Полисульфоны

Полимеры 53. 87, 103—108, 111-119 Полипропилен 111. 137 Полистирол 21, 26, 53. 68, 77, В0, 85, 103, 104, 111, 112, 122, 137, 1,38, 146, 159, 289 Полисульфоны 116, 117 Политетрафторэтилен (см. Фторопласты) [c.301]

Полисульфон — простой ароматический полиэфир, в макромолекулах которого между фениленовыми группами имеются звенья — SOj — (повышают стойкость к нагреву), группы —О—, [c.459]

Физико-механические и электрические свойства полисульфона [c.318]

Физические и химические свойства полисульфона оче незначительно изменяются в широком интервале температу а также при длительном нагревании при 140 °С на свету, rif воздействии на полисульфон ультрафиолетовым излучением ( [c.318]

Физико-химические показатели полисульфона после СВ обработки определялись в день обработки и через 2,5 месяц хранения. В процессе хранения полисульфона имеет мест релаксация относительного удлинения, которая соотносится нормами ТУ на сепарационный материал. [c.320]

Увеличение относительного удлинения полисульфона наблюдается при расположении пластин полимера в плоскости вектора напряженности электрического поля Е, а направление распространения электромагнитной волны Н,о может быть любым относительно плоскости пластины. Так как полисульфон не проявляет магнитных свойств, магнитная составляющая электромагнитного поля на физико-химические свойства полисульфона не влияет. [c.321]

В качестве полимерных матриц (связующих) для композиционных материалов используются как термопластичные, так и термореактивные смолы. Однако в настоящее время первые применяют в меньших количествах, чем вторые. Полисульфон — наи- [c.83]

Это армирующие материалы, пропитанные заранее определенным количеством равномерно распределенной смолы и переработанные таким образом, что сохраняются оптимальные технологические характеристики и обеспечивается воспроизводимость свойств отвержденного композита. Для пропитки применяют эпоксидные, полиэфирные, фенольные, кремнийорганические, полиимидные и термопластичные (например, полисульфон) смолы. Композиции смол используют в виде жидкостей, горячих расплавов и разбавленных растворителем систем, а также как олигомерные смеси. [c.102]

Пластификаторы понижают Т , поэтому при их введении может резко увеличиться ударная прочность аморфных полимеров, если Тс приблизится к температуре испытаний. Однако введение небольших количеств пластификаторов в такие полимеры, как поливинилхлорид, поликарбонат, полисульфон, делает их более хрупкими [104, 266, 267]. Такое превращение пластичных полимеров в хрупкие связано с подавлением резко выраженного вторичного перехода, как указывалось в гл. 4. [c.188]

Перспективным материалом является также полисульфон, в цепочке молекулы которого между фениленовымн группами — jH4— имеются группы трех типов сульфоновые —SOj—, способствующие повышению нагревостойкости материала, эфирные —О— и изо-пропнлиденовые С—(СНд)2, уменьшающие жесткость материала. Изделия из полисульфона обладают стабильностью размеров и не склонны к текучести. Полисульфон имеет предел прочности при растяжении 70 МПа и удлинение перед разрывом 50—100 %, предел прочие [c.116]

Из конструкционных полимерных материалов для изготовления различной химической аппаратуры, технологических и вентиляционных газоходов, трубопроводов и деталей строительных конструкций используют термопласты (винипласт, полиолефины, пентапласт и фторопласты, поликарбонаты, полиамиды, полисульфоны, иолиарилаты), реактопласты (полимербетоны на основе фурановых, полиэфирных, карбамидных и эпоксидных алигомеров и фаолит на основе фенол-формальдегидных резольных олигомеров). [c.94]

Кроме распространенных термопластов (полиацеталей, полиамидов) для изготовления композиционных материалов (Мигролюбе) были использованы термостойкие термопласты (поли-имиды, полисульфоны — вид С) и новый антифрикционный термопласт — полиэфиркетон [44], обладающий химической инертностью к кислотам, основаниям, растворителям и высокой температурой плавления 234 °С. [c.41]

