ФРЕЗЫ — ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЬБ

ФРЕЗЫ — ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЬБ [c.910]

Резцы устанавливаются по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение не требуется, так как за время холостого хода резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается в большом количестве и с большой силой, поэтому головку надо тш ательно ограждать кожухом. Чистота поверхности резьбы при вихревом нарезании соответствует 6-му классу. Преимуществом вихревого способа нарезания резьбы является более высокая производительность труда, чем при нарезании резьбы резцом на токарных станках возможность нарезать резьбовые участки большой длины и большого шага, что неосуществимо при фрезеровании гребенчатой фрезой (см. дальше) возможность многостаночного обслуживания. [c.105]

Фрезерование гребенчатыми фрезами щироко применяют при нарезании резьбы на деталях из вязких и твердых сталей, когда нарезание резьбы плашками или резьбонарезными головками не может обеспечить чистоту поверхности на резьбе или же вызовет быстрое затупление инструмента. [c.225]

Чистота задней поверхности резьбы у фрез со шлифованным профилем должна быть не ниже 8-го класса, а фрез с нешлифованным профилем — не ниже 6-го класса по ГОСТ 2789-51 чистота поверхности отверстия — не ниже 8-го класса, опорных торцов и крепежного конуса — не ниже 7-го класса. [c.149]

Что касается требований к точности кинематической цепи вращения фрезерного шпинделя, то они определяются лишь тем условием, чтобы чрезмерные зазоры в сопряжениях элементов цепи или непостоянство угловой скорости фрезы не отражались на чистоте поверхности нарезанной резьбы. Следовательно, небольшие колебания этой скорости ие имеют практического значения, и поэтому в приводе фрезерного шпинделя можно использовать, например, ременную редачу. [c.63]

При встречном фрезеровании процесс резания происходит спокойнее, так как толщина среза нарастает более плавно, и нагрузка на станок увеличивается также постепенно. Попутное фрезерование в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой сопровождается ударом, так как именно в этот момент будет максимальная толщина среза. Поэтому наружную и внутреннюю резьбы гребенчатыми фрезами нарезают всегда методом встречного фрезерования (рис. 73). Преимущества встречного фрезерования заключаются в следующем процесс резания более устойчив, меньшая возможность возникновения вибраций, лучшая чистота обработанной поверхности. [c.120]

Метод врезания взамен продольной подачи применяется в тех случаях, когда представляется возможным одновременно охватить режущим инструментом весь периметр обрабатываемой поверхности, т. е. при относительно небольшой ее протяженности. Применение метода врезания можно иллюстрировать следующими примерами обтачивание методом поперечной (радиальной) подачи вместо продольной подачи (фиг. 302) в этом случае длина хода инструмента / значительно меньше длины обработки Lg , то же самое получим при торцовом точении с осевой подачей вместо радиальной, при растачивании поперечной подачей вместо продольной подачи, при цековании торцовой поверхности вместо торцового точения радиальной подачей, при протягивании вместо других методов обработки, при фрезеровании резьбы гребенчатой фрезой вместо дисковой фрезы или резьбового резца и т. д. при этом в целях повышения чистоты обработанной поверхности величина подачи уменьшается в конце [c.465]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

К первой группе относятся фрезы, предназначенные для фрезерования поверхностей с относительно невысокой точностью и чистотой. Со шлифованным зубом изготовляются фрезы, применяемые для обработки точной резьбы, а также червячные фрезы.для зубчатых колес и шлицевых валов. Затылование термически обра- [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...