Трубы сопряжения стержней

Трубы сопряжения стержней 261 сортамент 401, 402, 425 [c.429]

Томсон и Тэт указали, что если идеальная несжимаемая жидкость заключена в цилиндрическую трубу, вращающуюся вокруг своей оси г с постоянной угловой скоростью со, то функция тока Ф (х, у) для движения такой жидкости относительно осей х и у, жестко связанных с трубой (вместе с ней вращающихся), является гармонической функцией и удовлетворяет на стенках трубы такому же граничному условию, какое имеет место для гармонической функции т] (дс, у), сопряженной с функцией кручения ф (х, у) для призматического стержня такого же сечения, что и труба. [c.254]

Возможен ряд схем процесса сварки трением. Простая и наиболее распространенная из них показана на рис. 130, а, ее применяют при соединении встык двух круглых стержней или труб относительно небольшой длины. Две свариваемые детали располагают соосно, одна из них 1 закреплена неподвижно, другая 2 приводится во вращение вокруг их общей оси. На сопряженных поверхностях деталей, прижатых одна к другой осевым усилием Р, возникают силы трения, вызывающие выделение тепла и интенсивный нагрев этих поверхностей, а также прилегающего к ним металла до температуры, достаточной для осуществления сварки давлением (для углеродистых сталей обыкновенного качества составляет 900—1350° С). При достижении температуры сварки процесс трения должен быть резко прекращен. Сварка заканчивается естественным охлаждением деталей при сжимающем осевом усилии. [c.302]

Соединение трубчатых стержней в узлах фермы должно обеспечивать прочность узла и герметичность торцов труб, чтобы предотвратить возникновение коррозия фермы с внутренней стороны полых элементов. В трубчатых фермах узлы сопряжений элементов решают различными способами, выбор которых зависит от технологических условий и машинного оборудования (рис. 8.14). [c.260]

Стержни фермы центруют по геометрическим осям труб. Сварные швы при сопряжении труб на фасонках рассчитывают подобно расчету ферм со стержнями из уголковых профилей, распределяя расчетную длину шва симметрично с двух сторон стержня. [c.260]

Посадку сопряженного с валом кольца подшипника или демонтаж подшпгпшка осуш,ествляют с помощью специальных оправок и выколоток, сделанных из мягкого металла. Выколотку выполняют в виде обычной пластпшл, стержня или трубы опряпка 1 меет более сложную конструкцию. Один конец выколотки или оправки упирается в коль- [c.271]

Сварка вращением [8] осуществляется закреплением одной детали неподвижно и вращением второй, которая контактирует торцом с неподвижно закрепленной деталью (рис. 169, а). На сопряженных торцовых поверхностях возникают силы трения, вызывающие интенсивный нагрев. После достижения необходимой температуры давление увеличивают, для того чтобы выдавить пузыри воздуха между деталями и равномерно распределить расплав между свариваемыми поверхностями. Затем освобождают неподвижную деталь или мгновенно останавливают вращающуюся деталь и охлаждают изделие под давлением. Описанным способом соединяют между собой стержни, трубы и другие детали сравнительно небольшой длины или присоединяют цилиндрические детали к плоским и фасонным. Трение в свариваемых поверхностях создают также вращением обеих деталей, но во взаимно противоположные стороны (рис. 169, б). Такой способ целесообразно применять, когда возможны высокие относительные скорости вращения при соединении деталей с малым диаметром. Однако практического применения этот способ пока не нащел. [c.198]

При проектировании стропильных ферм из круглых труб предпочтение отдается таким конструктивным схемам, которые имеют редкую треугольную решетку с сопряжением в узлах не более двух элементов решетки. Шнренгельные решетки ввиду сложности конструирования узлов в трубчатых фермах не рекомендуются. Максимальная эффективность от применения трубчатого сечения достигается при равенстве расчетных длин всех сжатых стержней конструкции в плоскости и из плоскости фермы, поэтому сжатые верхние пояса развязываются из плоскости фермы во всех узлах. [c.117]

В нашей стране разработан узел системы ЦНИИСК на ванной сварке (рис. 211, б). Сплющенные концы труб, обрезанные под определенными углами, в узле сопряжения заливают расплавленным металлом. Достоинство этого узла — отсутствие узловых фасонок и, следовательно, минимальный расход металла. Для стержней из спаренных уголков в узлах используют крестовые фасонки, сваренные из плоских листов (рис. 211, е), а для прямоугольных труб —решение без фасонок (рис. 211, г). Общий недостаток полносборных перекрестно-стержневых конструкций, собираемых на сварке, — значительная трудоемкость сборки, сложность контроля качества швов и наличие больших сварочных напряжений. [c.251]

Поэтому в последние годы разработаны новые, эффективные конструкции стропильных ферм со стержнями из широкополочнах двутавров, электросварных труб и замкнутых гнутосварных профилей, а также с поясами из тавров (получаемых продольной резкой пополам широкополочных двутавров) и решеткой пз одиночных уголков. Преимуществом трубчатых стержней является их равно-устойчпвость в двух плоскостях, хорошая обтекаемость и стойкость против коррозии, удобство окраски в эксплуатации, что способствует увеличению п.х долговечности. Однако сложность узловых сопряжений затрудняет их широкое применение, [c.232]

После статического расчета плиты или оболочки производят подбор сечений стержней, затем рассчитывают на прочность элементы узлового сопряжения. Для подбора сеченнй в прнл. 9—П приведен сортамент стальных круглых и квадратных труб. Рекомендуется в первую очередь применять сварные трубы, как более дешевые. Стержни можио назначать из профилей в виде уголков, швеллеров, тавров и т. д. В этом случае нужно использовать сортамент, имеющийся в учебниках и справочниках по металлическим конструкциям [32, 37, 49]. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...