Практический интерес представляют ароматические полиамиды, полифениленоксид, полисульфон и гетероциклические полимеры — полиимиды и полибензимидазолы. [c.459]

С (СНз)2 — (уменьшают жесткость). Это аморфный, трудно кристаллизующийся полимер. Материал термически стабилен, химически стоек, по прочностным свойствам близок к полифени-леноксиду. Полисульфон применяют в виде пленок, литых изделий и покрытий для эксплуатации при температуре от —100 до [c.459]

Eng. разрабатывается технология формования профильных изделий с применением полисульфона, полиэфирсульфона, пластифицированного полиимида и т. д. Использование таких полимерных матриц позволяет достигать скорости формования круглых стержней диаметром около 5 мм порядка 10 м/мин [33]. Для получения профильных изделий со сложными схемами армирования начали использовать методы протяжки слоистых материалов на основе волокнистых матов или тканей. В настоящее время разрабатываются методы получения трубчатых изделий, сочетающие намотку спирального слоя и протяжку [35, 36]. В качестве примера применения материалов со сложной схемой армирования, полученных методом протяжки, можно назвать лопасти ветряных дзигателей, имеюидае сложный профиль поперечного сечения [37]. Фирмой Goldsworthy Eng.в настоящее время разрабатывается оборудование для формования полуфабрикатов для листовых автомобильных рессор, имеющих криволинейную поверхность и переменное поперечное сечение. [c.94]

Российские производители ХИТ обычно используют поли мерный волокнистый сепарационный материал марки ФПСФ 6С, который представляет собой рыхлый слой ультратонки волокон из полисульфона диаметром 0,8...1,2 мкм, заключенньп между двумя плотными неворсистыми слоями ( подложками из волокон того же диаметра, смешанными с волокнами диа метром 5...7 мкм. После прессования материал имеет физико химические показатели, указанные в табл. 8.3. [c.320]

Влияние нетеплового действия СВЧ электромагнитного пол на технологические показатели волокнистого сепарационног материала из полисульфона ФПСФ-6С толщиной 50 мкм поел прессования проявляется в увеличении относительного удли нения полисульфона и его эластичности (табл. 8.4). Изменени температуры полисульфона при этом не происходит. [c.320]

В табл. 8.5 приведены показатели щелочевпитываемости и абсолютного электрического сопротивления полисульфона после СВЧ обработки. В результате СВЧ воздействия щелоче-впитываемость образца возрастает в 1,5...2 раза и достигнет нормы (150%) уже при 15 с обработки при мощности генератора 300 или 600 Вт. Абсолютное электрическое сопротивление полисульфона после его обработки в СВЧ поле уменьшается в [c.321]

Матрицами (связующими) при намотке волокном служат в основном композиции эпоксидных и полиэфирных смол и полимеров сложных виниловых эфиров. Фенопласты, кремнийорганические полимеры и полиимиды иногда применяются для изделий, работающих при высоких температурах, и электроизоляционных деталей. Эти три реактопласта трудно перерабатываются при обычных условиях намотки волокном и требуют создания внутреннего избыточного давления при отверждении для удаления продуктов реакции и остаточных растворителей. В настоящее время изучается возможность использования в качестве связующего термопластов. Наиболее перспективным является полисульфон, который имеет сравнительно высокие прочностные свойства и теплостойкость при повышенных температурах. Очевидные и весьма важные преимущества термопластов заключаются в том, что им не нужен цикл отверждения и нет проблем, связанных с жизнеспособностью и стабильностью при хранении. Эффективная технология переработки термопластов при намотке, однако, еще нигде не демонстрировалась. Прежде чем применение термопластов для этих целей станет реальностью, должна быть разработана технология покрытия волокна этими смолами и монолитизации компонента на оправке. [c.204]

