Колосники подвижные

На фиг. 39а представлена советская на-клонно-переталкивающая решетка — ПР, у которой ряды подвижных колосников чередуются с рядами неподвижных колосников. Подвижные колосники собираются в особые рамные секции, образующие тележки. Последние тягами и рычагами связаны с сервомотором, который сообщает колосникам возвратно-поступательное движение. Такое же движение получает последняя, слабо наклоненная секция, состоящая из больших шлаковых колосников, собранных в пакеты по 6—8 шт. Воздух для горения подводится через зоны I, II, III и поступает в слой через горизонтальные отверстия, сделанные в торцах колосников. Боковые стенки топки защищены от разрушения панелями с водяным охлаждением. [c.71]

Перемещение древесной щепы в предтопке происходит под действием силы тяжести. Предтопок выполняется с изломом для разгрузки нижних слоев топлива от давления верхних. Создание рыхлого слоя топлива в предтопке, продуваемого воздухом, а также образование поджигающих очагов горения осуществляется пережимами 8 ш 9. Неподвижный пережим 8 выполнен из труб, охлаждаемых проточной водой, а подвижный пережим, 9 набирается из чугунных колосников 10, уложенных на сварные рамы, также охлаждаемые водой. На пережимах сползающее книзу топливо задерживается и загорается, а затем обрушивается по мере выгорания. На место сгоревшего топлива поступает свежее топливо, и таким образом создается постоянный очаг горения. Устранение дымления через топливные рукава достигается отсасыванием газов в топку через окно 4 в верхней части предтопка. [c.74]

Производительность котла регулируют изменением длины и числа ходов подвижных колосников (тележек) и количеством подаваемого воздуха под решетку. Толщину слоя на решетке ЛК устанавливают для данного вида топлива регулятором гильотинного типа с ручным приводом и обычно изменяют лишь при изменении качества топлива. [c.62]

Топки с н а к л он н о-п е р е т а л к и в а ю Щ и м й решетками. Для сжигания многозольных углей применяются топки с наклонно-переталкивающей решеткой. Общий вид такой топки приведен на рис. 7-7. Механическая решетка состоит из нескольких чередующихся подвижных и неподвижных рядов колосников бес-провального типа. [c.136]

Подвижные колосники расположены на общей стальной раме, приводящейся в движение электродвигателем через редуктор. [c.136]

Топка оборудована секционным дутьем. В первой секции установлены два ряда подвижных колосников и один ряд неподвижных, во второй секции — средней — два подвижных и три неподвижных ряда, в третьей секции — последней — один ряд подвижных и один неподвижных. Неподвижные колосники последнего ряда — удлиненные. В задней части решетки установлены опрокидные колосники 7 для дожигания шлака. Боковые стенки топки снабжены охлаждаемыми панелями. [c.136]

Благодаря переталкивающему действию подвижных колосников наклонно-переталкивающих решеток на их происходит перемешивание горящего и еще не загоревшегося топлива. Поэтому зажигание осуществляется на этих решетках не только сверху, как на полотне цепных решеток, но и частично снизу, в толще слоя. [c.71]

На фиг. 41 представлена одна из таких конструкций — каскадная топка. Здесь подвижные колосники имеют ход в 350 мм, чем обеспечивают интенсивную и глубокую шуровку слоя топлива, сообщая ему петлеобразное поступательное движение, от головной части решетки до шлакового бункера. Колосники таких топок работают в тяжелых температурных условиях, в связи с чем их выполняют из хромистого чугуна. [c.72]

Механические топки. Цепные топки ЦКТИ для угля и торфа снабжены пятью зонными камерами для дутья с заслонками, с устройствами для спуска золы и провала. Рама из топки не выкатывается, монтируется на фундаменте без подвижных опор. Решетка состоит из накладных колосников и бимсов в виде швеллеров с короткими полками. Топочный порог маятниковой конструкции. Температура воздуха для дутья-до 250°С. Охлаждающие боковые панели при включении в циркуляцию котла изготовляются из стальных коробок, для работы без включения в циркуляцию—сварные из фасонного железа. [c.122]

Подвижные колосники, совершая возвратно-поступательное движение, переталкивают и перемешивают подаваемое сверху топливо. Благодаря этому значительно улучшаются условия зажигания и сгорания топлива на решетке и устраняется возможность образования прогаров на ней. Выжиг шлака производится на подвижных горизонтальных колосниках 8. [c.54]

Надежность работы наклонно-переталкивающих решеток требует достаточно точной сборки привода подвижных колосников, т. е. соблюдения проектных зазоров между ходовой частью и неподвижными элементами, отсутствия перекосов и т. п. [c.29]

