмазочные компаунды представляют собой пастообразные материалы, отверждающиеся после их нанесения. В их состав входят обычно различные полимерные материалы п наполнители. Такие компаунды применяются, в частности, для обмазки лобовых частей обмоток электрических машин и придания им поверхносгного защитного слоя повышенной надежности, а также для заполнения пространств между [c.160]

Б. К. Климова [Л. 61], опубликованной в 1939 г., приводятся сведения об опытном газогенераторе аэрофонтан-ного типа. В учебнике М. Ю. Лурье [Л. 82] описана предложенная А. П. Ворошиловым аэрофонтанная сушилка, которая применялась для сушки хлопка, опилок и зерна. Н. И. Сыромятников в 1951 г. опубликовал результаты испытаний топок аэрофонтанного типа Л. 153]. Сведения о применении фонтанирующего слоя при термической обработке торфа имеются в работе Н. Н. Богданова и др. [Л. 875]. П. Г. Романков с сотрудниками сообщают о сушке красителей и пастообразных материалов в аэрофонтанных установках (Л. 659, 779 и 1069], а Б. С. Сажин [Л. 1176] — о работе подобной установки на одном из отечественных заводов. В брошюре М. Е. Бекера 1[Л. 634] описана сконструированная и опробованная аэрофонтанная сушилка. [c.174]

Вакуум-фильтры В 01 D 25/09 Валики для нанесения жидкостей на поверхность В 05 С 17/02-17/04 Валки, Вальцы [дробильные В 02 С 4/30 для изготовления (изделий из слоистых пластических. материалов В 29 D 9/00 листового материала прокаткой В 22 F 3/18) для измельчения пастообразных материалов В 02 С 4/04, 4/14, 4/22 использование при гибке листового металла В 21 D 5/06-5/12] Ва.тки [использование при прокатке стекла С 03 В 13/16 в клетях прокатных станов В 21 8 13/00 мелыпп/, конструкция В 02 С 4/30 для отжима белья D 06 F 45/22 из пласнтческих материалов, схема кодирования В 29 L 31 32 для (правки листового металла D1/02 прокатки металла неограниченной длины Н 8/02) В 21 прокатные В 21 В (27/00-27/10 замена и установка 31/08-31/32 охлаждение, смазывание или нагрев 27/06-27/10 предохранительные устройства 33/00-33/02) для размалывания зерна В 02 С 4/10, 4/24 расположение в металлопрокатном оборудовании В 21 В 39/10 для смешивания пластических ма- [c.52]

Вальцовые сушилки. Сушка жидкотекучих и пастообразных материалов при небольших производительностях по испаренной влаге проводится в одно- и двухвальцовых атмосферных и вакуумных сушилках. Это установки (рис. 2.79) непрерывного [c.193]

Жуков В. Н. Разработка и исследование процесса экструзионной сублимационной сушки пастообразных материалов микробиологической промышленности. Автореф. на соиск уч. степени канд. техн. наук. —М. МЭИ, 1977. [c.209]

СУШКА ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВАЛЬЦЕЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКЕ [c.159]

Пастообразные материалы являются квазикапиллярно-пористыми материалами (по терминологии академика АН БССР А. В. Лыкова), у которых размеры молекул сравнимы с размерами микрокапилляров [Л. 1]. Сушка таких материалов представляет значительные трудности. В настоящее время для сушки пастообразных материалов в ряде отраслей промышленности используются малопроизводительные немеханизированные аппараты. [c.159]

Научно-исследовательским институтом органических полупродуктов и красителей (НИОПиК) обследован и успешно внедряется на заводах анилино-красочной промышленности комбинированный метод сушки пастообразных материалов на вальцеленточной сушилке (рис. 1). [c.159]

Вальцеленточиая сушилка может применяться для сушки любых пастообразных материалов, обладающих способностью формоваться в виде палочек. Разработка режима сушки может производиться на простых модельных установках. Подробное описание модельных установок и вальцеленточной сушилки имеется в специальной литературе [Л. 2, 4, 15, и 16]. В качестве критерия формуемости может быть использовано безразмерное отношение [c.160]

При сушке многих пастообразных материалов наблюдает-ся скачкообразное уменьшение скорости сушки после оконча- ЗО ния периода постоянной скорости вследствие образования 20 прочной корки на, поверхности материала. Ускорить сушку таких продуктов при более жестком режиме сушки не представляется возможным, О так как это приводит к oi6pa- кг/у-м зованию еще более плотной корки, хотя, как показывает эксперимент, кажущееся равновесное состояние в этом случае наступает при неаколь- S ко меньшей влажности материала. [c.161]

В Научно-исследовательском институте органических полупродуктов и красителей за несколько лет проведено обследование процессов сушки на вальцеленточной сушилке более 100 различных красителей, полупродуктов и минеральных солей ряд продуктов подвернут сушке с возобновлением периода постоянной скорости, а также окислительной и антиокислительной сушке. Кроме того, в порядке технической помощи институтам и предприятиям других отраслей промышленности проводилось обследование процессов сушки нескольких десятков различных пастообразных материалов (фармацевтических препаратов, шликеров, глин, продуктов цветной металлургии и т. д.). Во всех случаях получены удовлетворительные результаты. [c.165]

Исследование внешнего тепло- и массообмена при сушке пастообразных материалов в условиях вальцеленточной сушилки показало, что формула для коэффициента конвективной теплоотдачи от поверхности материала к воздуху в общем случае должна иметь вид [c.165]

Проведено обследование процесса сушки пастообразных материалов на вальцеленточной сушилке и модельных установках. Разработаны методика нахождения оптимального режима сушки и метод расчета сушильного агрегата. [c.167]

