Трансбордеры 704, VII

Необходимо не допускать излишеств при проектировании железнодорожного транспорта, которое на небольших заводах сводится зачастую к копированию схем, принятых для крупных предприятий, повторяющих, в свою очередь, громоздкую структуру магистрального железнодорожного транспорта. В частности, сокращение общей длины заводских железнодорожных путей и повышение коэффициента застройки должно обеспечиваться за счет использования простейших маневровых средств — траверсных тележек (трансбордеров) и электромеханических толкателей. Применение траверсных тележек для перемещения вагонов с одного пути на другой, параллельный ему, позволяет сократить путевое развитие сортировочных станций до 10% (при сохранении полез- [c.394]

Фиг. 12. Компоновка фасонно-сталелитейного цеха мощностью 18 000 т/год /—склад земли //—склад шихты ///—плавильное отделение / К—ковшевое отделение К—формовочные отделения W—сушила с трансбордером VII— стержневое отделение К///—землеприготовительное отделение /X—обрубное отделение X—эстакада для опок н слитков X/—вспомогательные помещения X//—бытовые помещения.

Фиг. 39. Блок из шести камерных сушил с трансбордером / — стержневое отделение //—формовочное отделение /// —сборочно-заливочное отделение / — сушила для форм и стержней 2 —трансферная тележка J —вентиляторы для сушил < —мостовые краны 5 —консольные передвижные краны 6—пути для тележек сушил 7—путь для передвижения трансферной тележки 5—дымовая труба для сушил.

Тральщики и их оборудование В 63 С 7/00-7/08 Трамблеры F 02 Р 7/00-7/04 Трамбование материалов при производстве фасонных изделий из керамических масс В 28 В 1/04 Трамваи (В 61 D 13/00-13/02 электрооборудование В 60 L) Трансбордеры для ж.-д. В 61 J 1/10 Трансдукторы, использование для управления транспортными средствами В 60 L 15/18, 15/28 Трансмиссии [см. также передачи F 16 летательных аппаратов В 64 D 35/00-35/08 локомотивов В 61 С 9/00-9/52 самоходных саней, велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 М 9/00-25/08 транспортных средств В 60 К 17/(00-36), 20/(00-16), 23/(00-08), В 62 D 11/(14-18)] Транспортеры <см. также конвейеры, транспортирующие устройства изготовление резиновых лент для них В 29 D 29/06 в теплообменных аппаратах F 28 F 5/06 в установках и устройствах для сушки сыпучего, текучего или пластичного материала F 26 В 17/(18-22, 26) в холодильных установках F 25 D 13/06, 25/04> Транспортирование [деталей в цехах (В 65 G 7/00-9/00 ящики для этой цели В 25 Н 3/06) жидкостей (по трубопроводам F 17 D 1/08-1/18 в установках для переливания из складских резервуаров в перевозочные средства В 67 D 5/02-5/04) изделий (между станками В 23 Q 41/02 от режущих или перфорационных машин В 65 F1 35/(00-10)) В 65 мусора между транспортными средствами и контейнерами F 9/00 паковок при размотке нитевидных материалов Н 49/(00-38) на складских площадях, сортировочных ж.-д. станциях, портах или открытых разрезах рудных месторождений G 63/(00-06) тонких изделий от машин F1 29/(00-48) по трубам и желобам G 51/(00-46), 53/(00-66)) подвижного ж.-д. состава по путям, катки и т. п. для этой цели В 61 J 1/12] [c.192]

Глава XII. Грузоподъемные краны и трансбордеры..........................258 [c.4]

Габаритные размеры трансбордера в плане в мм. .. Электродвигатель привода трансбордера Тип............................... 5090 X 3250 МТ 11-6 6200 X 3350 МТ 11-6 [c.33]

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КРАНЫ И ТРАНСБОРДЕРЫ [c.258]

Трансбордеры предназначены для выкатывания и сталкивания на рельсовые пути выкатных подин печей. [c.275]

Габаритные размеры подины и соответственно трансбордера устанавливают по габаритным размерам печи. На фиг. 163—167 показаны конструкции трансбордеров на 10, 30, 75 и 200 т. Техническая характеристика приведена в табл. 87—88 [c.275]

Фиг. 163. Трансбордер грузоподъемностью 10 т для колеи 1000 мм

Закатывание подины на трансбордер и сталкивание подины с трансбордера осуществляется с помощью кулачка толкателя. Для перемещения подины в нужном направлении исполнительные механизмы поворачивают упоры кулачка таким образом, чтобы обеспечить отклонение его только в одном направлении, а в другом направлении — захват подины. Исполнительные механизмы упоров так)Же могут повернуть упоры так, чтобы кулачок отклонялся в обе стороны. На трансбордере [c.275]

Фиг. 164. Трансбордер грузоподъемностью 10 от для колеи 1524 мм

Фиг. 166. Трансбордер грузоподъемностью 75 т для перевозки вагонов

Габаритные размеры трансбордера в плане в мм............ [c.278]

