Молотки-гладилки

Легкие молотки И-1, И-2 и молотки-гладилки И-3, И-6 применяют при устранении мелких вмятин и забоин, когда доводят лицевую поверхность под окраску или когда необходимо восстановить поверхность с сохранением лакокрасочного покрытия. Молоток И-10 используют при правке фланцев, молотки И-8 и И-9 — при грубой правке. [c.216]

Вторая группа — это инструменты, предназначенные для извлечения модели из формы и отделки формы кисти пеньковые и щетки, подъемы (резьбовые, винтовые или крюки), молотки, гладилки, крючки с лезвием разных размеров, ланцеты, ложечки, полозки разных профилей. [c.94]

Легкие молотки И-1, И-2 и молотки-гладилки И-3, И-6 применяют при устранении мелких вмятин и забоин в тех случаях, когда доводят лицевую поверхность под окраску или когда необходимо восстановить поверхность с сохранением лакокрасочного покрытия. При тонкой рихтовке окрашенных поверхностей используют молотки с вставной ударной частью из пластмассы (И-4), резины (И-5) или из мягких металлов (медь, свинец). Значительные коробления (особенно при наличии выпучин в местах, где волокна металла растянуты) устраняют молотками И-7 с насечкой на рабочей части. Молотки И-8 и И-9 применяют при грубой правке, а молоток И-10—при правке фланцев. Для правки деталей из тонколистового 10 [c.275]

Правильность гиба проверяется заготовленным шаблоном. При появлении складок, выпучин и большой эллипсности трубы загибку необходимо прекратить и в горячем состоянии выправить складки при помощи гладилки, молотка или кувалды. [c.471]

Трубы вынимают и осматривают признанные годными трубы восстанавливаются до полной длины путем приварки концов. При наварке кузнечным способом конец одной трубы увеличивают в диаметре путем раздачи ее, а конец второй трубы уменьшают в диаметре (обжимают). Раздачу и обжимку концов трубы производят таким образом, чтобы осажденный конец трубы свободно входил в расширенный. Трубы нагревают в горне до свариваемости металла, после чего вставляют один конец трубы в другой на 20—30 мм и проковывают молотком на металлической болванке с применением гладилки. [c.367]

Детали с обработанной поверхностью, а также тонкие стальные или из цветных металлов и сплавов правят молотками из мягких материалов — меди, латуни, свинца, дерева. При правке особо тонкого металла пользуются металлическими и деревянными брусками — гладилками. [c.270]

Правка является подготовительной операцией. Она может производиться двумя способами механическим — с применением правильных валков, прессов и различных приспособлений и ручным — с применением стального закаленного молотка, кувалды, наковальни или плиты и вспомогательного инструмента — гладилки. [c.143]

При ручной правке для предотвращения забоин и вмятин па поверхности выпрямляемых заготовок лучше пользоваться молотком с круглым бойком. Поверхность бойка молотка должна быть тщательно отшлифована. Для правки деталей с окончательно обработанной поверхностью, а также тонких стальных изделии или заготовок из цветных металлов и сплавов применяют молотки из мягких материалов — медные, латунные, свинцовые, деревянные. При правке тонкой проволоки и тонкого полосового и листового металла применяют металлические и деревянные оправки, гладилки и прокладки. [c.143]

Правка тонких листов производится деревянными молотками — киянками (фиг. 72, а) очень тонкие листы кладут на правильную плиту и выглаживают гладилками (фиг. 72, б). [c.97]

Тонкий листовой металл выпрямляется деревянными молотками (киянка.ми), очень тонкие листы — металлическими или деревянными брусками (гладилками). [c.200]

Стальные листы, прутки и заготовки правят стальным молотком, детали с обработанной поверхностью, а также тонкие стальные изделия или детали из цветных металлов и сплавов — молотками из мягких материалов — меди, латуни, свинца, дерева. При правке особенно тонкого материала пользуются металлическими и деревянными брусками — гладилками. [c.81]

Гладилки или гладильные молотки применяют для выравнивания и отделки плоских поверхностей. Гладилки имеют плоскую рабочую поверхность, делаются с острыми (рис. 66, а) и с округленными кромками (рис. 66,6). Как [c.141]

Открытая формовка в почве (фиг. 135) применяется для производства небольших по высоте и легких отливок. Для этого достаточна мягкая постель, изготовляемая в яме (в грунте цеха) глубиной 150—200 мм путем заполнения ее наполнительной смесью без уплотнения трамбовкой и нанесением сверху слоя толщиной 10—15 мм облицовочной смеси. После выравнивания гладилкой верхнего слоя и проверки по ватерпасу горизонтальной его поверхности в полученную таким образом постель вдавливают модель 1 при постукивании по ней молотком заподлицо с поверхностью посмели. Уплотнив формовочный материал вокруг модели трамбовкой, [c.274]