Разработанная конструкция комбинированной аэрофонтанной сушилки может быть применена не только для сушки сыпучих материалов, но и для сушки паст, суспензий и растворов. Научно-исследовательским институтом органических полупродуктов и красителей в этом направлении проводятся работы, и уже получены удовлетворительные результаты. Пастообразные материалы перед загрузкой в пневмо-питатель предварительно подготавливаются в специальных грануля-торах, которые могут быть включены в общую схему комбинированной сушильной установки. В случае применения суспензий или растворов в пневмопитатель загружается инертный наполнитель (фарфоровые шарики, кварцевый песок и т. д.) для создания кипящего сл я, а сус- [c.176]

В своем интересном докладе Б. С. Сажин, по моему мнению, неправильно утверждает, что условия для образования статического электричества при высушивании органических продуктов больше в сушилках кипящего слоя, чем в аэрофонтаиных. В связи с этим он предлагает пастообразные материалы высушивать в две стадии сушка в кипящем слое и досушка в аэрофонтаиных сушилках. [c.270]

При высушивании пастообразных ограниче-ских красителей и других материалов в кипящем слое относительная влажность выходящего воздуха равна 65—70% так как пылеунос из сушилки составляет 5—7%i, то при этих условиях возможность статического электричества очень мала, что и было нами проверено экспериментально. Поэтому считают целесообразным высушивание пастообразных материалов производить только в кипящем слое. [c.270]

В сушилке такого типа, имеющей диаметр цилиндрической части 300 мм и общую высоту 650 мм, были успешно высушены следующие пастообразные материалы пигменты-белила, милори, свинцовый крон, марс коричневый, сиена, бланфикс, кобальт зеленый, огранические красители кислотный розовый М , кислотный хром черный О , кислотный хром синий 2К , прямой белый и др. Высота слоя была 300—350 мм, степень его расширения в среднем 15%, температура поступающих газов — до 400° С. [c.271]

Для диспергируемых материалов разработаны вихревые сушилки с встроенными дезинтеграторами (для сушки с одновременным измельчением кусковых и агрегированных материалов), а также сушилки с фонтанирующим слоем инертного материала для сушки распыленных форсункой жидких и пастообразных материалов (рис. 10-25) [58]. Для сушки некоторых комкующихся и пастообразных материалов, например осадкоЕ) сточных вод, находят применение сушилки со встречными струя, ми [93]. [c.644]

Для гранулирования пастообразных материалов применяют одношнековые грануляторы типа ФШ (формования шнековые) с диаметром шнека 100, 150, 200 [31]. Производительность этих машин 400... 1500 кг/ч при частоте вращения 19...50 мин . При работе продукт непрерывно поступает в загрузочную камеру, захватывается транспортно-прессовой частью шнека, уплотняется, а затем продавливается через фильерную решетку с помощью протирочной головки. Получаемые (шнуры) жгуты под действием собственного веса обламываются, падают на движущуюся ленту кон-вейера-раскладчика, а затем направляются на сушку. Все фануляторы типа ФШ снабжаются загрузочными нагнетателями по типу двухроторного Z-образного смесителя. [c.190]

Вальцеленточные сушильные аппараты применяют для сушки пастообразных материалов. Они представляют собой технологическую связку вальцовой формующей и ленточной сушилок. В первой из них происходит предварительная подсушка и формование пастообразного продукта, во второй - досушка продукта до требуемой влажности. [c.505]

Выраженное действие люминофора на кожу отсутствует, . ным действием не обладает, в организме кумулируется слабо. Опасность для человека вещество представляет при длительном поступлении как через дыхательные пути, так и в желудок. Основные гигиенические требования к технологическому процессу, оборудованию и защите рабочих при производстве, испытании и применении люминофора оборудование для размола, просева продуктов должно быть герметизировано, оборудовано пневматическими устройствами для удаления пыли сушка порошковых и пастообразных материалов осуществляется в закрытых сушилках под разрежением рабочие помещения и рабочие места оборудуются местной (локальной) и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией работающие с люминофором обеспе чиваются средствами индивидуальной защиты и спецодеждой. [c.477]

Вальцеленточные сушвлкн (рис. 4.66) относятся к комбинированным установкам непрерывного действия, предназначенным для формования и сушки взрыво- и пожаробезопасных пастообразных материалов с начальной влажностью не более 75 % [39, 50]. [c.263]

Обмазочные компаунды представляют собой пастообразные материалы, отверждающиеся после нх нанесения. Такие компаунды применяются в частности для обмазки лобовых частей обмоток электрических мащин, для придания им товерхностного защитного слоя повышенной надежности, а также для заполнения пространств между петушками коллекторов быстроходных якорей, заливки мест соединений выводных концов обмоток двигателей с подводящими проводами. Из числа применяющихся обмазочных компаундов следует отметить следующие. Компаунд 4401 (паста ЭЛСИ), основой которого является масляно-битумный лак, в который введены наполнители тальк и цемент. Для высыхания требуется повышенная температура порядка 100° С. Этот компаунд особенно хорош для обмазки лобовых частей. Компаунд 4402 отличается от компаунда 4401 как связующей основой — лак масляно-глифталевый, так и наполнителем — асбест, мел и окись цинка. Этот компаунд хорошо зарекомендовал себя для заполнения пространства между петушками коллекторов. [c.188]

Обмазочные компаунды представляют собой пастообразные материалы, отверждающиеся после их нанесения. В их состав входят обычно различные полимерные материалы и наполнители. Такие компаунды применяются, в частности, для обмазки лобовых частей обмоток электрических машин, для придания им поверхностного защитного слоя повышенной надежности, а также для заполнения пространств между петушками коллекторов быстроходных якорей, заливки мест соединений выводных концов обмоток двигателей с подводящими проводами. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...