Колея трансбордера (в осях) в мм. [c.278]

База колес трансбордера в мм. . . [c.278]

Колея рельс на трансбордере (в свету в мм.................. [c.278]

Длина рельс на трансбордере в мм. [c.278]

Высота трансбордера (по рельсам в мм................. [c.278]

Глубина приямка для трансбордера в мм................. [c.278]

Мощность привода передвижения трансбордера в кет......... [c.278]

Привод толкателя состоит из электродвигателя АОП 82-8, редуктора РМ 650-1 и шестеренной пары. Приводы перемещения трансбордера, установленные на при- [c.278]

Управление работой трансбордера дистанционное с пульта управления. Питание троллейное. [c.279]

Фиг. 167. Трансбордер грузоподъемностью 200 т для [подин печей

Габаритные размеры трансбордера в плане [c.281]

Колея трансбордера (в осях) вмм.. ..... 1980 + + 2500 + + 1980 4400 3000 5000 3500 5500 5900 1600 [c.281]

База колес трансбордера ъ мм......... 2 600 3700 3800 2000 2700 2000 1700 1000 [c.281]

Колея рельс на трансбордере (в свету) в мм 1 590 1524 1524 750 700 700 1000 500 [c.281]

Длина рельс на трансбордере ъ мм..... 7 000 5000 4000 5980 5480 5980 6380 1900 [c.281]

Высота трансбордера (по рельсам) в мм. . Скорость передвижения трансбордера 409 600 365 450 630 550 460 15.0 [c.281]

Глубина приямка для трансбордера в мм 620 700 365 600 700 650 650 150 [c.281]

Фиг. 11. Компоновка электро-фасонио-сталелитейного цеха мощностью 8000 mjeod /—склад шнхты и земли //--плавильное отделение Ш—формовочное отделение Л/—ковшевое отделение К—сушила с трансбордером V/—стержневое отделение землеприготовительное отделение ИЯ/—обрубное отделение /.X—вспомогательные помещения эстакад

Транспортирование собираемых изделий в отделении обшей сборки-сварки и из него в малярное отделение и на склад готовой продукции цеха В цехах III класса — см. п. 12 В цехах всех классов мостовыеэлекгри-ческие краны кран-балки электрокары рельсовые тележки узкой и широкой колеи 10,0—20,0 5,0—10,0 1.5-3,о 5,0—10,0 Мостовые электрические краны Трансбордеры Тележки узкой и широкой колеи 20.0—53,0 20.0—50,0 10,0 — 20,0 См. примечание к п, 3. В случаях малой загрузки мостовых кранов и пр. они используются для операций по п, 17 [c.122]

При плацевой и кессонной формовке сушка опочных форм осуществляется обычно в камерных сушилах, работающих на естественном газе или мазуте. Пример установки тупиковых камерных сдвоенных сушил для форм крупных отливок с внутренними размерами 7,5X3,83X3, 57м (100 м ) с выкатной тележкой показан на рис. 41. Время работы топок (2Х 1,8 = 3,6 м ) 7 ч. Расход топлива за цикл сушки 700 м природного газа (Qh = = 8000 ккал/м ). Температура сушки 350— 400 С. Продолжительность полного цикла сушки 10—16 ч. Количество отходящих газов 2650 мУч. Грузоподъемность выкатной тележки 60 т. При установке нескольких тупиковых сушил применяют трансбордер-ные электрифицированные тележки, движущиеся вдоль фронта дверей камер. [c.81]

Трансбордер представляет собой сварную коробчатую раму, на которой закреплены рельсовые пути для установки на них подины. Рама шарнирно опирается в трех точках на две неприводные тележки и балку, которая также шарнирно опирается на две приводные тележки. Шарниры тележек позволяют им колебаться в двух плоскостях относительно рамы и балки. Тележки приводные и неприводные, трехколесные. Схема передачи нагрузок в трех точках и шарнирное сочленение обеспечивают статическую определимость элементов трайсбордера и равномерную загрузку всех опорных сатков. Трансбордер состоит из следующих основных узлов рамы, толкателя с приводом, двух тележек с приводами перемещения трансбордера, двух тележек неприводных, балансирной балки, установки централизованной смазки. [c.275]

I — рабочая площадка 2 — механизм для втаскивания и сталкивания тележек 3 — скат приводной 4 — рама 5 — механизм передвижения трансбордера. [c.276]

В последнее время с целью ускорения процесса обработки и получения высококачественной продукции в мастерских широкое применение находят полуавтоматические конвейерные линии для обработки досок пола и обшивки. Конвейерная линия состоит из сушильной камеры 13 (рис. 119), трансбордер ной тележки 1, электрифицированной приводной станции, штабелеразборщика 3, узкоколейного пути 2 с цепным транспортером 6 и конвейера 4 с соответствующим оборудованием. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...