В земляном полу цеха (рис.ПМЗ) роется яма глубиной 150— 200 мм и в ней готовится мягкая постель из рыхлой наполнительной смеси и сверх нее кладется слой облицовочной смеси толщиной 10—15 мм. После выравнивания гладилкой и проверки по ватерпасу горизонтальности поверхности постели в нее руками при помощи молотка вдавливают модель 4 до уровня земляной ямы. Затем трамбовкой уплотняют смесь вокруг модели, слева вырезают литниковую чашу 1, канал 2 для заполнения формы металлом, а справа — сливной канал 5 для спуска излишка металла. Для отвода газов из формы производят проколку каналов душниками 6. [c.78]

Техника сварки деталей из тонких стальных листов, приварки панелей и заварки трещин имеет своп особенности. При сварке новых вставных панелей или заплат в стык расширение металла в местах нагрева ограничено вследствие этого расширяющийся металл поднимается вверх или опускается вниз, образуя выступ или впадину. Чем больше поверхность и интенсивность нагрева, тем больше коробление. Если кромки новой панели заходят на старую панель кузова, получается неисправимый брак. В этом случае сварка получается непрочной, а шов невозможно сделать заподлицо с поверхностью панелей. Зазор, образовавшийся с противоположной стороны нахлестки и заполненный при сварке присадочной проволокой, осложняет зачистку и отделку панели. Во избежание коробления металла и получения некачественных швов прибегают к приварке внакладку и к прихватке панели в нескольких точках. Место соединения выравнивают молотком и гладилкой так, чтобы кромки панелей плотно прилегали друг к другу. По обеим сторонам шва на металл панели кладут смоченный в холодной воде листовой асбест, оставляя зазор в 30 мм для проведения сварки. [c.138]

Вытяжка делается с целью увеличения длины поковки за счет уменьщения ее поперечного сечения. Для этого заготовку, нагретую в горне, кладут на наковальню и молотком или кувалдой наносят удары. При этом увеличивается не только длина, но и ширина заготовки, поэтому периодически ее следует поворачивать на 90° и наносить удары по уширенному месту. Для ускорения вытяжки заготовку кладут между бойками или обжимками. После вытяжки поверхность выглаживают гладилкой. [c.280]

У7, У7А — зубила, обжимки, гладилки, кувалды, молотки, отвертки, кузнечные штампы, ножницы для резки жести, буравы по мягким породам и др. [c.45]

Для ручной и машинной правки применяются следующие инструменты и приспособления рихтовальные (правиль[1ые) плиты, молотки, рихтовальные бабки, гладилки, чеканки, винтовые прессы и рычаги, листоправильные вальцы с различны.м количеством валков, правильные прессы и др. [c.145]

Пластинки из быстрорежущей стали привариваются к стержню резца с помощью различных порошков. Сварочный порошок накладывается слоем толщиной около 3 мм между пластинкой и стержнем резца. После этого резец помещают в индуктор высокочастотной установки, в крайнем случае в печь или даже кузнечный горн, где он нагревается до светло-красного цвета. Убедившись в том, что пластинка не сдвинулась, ударяют по ней один раз молотком для закрепления ее на месте. Затем резец снова помещают в печь и нагревают до температуры сварки, т. е. до светло-желтого, почти белого цвета и появления пузырей на пластинке. Вынув резец из печи, плотно прижимают пластинку к стержню под ручным прессом или легкими, но частыми ударами кузнечной кувалды (через гладилку). Охлажденный резец можно закаливать как цельный. [c.41]

Повреждения рабочих поверхностей контакт-деталей (проводов, шин, наконечников) устраняют зачисткой шабером или напильником, правкой этих поверхностей молотком через гладилку или под прессом. Более крупные повреждения медных шин большого сечения устраняют пайкой с последующей обработкой наплавленных мест. Зачищать рабочие поверхности контакт-деталей (особенно луженые) наждачной или стеклянной шлифовальной шкуркой нельзя, так как твердые зерна, вдавливаясь в металл, значительно увеличивают переходное контактное сопротивление. [c.215]

Гладилки, употребляемые при правке, имеют различную форму образцы их показаны на фиг. 51. Некоторые гладилки (фиг. 51, а, д) вставляются своими хвостовиками в отверстия специальной ручки, другие (фиг. 51, б, в, г) насаживаются на деревянные рукоятки наподобие молотков. Для различных профилей металла употребляются гладилки различных форм. [c.86]

Листовые элементы правят на твердом массивном основании (плите) ударами молотка или кувалды через гладилку. Можно также производить правку листовых элементов на вальцах при этом в зонах, подлежащих растяжению, прокладываются металлические полосы. [c.229]

Подгонку вкладышей по шейкам вала производят путем шабрения баббитовой заливки, добиваясь, чтобы на I см баббитовой поверхности приходилось не менее двух пятен от краски или светлячков. После шабровочных работ баббитовую поверхность вкладышей выравнивают гладилкой. Натяг вкладышей в постели блока проверяют на стенде, а если стенда в депо нет — непосредственно в постели блока. Для этой цели между крышкой и постелью блока ставят металлические прокладки одинаковой толщины (обычно из фольги). Суммарная толщина двух прокладок должна равняться допустимому натягу вкладышей. Крышки подшипников закрывают до меток окончательной затяжки. Натяг вкладышей считается достаточным, если при постукивании медным молотком по торцу не происходит продольное перемещение вкладыша относительно постели и щуп толщиной 0,03 мм входит между вкладышем и по- [c.156]

