Температура — Обозначения плавления сплавов

В качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов РЬ, Зп, В1, С(1, чаще всего сплавы свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ— Зп является эвтектический, содержащий 62% Зп и 38% РЬ (рис. 414) (приблизительно /з Зп и /д РЬ). В производстве его часто называют третником. Температура плавления сплава 183° С. Стандартное обозначение сплава ПОС-61 (припой оловянносвинцовый, 61% олова). Припои ПОС-40 и ПОС-30 содержат, следовательно, 40 и 30% Зп и имеют, [c.467]

К мягким припоям относятся такие, температура плавления которых не превышает 400 °С, а механические свойства, как правило, довольно низкие (Ов до 70 МПа) поэтому спаянную деталь не следует подвергать механическим нагрузкам. В качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ — 5п является эвтектический, содержащий 62% Зп и 38% РЬ, т. е. 1/3 свинца поэтому в производстве он получил название третника, а его стандартное обозначение ПОС-61 (припой оловянно-свинцовый, 61% 5п). На практике находят применение припои ПОС-90, ПОС-50, ПОС-30, ПОС-40, застывающие в ин- [c.172]

Подшипниковые сплавы (баббиты), применяемые в нашей промышленности, имеют следующие обозначения Б83, БН, ВТ, 516, 56, 5К- Эта группа сплавов состоит из мягких и пластичных металлов — свинца и олова с добавками меди, сурьмы, кадмия, никеля, теллура, кальция и натрия. Температура плавления баббитов лежит в пределах 350—480°, а температура заливки — в пределах 400—600°. [c.159]

Для отливки фасонных деталей применяют медноцинковые сплавы,— латуни, содержащие цинк и другие компоненты, улучшающие литейные и прочностные свойства сплавов. В условных обозначениях латуней первая буква указывает тип сплава (Л— латунь), а последующие — содержащиеся в ней компоненты. Первая цифра показывает среднее содержание меди, а последующие — содержание других элементов (в %). Содержание цинка определяется как разность между 100% и суммой указанных компонентов в процентах. Латуни обладают хорошими механическими свойствами, жидкотекучестью и относительно невысокой температурой плавления (900—1050°С). [c.55]

На диаграмме этого вида имеется область непрерывны. жидких растворов одного компонента в другом, обозначенная на рис. 16 буквой Ж. Однако в твердом состоянии каждый из компонентов способен растворить лишь ограниченное количество другого. На диаграмме имеются области двух твердых растворов на основе компонента Л (обозначен а) и на основе В (обозначен р). В рассматриваемой диаграмме температуры плавления каждого из компонентов понижаются от добавок другого, и линии начала кристаллизации сплавов — линии ликвидуса — направлены вниз от точек плавления чистых компонентов 1а и (в и пересекаются в точке Е, которая называется эвтектической. [c.74]

Как уже известно, железо при температурах, лежащих между точками А (точка плавления) и N (соответствующей точке А ), существует в виде Feg. В области AHN существует одна фаза — твердый раствор углерода в Рег, обозначенный на диаграмме буквой б. Растворимость углерода в Fes невелика и составляет 0,1% при температуре 1486° (точка Н). Выделение б-твердого раствора из жидкого происходит по линии АВ и поэтому в области АНВ присутствуют две фазы жидкий раствор и б-твердый раствор. При температуре, соответствующей горизонтальной линии HJB (1486 С), в сплавах с концентрацией углерода от 0,1 до 0,5% протекают перитектические превращения, которые состоят в том, что жидкий раствор, реагируя с б-твердым раствором, образует у-твердый раст- [c.79]