Основными элементами решетки являются (рис. 5-27) неподвижная рама / подвижная рама с поперечными бимсами 2, устанавливаемая на наклонных гибких стальных пластинах 3 брусчатые колосники 4, укладываемые в продольном направлении на бимсы вибрационный механизм 5 с вращающимися эксцентрично тяжелыми деталями, который прикрепляется к подвижной раме электродвигатель 6, приводящий в действие внб- [c.126]

В топливе содержится много мелочи, не требующей дробления. Чтобы не перегружать дробилку и более эффективно ее использовать, мелкие кусочки топлива отсеивают на грохотах 2 и затем смешивают их с дробленым топливом, прошедшим через дробилку 3. Грохоты различают неподвижные и подвижные (качающиеся). Неподвижные грохоты выполняют в виде наклонных колосников (угол наклона около 40°). Качающиеся грохоты представляют собой опирающуюся на пружинные опоры наклонную решетку (сито), которую приводят в колебательное движение от специального механизма. Не прошедшие через грохот крупные куски топлива поступают в дробилку. [c.48]

Топки котлов большой мощности. Основными типами топочных устройств для паровых котлов в период до 1928 г. были слоевые топки. Каменные угли, антрациты и бурые угли сжигались в основном на цепных решетках типа ТИ, наклонных и ступенчатых решетках с подвижными и неподвижными колосниками. Значительное распространение в этот период получила шахтно-цепная топка системы Макарьева для сжигания торфа. Широко применялись ручные колосниковые решетки, шахтные топки для дров и торфа, нефтяные топки с паровыми и механическими форсунками для мазута. [c.116]

В наклонно-переталкивающей решётке (фиг. 30) ряды подвижных колосников обычно чередуются с рядами неподвижных. Подвижные колосники соединены с тележкой, передвигаемой взад и вперёд электродвигателем с коробкой скоростей. [c.106]

Для влажного бурого угля как подвижные, так и неподвижные колосники представляют собой неширокие (90—150 мм), укреплённые рёбрами плитки с косо расположенными узкими (4—6 мм) щелями. [c.106]

Единицы измерений Топка с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода Топки с пневмомеханическими забрасывателями и не-подвижной решеткой с опрокидными колосниками [c.408]

Дефектами цепных механических решеток являются задевания подвижной части решетки из-за недостаточных зазоров в сопряжении ходовой части с неподвижными узлами топки, перекосы во время работы колосникового полотна. повреждения колосников и заклинивание решетки. К неполадкам приводят также не учтенные при монтаже и ремонте тепловые деформации узлов и деталей топки. [c.7]

Топки с наклонно-переталкиваюш,ей решеткой (рис. 111.15) используются для сжигания многозольных и влажных видов топлива — бурых углей типа подмосковного. Решетку в такой топке устанавливают под углом 15—25° к горизонту. Выполнена решетка из чередующихся рядов подвижных 3 и неподвижных 4 колосников. Подвижные колосники закреплены на подвижных тележках 5. а неподвижные — на неподвижной раме, являющейся основой конструкции. При перемещении тележки подвижные колосники движутся взад и вперед, скользя по неподвижным колосникам. [c.48]

Топка с наклонно переталкивающей решеткой (рис. 19-5) состоит из загрузочной шахты 2, собственно наклонно переталкивающей рещетки 3—4—5, расположенной под углом к горизонту порядка 15—25°, и системы горизонтальных колосников 6. В шахте происходит предварительная подсушка топлива, на наклонно переталкивающей решетке протекает основной процесс горения, а на горизонтальных колосниках заканчивается выжиг шлака. Собственно решетка состоит из чередующихся по длине полотна рядов подвижных 4 и неподвижных 5 колосников, из которых передняя часть подвижных колосников лежит на следующем ряде неподвижных колосников. Подвижные колосники закреплены на подвижной раме 3, установленной на роликовой опоре, а неподвижные колосники — на неподвижной раме, представляющей основу конструкции. Подвижная рама через систему рычагов 7 и тяг 8 приводится в движение от особого двигателя 1. В приводном механизме предусмотрена возможность регулирования скорости ее движения, чем обеспечивается регулирование производительности решетки. Подвижные ряды колосников, двигаясь взад и вперед по неподвижным, постепенно сталкивают топливо по направлению к низу решетки и при этом шуруют его это улучшает условия горения спекающихся углей и топлив с повышенной зольностью. Колосники, находящиеся в зоне горения топ- [c.302]

