Легирование стали - Понятие

У учащихся зачастую создается превратное представление, что для суждения о пластичности материала есть единственный признак-—наличие площадки текучести на диаграмме растяжения. Надо обратить их внимание, что это далеко не так. Многие сплавы цветных металлов, среднеуглеродистые и легированные стали, обладающие достаточно высокой пластичностью, дают диаграмму растяжения без площадки текучести (о степени пластичности судят по значениям величин б и г з). Может быть, следует рассказать об этом несколько позднее, рассмотрев сначала законы разгрузки и повторного нагружения, с тем чтобы можно было сразу дать понятие об условном пределе текучести аа.ч- Это понятие чрезвычайно важно, так как для больщинства конструкционных сталей существует условный, а не физический предел текучести. Надо отметить, что в большинстве стандартов на материалы обозначения физического и условного предела текучести не разграничены, принято единое обозначение От- [c.76]

Для случаев, когда кривая усталости не имеет горизонтального участка ( в частности, некоторые легированные стали, сплавы цветных металлов), вводят понятие предела ограниченной выносливости. Это наибольшее значение максимального (по абсолютной величине) напряжения цикла, при действии которого образец еще не разрущается при определенном (задаваемом) числе циклов. Для указанных материалов, согласно ГОСТ 2860—76, принимают Ао=10 циклов. Безусловно, указанные сведения должны быть сообщены учащимся. Особенно обращаем внимание преподавателей на строгое разграничение понятий предел выносливости и предел ограниченной выносли- [c.175]

Понятие о легированных сталях. Легированной сталью называется такая сталь, в которую кроме углерода вводятся один или несколько других элементов, называемых легирующими, с целью улучшения ее механических и технологических свойств или получения каких-либо новых служебных свойств, не присущих углеродистым сталям. По назначению легированные стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали и сплавы с особыми свойствами. В легированных деталях должно быть не менее 50 % железа, при меньших количествах получаются сплавы с особыми свойствами. [c.40]

В зависимости от того, увеличивается или уменьшается интенсивность разупрочнения при увеличении закритической деформации, можно ввести понятия среды с прогрессирующим разупрочнением (рис. 9.2 в, г) и среды с регрессирующим разупрочнением (рис. 9.2 е). К первой категории, в частности, отнесем легированную сталь при одноосном нагружении [301] и циркониевую керамику [376], ко второй [c.189]

Если для данного материала существует амплитуда напряжений, при которых опасное повреждение или разрушение от усталости не может произойти даже при сколь угодно большом числе циклов, используют понятие предела выносливости. Существование предела выносливости означает, что материал обладает свойством приспособляемости к повторным пластическим деформациям на уровне структуры материала. Гипотеза о существовании предела выносливости, по-видимому, соответствует преимущественно лишь тем опытным данным, которые относятся к углеродистым сталям при нормальной температуре и других нормальных условиях окружающей среды. Для многих легированных сталей, цветных металлов и сплавов на их основе предел выносливости является условной характеристикой усталостные повреждения могут возникать и при меньших напряжениях, если только число циклов нагружения достаточно велико. В этих случаях предел выносливости имеет смысл повреждающего или разрушающего напряжения, соответствующего заданному числу циклов. [c.96]

Кривые выносливости для цветных металлов и сплавов и некоторых легированных сталей не имеют горизонтальной асимптоты, и, следовательно, такие материалы могут разрушиться при достаточно большом числе циклов, даже при сравнительно малых напряжениях. Поэтому понятие предела выносливости для указанных материалов условно. Точнее, для этих материалов можно пользоваться лишь понятием предел ограниченной выносливости, называя так то наибольшее значение максимального (по абсолютной величине) напряжения цикла, при котором образец еще не разрушается при определенном (базовом) числе циклов. Вазовое число циклов в рассматриваемых случаях принимают очень большим — до 5-10. [c.642]

Для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не имеют ярко выраженной площадки текучести (средне- и высокоуглеродистые, легированные стали) или совсем ее не имеют (медь, дюралюминий), вводится понятие условного предела текучести— напряжения, при котором относительное остаточное удлинение образца равно 0,2%. Условный предел текучести также будем обозначать (иногда его обозначают 0оа)- [c.210]

При -охлаждении легированных сталей структуру мартенсита можно получить при меньших скоростях охлаждения, например охлаждением в масле или на воздухе. В связи с этим при изучении термической обработки следует ознакомиться с понятием критическая скорость закалки. Критической скоростью закалки называют наименьшую скорость охлаждения, при которой в структуре стали получается чистый мартенсит. [c.124]