Тугоплавкие (твердые) припои применяются, когда необходимо иметь прочный спай, выдерживающий высокую температуру. Применяются медно-цинковые тугоплавкие припои ПМЦ-36, ПМЦ-48 и ПМЦ-54. Указанные цифры в обозначении припоя указывают на содержание в нем меди, остальное — цинк и небольшое количество примесей железа (0,1%) и свинца (0,5%). Температура полного расплавления указанных припоев соответственно 825, 865 и 880° С, твердость припоев ПМЦ-48 и ПМЦ-54 составляет НВ 130 и 90, предел прочности при растяжении 21 и 25 кгс/мм (210—250 МПа). Чем больше в сплаве меди, тем припой прочнее, но более тугоплавок чем больше цинка, тем припой менее прочен и более хрупок, но более легкоплавок. Припой ПМЦ-36 применяется для пайки латуни Л-62, ПМЦ-42 — для пайки деталей из медных сплавов с температурой плавления выше 900—920° С, когда паяное соединение не подвергается ударным нагрузкам, вибрации и изгибу. Припой ПМЦ-54 применяют для пайки деталей из меди, бронзы и стали, не испытывающих ударных нагрузок и изгиба. В случае, когда паяное соединение должно обладать высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью ударным и изгибающим нагрузкам, в качестве припоев применяются латуни Л-62 и Л-68. Припои медно-цинковые поставляются в форме зерен. [c.298]

Соединение паяное получают путем соединения металлических деталей расплавленным металлом (припоем), температура плавления которого ниже температуры плавления металлов соединяемых деталей. В качестве припоя чаще всего используют сплавы олова и свинца, а также меди с цинком. Изменяя пропорции металлов сплава, можно получить различные температуры плавления припоя. Условные обозначения паяных швов устанавливают ГОСТ 2.313—68 и СТ СЭВ 138—74. Припой в разрезах и на видах изображают линией толщиной 25. Для обозначения пайки применяют з словный знак (дугу), который наносят на наклонном [c.251]

Условные обозначения Гдл — температура плавления р плотность металла или сплава V— коэффициент кинематической вязкости г — удельная теплота плавления м и 1/о . ц удельное электрическое сопротивление соответственно жидкого и твердого металлов с — удельная теплоемкость — глубина проникновения тока. [c.425]

R качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего сплавы свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ—So является эвтектический, содержащий 62% Sn и 38% РЬ (рис. 456) (приблизительно % Sn и 7з РЬ). В производстве его часто называют третником. Температура плавления сплава 183°С. Стандартное обозначение сплава ПОС-61 (припой оловянносвинцовый, 617о Sn). Припои ПОС-40 и ПОС-30 содержат, следовательно, 40 и 30% Sn и имеют, как это можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 456, более высокую температуру плавления. [c.623]

Наименование металла или сплава Обозначение или состав Термо-э. д. с.. мВ к 1 ( ( 1 i- II Температура плавления, °С 1 П 1 I i. ню К 1. и ЦЛрИД 1СП 1 электросопро- тивления (0-100°С), град- [c.74]

Введем обозначения Xi — температура пайки Хг — температура гомогенизации Хз — скорость нагрева паяного соединения до температуры плавления припоя —скорость нагрева па1яного соединения от температуры плавления припоя до температуры пайки Х в — давление — содержание иаполиителя в припое —время выдержки при температуре пайки Хв—время гомогенизации. Пайка композиционная, вакуумная, печиая. Образцы из сплава 0Т4 паяли втавр. Зазор между паяемыми поверхностями изменяли от 0,8 до 1,5 мм. В качестве припоя применяли эвтектический сплав (49% Си—51% Zr) с температурой плавления 877 °С. В качестве наполнителя применяли титановый порошок ПТС дисперсностью 80— 100 мкм. Расплавление легкоплавкой составляющей припоя и смачивание ею тугоплавких частиц происходят во времени, поэтому до температуры плавления припоя образцы нагревали со скоростью Vi, а до температуры пайки — со скоростью 1 2. Образцы фиксировали в приспособлении и паяли в вакуумной печи (вакуум 1 мПа). [c.220]

Вывод о том, что Т1зВ1 образуется по перитектической реакции, основан на микроскопическом анализе структуры литых сплавов определение температуры плавления [1] показывает, что состав жидкой фазы, участвующей в перитектической реакции, лежит около состава соединения. Предполагается [1] существование соединение, обозначенного как б-фаза эта фаза содержит более 33% (ат.) В1 и образует эвтектику с Т1зВ1. По всей вероятности, соединение 71.281, обнаруженное в сплавах после отжига при температуре 1000° С [I ], образуется по перитектоидной реакции. Микроструктуру сплавов, исследованных в работе [1], можно объяснить тем, что 11281 образуется непосредственно из расплава и нет никакой необходимости предполагать существование [c.230]