Рнг. 60. Колосниковая решётка с ручным покачиванием /—неподвижный колосник 2 — пальцы подвижного килосннка (ведомого) 3 — пальцы подвижного колосника (ведущего) 4 — валик ведущего колосника 5—вали< ведомого колосника 6 — тяга привода 7 — поводок привода 5 — рукоятка ведущего колосника 9 — рамка подшипников. [c.443]

ДЛЯ шуровки слоя при нарушении его подвижности. Для механизации очистки колосников от шлака и золы устанавливают на горизонтальных колосниках шуруюш,ие планки или применяют качаюш иеся колосники с групповым приводом. [c.74]

Основными элементами устройства являются подсушиваюш,ая шахта, ступенчатая наклонная решетка с чередующимися рядами подвижных и неподвижных колосников и шлаковые (дожигательные) подвижные колосники. Угол наклона основной решетки 20—30 ", а шлаковых колосников 7—10". [c.946]

Подвижные колосники расположены на двух тележках, перемещаюш,ихся на роликах по кронштейнам, укрепленным в неподвижной раме. Телех<ки подвижных колосников, а также шлаковые колосники [c.946]

Из д1ругих видов механических топок в СССР в промышленных котельных сравнительно большое распространение получила топка с наклонно-переталкивающей решеткой (рис. 14—I). Наклонная часть решетки такой топки набирается из чередующихся рядов подвижных / и неподвижных 2 колосников. Как подвижные, так и неподвижные колосники уложены на неподвижную раму 3. Подвижные колосники соединены с тележками 4, которые посредством тяг 6 и ломаных рычагов / приводятся в движение от сервомотора 5 К [c.54]

Вибрирующая решетка (рис. 2-16) представляет собой раму из охлаждаемых водой труб, на которые укладываются колосники. Зазоры между колосниками и трубами заполняются проводящим тепло составом. Обычно решетка выполняется с небольшим наклоном по отношению к горизонту, так как включается в циркуляцию котла, но может быть и горизонтальной. Трубы и колосники жестко связываются с подвижной металлической конструкцией, устанавливаемой на гибких плаетинах. Решетке периодически (через каждые 2 мин) сообщается вибрация с частотой 1200 циклов в минуту и амплитудой 3 мм. [c.34]

Принцип действия решетки следующий. Подвижная рама вместе с колосниками совершает колебательные движения с частотой 1200 циклов в минуту и амплитудой 3 мм. В первый полуцнкл она движется по направлению к фронту топки, увлекая за собой слой топлива, а во второй полуцикл — обратно, причем топливо за счет инерции продолжает двигаться в преж- [c.127]

Плоская переталкивающая решетка (рис. 6-45) имеет длину 2 лг и состоит из 14 подвижных продольных рядов брусчатых колосников шириной 65 мм, скользящих по поперечным иодко-лосниковым балкам. В каждом ряду имеются три разных колосника передний ведущий, средний и задний, которые соединяются между собой Т-образным замком. [c.174]

Производство таких решёток освоено одним из заводов МКХ УССР. Вполне пригодной для сжигания весьма высокозольного топлива (в том числе и сланцев) является наклонно-переталкивающая решётка Ломшакова (фиг. 32, б), в которой также все колосники являются подвижными. [c.108]

Рис. 5-1. Принципиальные конструктивные схемы слоевых топочных устройств а —топка с неподвижной колосниковой решеткой и ручной загрузкой топлива б — топка с забрасывателем на неподвижную колосниковую решетку в — топка с движущейся решеткой г —топка с забрасывателем на движущуюся решетку д — топка с шурующей планкой е —топка с нижней подачей ж — шахтная топка з — топка скоростного горения ЦКТИ имени И. И. Ползунова системы В. В. Померанцева / — колосниковая решетка 2 — загрузочное отверстие 5 — поддувальное пространство 4 забрасыватель 5 отверстие для удаления шлака б— шлаковый бункер 7 — угольный ящик 8 — регулятор толщины слоя 9 — зовы для подачи воздуха 10 — шурующая планка // — реторта /2 — неподвижный колосник /Я —подвижный колосник /4 — зажимающая решетка /5 — предтопок /в —камера догорания /7 — короб подачи первичного воздуха 18 — короб подачн вторичного воздуха

Смотреть страницы где упоминается термин Колосники подвижные : [c.44] [c.70] [c.21] [c.255] [c.46] [c.101] [c.82] [c.100] [c.100] [c.124] [c.48] [c.137] [c.72] [c.29] [c.23] [c.26] [c.107] [c.109] [c.176] [c.228] [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...