При таком напряжении материал как бы течет , развиваются процессы пластической деформации, происходит остаточное искажение кристаллической решетки. Здесь следует сказать, что не у всех материалов при пределе текучести наблюдается площадка. В случае растяжения легированных сталей, алюминиевых сплавов и некоторых других материалов кривая имеет плавный характер (рис. 18, б). В связи с этим было введено понятие условного предела текучести. Условным пределом текучести ао,2 называется напряжение, при котором величина остаточной деформации достигает 0,2% первоначальной длины образца. Дальнейшее повышение нагрузки (участок 2) вызывает последующее развитие пластической деформации. Однако до Ртах деформация носит организованный характер, т. е. распределяется по всей длине образца приблизительно равномерно. При нагрузке Ртах в наиболее слабом участке образца возникает местная деформация и образуется шейка. Зная величину силы Ртах, можно вычислить предел прочности материала а . Если напряжение в конструкции достигнет предела прочности, то она разрушается. [c.553]

Некоторые материалы, например дюралюминий, медь, бронза, высокоуглеродистые и легированные стали, дают при растяжении диаграмму без ясно выраженной площадки текучести (рис. 13, б). Для таких материалов вводится понятие условного предела текучести, за который принимают напряжение, соответствующее относительной остаточной деформации, равной 0,2°о. Условный предел текучести обозначают [c.31]

Понятие хрупкий материал весьма условно. Обычно к этому классу материалов относят такие материалы, которые не имеют площадки текучести и разрушаются без заметной пластической деформации. Это высокоуглеродистые стали, подавляющее большинство легированных сталей, чугуны, природные и цементные камни, а также другие материалы [87, 110]. [c.298]

I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 128. Понятие о легированной стали [c.274]

Сталь и ее виды углеродистая, легированная, конструкционная свойства сталей. Понятие о легирующих элементах и их влиянии на твердость стали. [c.519]

Валы - Параметры шероховатости поверхности 336-343 Взаимозаменяемость - Понятие 350 Винипласт листовой 285 Винты грузовые 826 из углеродистых и легированных сталей 635-637 из цветных сплавов 640 классов точности А и В 663, 664 регулирующие с квадратным отверстием под ключ 678 с канавкой для пружин растяжения 821, 822 с отверстием для пружин раетяже-ния 822, 823 с ушком для пружин 821 с цилиндрической головкой и шестигранным углублением 667, 668 ходовые - Параметры шероховатости поверхности нарезки 335 Винты невыпадающие 673 [c.913]

Из приведенных определений видно, что понятие специальные стали более широкое, чем понятие легированные стали так как к специальным сталям, кроме легированных, могут относиться и углеродистые стали, если им приданы специальные свойства посредством определенных спо собов производства и обработки Так, к специальным сталям относятся следующие углеродистые стали определен ного назначения и качества качественные конст рукционные, инструментальные, термически упрочненные, для холодной штампов к и и др [c.8]

Действительно, один из основных недостатков легированнь1Х сталей — их склонность к отпускной хрупкости. Понятие об отпускной хрупкости возникло при сопоставлении значений ударной вязкости легированных сталей, подвергнутых закалке и высокому отпуску с быстрым и медленным охлаждениями от 400 до 600 °С. Установлено, что после отпуска с быстрым охлаждением стали более вязки, чем после медленного охлаждения. Это явление было названо отпускной хрупкостью. Для уменьшения действия отпускной хрупкости в легированных сталях перлитного [c.102]

Нормализацию широко применяют вместо смягчающего отжига к малоуглеродистым сталям, в которых аустенит слабо переохлаждается. Но она не может заменить смягчающий отжиг высокоуглеродистых сталей, которые весьма ощутимо упрочняются при охлаждении на воздухе из-за значительного переохлаждения аустенита. Что же касается средне- и высоколегированных сталей, то в них при охлаждении на воздухе может образоваться мартенсит, т. е. происходит воздушная закалка (см. 39). Здесь следует уточнить понятие нормализации. Под нормализацией понимают такую термическую обработку стали, при которой охлаждение на воздухе приводит к распаду аустенита в температурном интервале перлитного превращения. Поэтому если охлаждение легированной стали на воздухе дает мартенсит, как в стали 18Х2Н4БА, то такой процесс никакого отношения к нормализации не имеет. [c.178]

Ларсона-Миллера параметр 558 Легирование стали - Понятие 25 Легируюшие элементы в сталях - Наименования 25,26 - Влияние на полиморфизм железа 26, 27 - Классификация 26 - Влияние на свойства 27-29 [c.766]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...