Из рассмотренной диаграммы можно сделать вывод во всех сплавах кристаллизация начинается при температуре (в данном случае лежащей на линии АСВ), называемой ликвидусом. приче.м с увеличением концентрации 8Ь в сплаве температура в начале кристаллизации понижается до точки С (246°С), а затем повышается, т. е. каждому составу сплава соответствует своя температуоа начала кристаллизации (при нагревании линия ликвидуса показывает температуру конца расплавления сплава). Конец же затвердевания всех сплавов этой системы происходит при одной и той же температуре, обозначенной прямой ДСЕ, называемой солидусом (при нагревании эта линия показывает температуру начала плавления сплавсв). [c.61]

Рис. 154. Изотермическое сечение пространственной диаграммы состояния сплавов из трех компонентов, показанной на рис. 151. Сечение при температуре Т2 ниже Т1 (рис. 153) соответствует температуре плавления компонента В — конода направление коноды изменяется с понижением температуры). Обозначения см. на рис. 153

Подшипниковые сплавы (баббиты), применяемые в нашей промышленности, имеют следующие обозначения Б83, Б16, БК и др. Эти сплавы состоят из мягкого пластичного металла (свинца и олова) с добавками твердых составляюнц1х (сурьмы, кадмия, никеля, теллура, кальция и др.). Температура плавления баббитов 350—480° С. Для сильно нагруженных подшииников применяют бронзу, латунь и другие сплавы. [c.196]

Л1ягкие припои в виде оловянных прутков (паяльно( олово), в виде брусков или в виде трубок, наполненных паяльным порошками или мазью, представляющей собою смесь оловянног( паяльного порошка и паяльной жидкости. Обозначения сортов при поя—в зависимости от содержания олова. Точка плавления зависи-от состава. Эвтектика типа сплавов Sn — Pb соответствует 64,1 о/, содержания олова этот состав определяет и наинизшую точку пла вления температура плавления эвтектики равна 181° (сочится m каплям, текучий припой). Нормированы в Германии только припо Sn — РЬ. Припои из других элементов, как, например РЬ — Bi, Sb Hg и др., не нормированы. [c.1158]

Как в мета.члах, так и в сплавах в узлах кристаллических решеток (обозначенных на рисунках кружками) находятся положительно заряженные ионы. Ионы, однако, не находятся в покое, а непрерывно колеблются около положения равновесия. С повышением температуры металла (сплава) амплитуда колебаний увеличивается, что вызывает расширение кристаллов, а при температуре плавления колебания частиц усиливаются настолько, что происходит разрушение кристаллической решетки и металл плавится. [c.20]

Получаются путем соединения металлических деталей расплавленным металлом (припоем), температура плавления которого ниже температуры плавления металлов соединяемых деталей. В качестве припоя чаще всего используются сплавы олова и свинца, а также меди с цинком. Изменяя пропорции металлов сплава, можно получить различные температуры плавления припоя. Условные обозначения паяных швов устанавливает ГОСТ 2.313—68. Припой в разрезах и на видах изображают линией толщиной 25. Для обозначения пайки применяют условный знак (дугу), который наносят на наклонном участке линии-в носки (рис. 291). Швы по периметру, выполненные пайкой, обозначают линией-выноской, заканчивающейся окружностью диаметром 3—4 мм. Обозначение припоя указывают по соответствующим стандартам или техническим условиям в спецификации в разделе Материалы . При выполнении шва припоем различных марок на наклонном участке линии-выноски указывают номер шва (рис. 291, а), а в спецификации в графе еПримечание дают ссылку на соответствующий номер шва. Требования к качеству шва, выполненного пайкой, приводят в технических требованиях, а на полке линии-выноски Дают ссылку на номер соответствующего пункта технических требований. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...