Термопласты, наполненные углеродными волокнами. В последнее время широкое распространение получили композиционные материалы на основе углеродных волокон, обладающих очень высокой жесткостью. Изучение их фрикционных свойств и возможности применения в качестве антифрикционных материалов находится сейчас в центре внимания. Промышленностью освоен выпуск ряда таких материалов на основе полиамидов и относительно недавно разработанных термостойких термопластов конструкционного назначения, таких как полисульфон и полипропиленсульфид [9]. При этом использованы неграфитированные волокна с хаотическим распределением. Антифрикционные свойства таких композиций находятся на уровне наполненных ПТФЭ полиамидов и [c.228]

В недалеком будущем конкуренцию наиболее широко применяемым в настоящее время связующим огнестойких композиционных материалов смогут составить полимеры, получаемые по реакции Фриделя — Крафтса, описанные Харрисом [93], полиими-ды [94], полисульфоны [95], а также различные лестничные и спирополимеры, обладающие, как известно, очень высокой термостойкостью. [c.359]

Рис. 4.31. Температурная зависимость модуля упругости и показателя механических потерь полисульфона (/, / ) и смеси полисульфона с 30% 4,4-дихлордифенилсульфона (2. 2 ) [226].

Каково практическое значение вторичных переходов Почти все жесткие стеклообразные полимеры с высокой энергией разрушения и высокой ударной прочностью обладают заметным низкотемпературным вторичным переходом [3, 172, 228]. Сюда относятся поликарбонаты, производные целлюлозы, полисульфоны, полиамиды, отвержденные эпоксидные смолы, полиэтилентере-фталат, поливинилхлорид. [c.133]

В поликарбонатах и полисульфонах проявляются особенно резко выраженные дополнительные переходы в стеклообразном состоянии [3, 19, 214, 226, 227, 339, 341, 370—372]. Выпускаемый в промышленных масштабах поликарбонат на основе бисфенола А имеет Тс — —100 °С (при частоте 1 Гц). Интенсивность пика механических потерь в области этого перехода очень высока для вторичных переходов (0"Ю = 0,1). Этот переход связан в первую [c.137]

Рис. 5.4. Температурная зависимость предела текучести полиметилметакрилата (О), поликарбоната на ос1 ове бисфенола А (л), полифеннленоксида ( ) и полисульфона ( ) [6].

Рис. 5.5. Температурная зависимость деформации при пределе текучести при растяжении полиметилметакрилата (О). поликарбоната на основе бисфенола А <л), полифе-ниленоксида ( ) и полисульфона < ) [6].

За исключением относительно давно известных полиамидов, в эту группу вводят другие термопластичные поликонденсационные материалы (фенилон, пентапласт, поликарбонаты, полиарилаты, полисульфон), характерные свойства которых представлены в табл. 3.7. [c.164]

Полисульфон — новый конструкционный полимерный материал с термопластичными свойствами [38]. Гетероатом серы в основной цепи придает полисульфону выс-о-кую стабильность свойств при повышенной температуре (170 °С) и под нагрузкой. Высокая химическая стойкость в минеральных кислотах,, щелочах, растворах солей и маслах, малая усадка. при формовании изделий (0,7%) и низкий коэффициент термического расширения дополняют ценный комплекс свойств полисульфоца и обеспечивают перспективность применения его для длительной [c.173]

Смотреть страницы где упоминается термин Полисульфоны : [c.123] [c.250] [c.406] [c.408] [c.410] [c.412] [c.324] [c.41] [c.166] [c.63] [c.148] [c.318] [c.322] [c.558] [c.558] [c.27] [c.253] [c.469] [c.137] [c.184] [c.568] [c.125] [c.174]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.116 , c.117 ]

Справочник по электротехническим материалам Т2 (1987) -- [ c.49 , c.53 , c.58 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.156 ]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 (1999) -- [ c.415 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...