Режущий Присоединительные элементы

В этих же ГОСТах содержатся технические условии, определяющие все требования к режущим и присоединительным элементам разверток, правила приемки и методы испытаний. [c.170]

Конструкции вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ состоят из двух основных частей базовых для установки на станке и присоединительных для установки режущего инструмента. Элементы, служащие для смены инструмента и его крепления на станке, определяют конструкцию хвостовика, который должен быть одинаковым для всего инструмента к данному станку., Для получения заданных размеров деталей без пробных проходов в соответствии с программой в конструкцию вспомогательного инструмента вводят устройства, обеспечивающие регулирование положения режущей кромки. [c.283]

Основными параметрами сборных фрез, как и цельных, являются диаметр фрезы, число зубьев, геометрические параметры режущих кромок, размеры сменных ножей, размеры пластинок, размеры присоединительных элементов. [c.186]

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.351]

Конструкция вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ определяется присоединительными поверхностями для его крепления на станке и присоединительными элементами для крепления в нем режущего инструмента. Так, например, хвостовик дол- [c.184]

Режущей частью сборного сверла (рис. 95) является плоская пластина 1, изготовленная из быстрорежущей стали. Своими присоединительными элементами пластина вставляется в паз корпуса 2 и закрепляется винтом 3 за счет деформации стенок паза. Перовые сверла выполняются с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 25524—82 и ГОСТ 25525—82 (для станков с ЧПУ) и с коническим — по ТУ 2—035—741—81. Основные размеры сверл с коническим хвостовиком даны в табл. 48, [c.202]

Токарный прямой проходной резец (рис. 6.5) имеет режущую часть / и присоединительную часть II, которая служит для закрепления резца в резцедержателе. Режущая часть образуется при специальной заточке резца и имеет следующие элементы переднюю поверхность лезвия I, по которой сходит стружка заднюю поверхность лезвия 2, обращенную к поверхности резания заготовки вспомогательную заднюю поверхность 3, обращенную к обработанной поверхности заготовки режущую кромку 3, вспомогательную режущую кромку б, вершину лезвия 4. Инструмент затачивают по передней и задним поверхностям. Для определения [c.300]

Токарные резцы (рис. 2.3) являются наиболее распространенным режущим инструментом. Они, как и металлорежущие инструменты всех других видов, имеют присоединительную часть (участок /2) в виде державки или корпуса, а также режущую часть (участок /1), с помощью которой осуществляется процесс срезания стружки. Режущая часть состоит из одного или нескольких конструктивно обособленных режущих элементов (зубьев), которые работают одновременно или последовательно, непрерывно или с перерывами, вступая в работу один за другим. [c.38]

В разделе Разные сведения содержатся размеры конструктивных элементов и присоединительных мест режущего инструмента, нормальный ряд диаметров оправок и другие данные, необходимые мастеру в повседневной работе. [c.4]

Зенкеры, зенковки и развертки — это многолезвийные размерные режущие инструменты, которые предназначены для предварительной или окончательной, обработки отверстий, полученных на предшествующих операциях. Общими конструктивными элементами зенкеров и разверток являются рабочая часть, присоединительная часть, которая выполняется в виде либо конического хвостовика, либо конического отверстия, и канавки, образующие зубья и режущие лезвия. Отличаются зенкеры и развертки в основном количеством зубьев, геометрическими параметрами заточки, точностью наружного диаметра, а также условиями эксплуатации. [c.212]

Конструкция приспособления для крепления инструмента на станках с ЧПУ состоит из двух основных элементов поверхности для установки на станке и присоединительных поверхностей ДЛЯ установки режущего инструмента. Устройства, осуществляющие автоматическую смену инструмента и его крепление на станке, определяют конструкцию хвостовика, который должен быть одинаковым для всех приспособлений к данному станку. [c.220]

Конструкция вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ определяется его основными элементами присоединительными поверхностями для крепления его на станке и для крепления режущего инструмента. Устройства автоматической смены инстру.мента и его крепление на станках определяют конструкцию хвостовика, который должен быть одинаковым для всего режущего инструмента к данному станку. Для получения размеров деталей без пробных проходов необходимо в конструкции вспомогательного инструмента (иногда и режущего тоже) предусмотреть элементы, обеспечивающие регулирование положения режущих кромок, т. е. настройку инструмента на определенный вылет. Этим объясняется наличие у станков с ЧПУ разнообразных переходников (адаптеров). Хвостовик переходника предназначен для конкретного станка, а передняя зажимная часть — для режущего инструмента со стандартными присоединительными поверхностями (призматическими, цилиндрическими и коническими по форме, с размерами, регламентированными стандартами на инструмент). Переходники образуют комплект вспомогательного инструмента (резцедержатели, патроны, оправки и втулки различных конструкций), обеспечивающий крепление требуемой номенклатуры режущего инструмента. Такой комплект в сочетании с прибором предварительной настройки должен обеспечить наладку инструмента для работы на станке с ЧПУ. [c.596]

Конструкция вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ определяется его основными элементами — присоединительными поверхностями для крепления на станке и крепления режущего инструмента. Устройства, осуществляющие автоматическую сме- [c.318]

Режущий инстру.мент п.меет рабочую (режущую) и присоедпнительпую части. Рабочую часть изготовляют из инструментального матерпала (целиком плп Т0Л1ЛЮ режущие элементы), присоединительную — пз конструкционной сталп. Основные виды инструментальных материалов для режущих инстру.мен-тов — быстрорежущие стали и металлокерамические твердые сплавы. [c.269]

Для выполнения своей функции вспомогательный инструмент снабжается присоединительными поверхностями, которые соответствуют, с одной стороны, крепежнььм элементам станков, а с другой — адекватны всем многообразным типам и типоразмерам присоединительных поверхностей режущего инструмента. Типаж присоединительных поверхностей вспомогательного инструмента, необходимых для крепления режущего инструмента, только на одном обрабатывающем центре составляет до 200 типоразмеров. В связи с этим при креплении концевого режущего инструмента рекомендуется использовать взаимозаменяемые универсальные конструкции типа переходных патронов и втулок, устанавливае- [c.199]

Вспомогательный инструмент унифицирован в соответствии с типизацией технологических процессов обработки различных типов деталей, применяемиго металлорежущего инструмента, присоединительных гюверхностей режущего, вспомогательного инструмента, а также посадочных мест в щпинделях и резцедержателях металлорежущих систем. При этом в основу унификации инструмента положена ограниченная номенклатура присоединительных поверхностей (элементов базирования и крепления), диаметров и длин режущего инстру. мента, унификация способов регулирования положения режущей кромки относительно обрабатываемой заготовки. Важнейшей является унификация хвостовиков инструмента. В MP с ЧПУ (производства стран — членов СЭВ и ряда западноевропейских фирм), предназначенных для обработки корпусных деталей, режущий инструмент крепится в шпинделе с помощью конусов 7 24. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...