Плоскогубцы комбинированные, кусачки, ножницы для жести, кисти-ручники круглые, киянки, щетки двухрядные, щетки-полушабры, растворомешалки для изоляционных масс, кисти барсуковые, кисти филеночные круглые, металлические щетки, сокол железный тарелочный, ковши, кельмы и обрезов-ки, терки, полутерки и гладилки, рейки, ножи, щупы, ножовки, пилы, молотки и рашпили. [c.237]

В этих случаях обычно применяется мягкая постель (рис. 65,а), на которую кладут модель 2, осаживая ее легкими ударами молотка по наложенной на нее дощечке. Ватерпасом 4 проверяют горизонтальное положение модели. Затем ее обкладывают облицовочной смесью, обжимают и насыпают наполнительную смесь. Далее смесь уплотняют вначале клиновидной, а затем плоской ручной или пневматической трамбовкой. Потом вторично проверяют ватерпасом горизонтальное положение верха модели, очищают линейкой излишек формовочной смеси, заглаживают гладилкой смесь вокруг модели, укрепляют шпильками или смачиванием водой смесь вблизи модели и душником 8 накалывают вентиляционные каналы 5. Далее для заливки металлом через чашу 6 на поверхности формы прорезают питатель 7, над которым устанавливают литниковую чашу. С другой стороны формы прорезают канал 1 с приемником для слива избыточного металла. После этого модель удаляют подъемником 3 в почве остается отпечаток модели, т. е. полость литейной формы. Затем исправляют и заглаживают гладилкой обвалившуюся при удалении модели смесь, припыливают поверхность формы углем или серебристым графитом и заливают ее металлом. Поверхность металла засыпают древесным углем [c.191]

Бели надо увеличить изделие в длину и ширину, наносят удары бойком молотка ил1и кувалды, положив металл на наковальню. Для увеличения изделия только в длину применяют узкий задок (обушок) молотка (кувалды) или боек молотка совместно с узкими гладилками (плоскими или полукруглыми). При работе узким инструментом вытягивание идет быстрее (рис. 63). После протяжки поверхиость поковки выглаживают при помощи гладилок. [c.139]

Бригадир кузнецов может изготовить следующий инструмент клещи, гладилки, топоры, разгонки, раскатки, оправки, просечки, пережимки, подбойки, обжимки, пробойники, кузнечные зубила и некоторые простые подкладные штампы. Такой инструмент, как молотки, кувалды, изготовлять нет смысла, так как их можно приобрести через отдел снабжения завода — их изготовляют штамповкой на специализированных заводах. [c.290]

Подготовленный таким образом конец трубной заготовки нагревается последовательно отдельными участками и отборто-вывается вручную молотком с выравниванием плоскости от-бортовкн гладилкой. [c.65]

Детали пригоняются друг к другу подрубкой кромок двух листов или торцов профильного металла. В некоторых случаях пригонка деталей требует местного нагрева и обработки метал. гз молотками и гладилками (пригонка кривых поверхностей). Д (Я пригонки деталей часто применяют приспособления, которые облегчают труд рабочего, ускоряют процесс оборки, обеопечивают постоянство размеров деталей и снижают стоимость изготовления изделий. [c.213]

Колёсная пара должна быть выкачена, ослабшее кольцо заменено, если оно неисправно, или укреплено путём обжима буртика бандажа роликами на завальцовочном станке, пневматическим молотком, а при отсутствии их кувалдой через гладилку. Слабина стыка не допускается. [c.454]

Цля турбин, ХТЗ допускается установка, под фундаментные рамы строганых ио.чкладок или джек-болтов и подкладок иепосрсдствонпо иа бетон фундамента. В последнем с.тучае бетон фундамента под подкладками должен бьгп> выровнен молотком, скальпелем и гладилкой и проверен по уровшо. [c.238]

Обработку концов труб с отбортовкой на ус производят в такой последовательности при помощи пневмодрели и зенковки снимают фаску с внутренней стороны трубы под углом 45° четырехзубой разбортовкой и пневмомолотком разбортовывают кромки трубы гладилкой и пневмомолотком выравнивают плоскость торца трубы. В стесненных условиях разбортовывают и выравнивают торцы труб ручным молотком весом 0,4 кг. [c.126]

Значительная часть инструментов слесаря-сантехника и сле-саря-вентиляиионника-жестянщика изготовлена из углеродистой инструментальной стали. Из инструментальных сталей марок У7, У7А, У8 и У8А изготовлены слесарные зубила, крейцмейсели, слесарные молотки, кузнечные гладилки, масштабные линейки, нутромеры, кронциркули. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...