Псевдосплав

Псевдосплав а в его структуре а-фаэ а+ (1 -ь5) % Р фазы. [c.383]

Псевдосплав (W+Mo) 3100 1400 240 20 тельная Высокая [c.241]

На втором этапе расчета псевдосплав можно рассматривать как двухкомпонентную систему один компонент обладает свойствами каркаса (УЭ), а другой — свойствами легкоплавкого компонента. В этом случае для определения эффективных характеристик можно использовать перколяционную модель. При определении эффективных свойств УЭ он условно разбивается на участки, как это указано на рис. 2.30. [c.220]

Хорошими защитными свойствами в сильноагрессивных средах обладает псевдосплав алюминия и цинка (соотношения 1 1 1 3 и т. д.) [199]. [c.178]

Можно наносить на поверхности углеродистой стали легированную сталь и цветной металл. Это обстоятельство позволяет при изготовлении и восстановлении подшипников применять псевдосплав, наносимый металлизацией. [c.63]

Металлизованная поверхность хорошо работает на износ. При металлизации возможно создание антифрикционных пар трения. Для этОго применяется цинк, алюминий, медь, свинец, латунь в различных сочетаниях или в сочетании со сталью. Эти металлы подаются в металлизационный аппарат в виде двух проволок, плавятся в нем и распыляются аппаратом в виде мельчайших частиц (пылинок), которые, смешиваясь, образуют так называемый псевдосплав. Такой антифрикционный слой может успешно работать со стальными вкладышами. [c.175]

Продукты промежуточного превращения 183 Псевдосплав 59 Пузырчатое кипение 210 [c.476]

Псевдосплав на основе вольфрама 96-85 Ш 6 — 15 Си Для деталей ракетных двигателей, контакты сварочных машин [c.59]

Петля гистерезиса 540 П.патинит 539 Ползучести кривая 454 Ползучесть 453 Полигонизация 33, 86 Полиморфизм 55 Порог рекристаллизации 88 Правило фаз 109 Превращение при отпуске первое 272 второе 273 третье 274 Предвыделение 574 Предел текучести 63 ползучести 458 прочиости 63 Пресс-эффект 586 Припои мягкие 623 твердые 623 Прокаливаемость 293 Прокатка контролируемая 402 Прочность 69 длительная 452, 458 конструктивная 78 теоретическая 66 Псевдосплав 97 [c.645]

Псевдосплав, состоящий из 75% стали и 25% меди, при ис1>ытании показал лучшие антифрикционные свойства в сравнении с баббитом Б-83. Хорошими свойствами обладает антифрикционное покрытие, содержащее медь и свинец. Указанные псевдосплавы способны выдерживать удельное давление до 500 кПсм , что позволяет применять их в сопряжениях, где действуют большие удельные давления. [c.197]

Рений и вольфрам в качестве подложек генераторов АЭ не использовались ввиду дефицитности первого и повыщенной хрупкости второго материала. Ниобий более интенсивно, чем тантал, поглощает остаточные газы и разрушается. Были опробованы генераторы металлопористой конструкции, изготовленные из материала, представляющего собой медно-вольфрамовый псевдосплав [185]. Этот материал является тесной механической композицией меди и вольфрама, полученной прессованием их порошков с последующим спеканием. Спекание производится при температуре выше точки плавления меди (1250-1350°С). Другой метод, позволяющий получить такой материал с более высокой плотностью, состоит в том, что на первой стадии прессуется и спекается только один вольфрам. Затем пористое тело пропитывается расплавленной медью. Изготовленный по такой технологии в НПП Исток материал содержит 30 вес.% меди. Генератор из этого материала (рис. 2.6, (5) испытывался в АЭ ГЛ-201. Но примерно через 600 ч работы на одной трети разрядного канала как со стороны катода, так и со стороны анода импульсный разряд начинал шунтироваться по внутренней поверхности канала, вся вводимая в АЭ мощность выделялась на оставшемся центральном участке и канал разваливался. Анализ состояния внутренней поверхности канала после разборки АЭ показал, что проводящие участки покрылись чистым вольфрамом. Испытывался также генератор медно-молибденового состава. Проводящая пленка на внутренней поверхности разрядного канала не образовывалась. По мере истощения меди цилиндрические генераторы из псевдосплава деформировались. Через 600 ч из-за деформации генератора апертура канала перекрывалась на 15%. Другой недостаток такого генератора — малый запас меди (примерно в три раза меньше, чем в генераторах других конструкций). [c.43]

Для образования антифрикционных покрытий можзт быть использована биметаллическая проволока алюминий-свинец. Как известно, алюминий и свинец в жидком виде не смешиваются между собой и сплавы этих металлов металлургическими приемами получить не удается. При металлизации биметаллической проволокой с соотношением 50% алюминия и 50% свинца удалось образовать новый псевдосплав с высокими антифрикционными свойствами. [c.226]

Алюминиево-свинцовистый псевдосплав в пропорции 1 1 наносится металлизацией, а вкладыши, металлизированные такой проволокой, обладают более высокой износостойкостью, чем высо-кооловянистый баббит Б-83. [c.63]

Рис. 72. Мпкрошлиф псевдосплавов, полученных распылением биметаллической проволоки. УвеличениеХ150 а—псевдосплав свинец—алюминий б—псевдосплав свинец—медь

Помимо проволоки для осветительных электроламп чистый В. применяется еще длп из-готовления ряда других изделий, гл. обр. в области электротехники. Здес1> надо отметить вольфрамовую проволоку (с присадкой до 2% ThO.J для электронных ламп, вольфрамовую жесть, вольфрамовые зеркала для антикатодов рентгеновских трубок, вольфрамовые контакты для магнето, TpaiiTopoB и автомобилей и ианонец вольфрамово-медный псевдосплав (ок. 25% меди), применяемый в качестве материала для электродов точечной и стыковой электросварки. В виде карбидов В. нашел себе большое применение в т. и. сверхтвердых сплавах (см.). [c.233]

Ориентировочная стоимость сплавов титана ВТ5-1—5940, ВТ14 Псевдосплав а в его структуре а-фаза + 1 — 5 % -Лазы. [c.270]

Лучшей износостойкостью обладает псевдосплав ПА-ЖГр1,5ХН после закалки с 850°С в масло, несмотря на отсутствие фазовых превращений при трении. У стали высокая твердость, металлографический и рентгеноструктурный анализ (см.табл. 6) образцов показывает, что основной структурной составляющей в данном случае является мартенсит, причем мартенсит закалки представляет собой структурную составляющую с различным [c.273]

Псевдосплав ПА-ЖГр1,5Х2Н в тех же условиях испытаний имеет фазовые превращения. Однако вклад рассеяния энергии на превращения у - а не так велик, как при трении по абразиву, поскольку одновременно действует несколько механизмов изнашивания и объем превращения относительно мал. Образцы с преимущественно аустенитной структурой во всех случаях при изнашивании абразивно-масляной прослойкой не отличались повышенной износостойкостью, а с мартенситной - успешно противостояли как абразивному, так и усталостному износу, поэтому они имели хорошую износостойкость и при сочетании различных видов контактного взаимодействия. [c.275]

Большого внимания заслуживает применение псевдосплавов. Псевдосплав АЖ50, состоящий из стали (50%) и алюминия (50%) обладает высокими антифрикционными свойствами, не уступаЕО-щими бронзе Бр. ОЦС 6-6-3. Технология напыления псевдосплава на втулку сравнительно проста, что позволяет легко организовать ремонт втулок по мере их выработки. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...